Впервые словосочетание job shop я услышала лет десять назад во время интервью с генеральным директором известной зарубежной станкостроительной компании. В ответ на мой вопрос, как бы он сформулировал конкурентное преимущество своих станков, он сказал, что в первую очередь его станки идеальны для job shop.
Попытки найти информацию о таком формате бизнеса в России не привели к успеху, поэтому мы решили исследовать эту тему самостоятельно, хотя, впрочем, отдавали себе отчет в том, что, скорее, отсутствует богатый импортный термин, чем само явление.
Как это устроено
Итак, что понимается под job shop там, где явление появилось?
Job shop — для простоты в дальнейшем будем употреблять слово «джобшоп» — это представитель малого бизнеса в сегменте B2B (бизнес для бизнеса), то есть предприятие, которое производит какие-то компоненты для других предприятий. Не всегда продукция от джобшопа идет на сборку конечного изделия. Она может идти нескольким компаниям второго и третьего уровня, собирающим узлы для производителя конечной продукции. Как правило, эти предприятия занимаются изготовлением относительно небольших партий изделий по индивидуальным параметрам заказчика, а не большими сериями унифицированных деталей. Бизнесы могут иметь разную направленность — от станкостроительной до лакокрасочной. Зачастую это семейные предприятия, которые универсальности предпочитают определенную специализацию. Тем не менее, как правило, они не имеют своих собственных производственных линий; иногда у них нет даже предпочтительного сектора промышленности или конкретной технологии, которая отличала бы их от других джобшопов. Но очень часто своим главным активом они считают репутацию.
В джобшопах планировка оборудования делается по критерию его функции. Скажем, станки для резки в одном месте, листогибы в другом, сварка в третьем. Планировка диктуется соображениями минимизации перемещения материалов, расходов на обработку и работу с товарно-материальными запасами. Джобшопы, скорее, предпочитают оборудование общего назначения, чем специализированное. Часто используется оборудование с ЧПУ, что позволяет быстро менять настройки на различных станках. Цена продукции для джобшопа не является главным конкурентным преимуществом. Они берут качеством, скоростью доставки продукции, максимальной клиентоориентированностью и быстрым освоением новых продуктов.
Когда заказ поступает в джобшоп, деталь, которая обрабатывается, перемещается по различным производственным зонам в соответствии с последовательностью операций. Не для всех заказов нужна каждая машина, имеющаяся на предприятии, в то же время заказ может возвращаться на одну и ту же машину для обработки несколько раз.
Персонал джобшопа — это, как правило, высококвалифицированные профессионалы, которые могут управлять несколькими видами машин, за что им платят более высокую зарплату. Такой работник ценен еще и тем, что не требует большого объема контроля. Оплата труда может базироваться на стандартной почасовой заработной плате либо на системе поощрений. Роль управления состоит в том, чтобы оценивать работника и обосновывать цену на заказы. Ключевую роль в джобшопе играет обработка информации, которая необходима для указания точной работы, которую нужно выполнить, установления цены, определения ставки за конкретный вид работы, маршрутизации заказа по технологическому циклу. Требуется точная калькуляция затрат труда, материалов и оборудования, а также накладных расходов. Всё это должно быть проделано до того, как заказ поступит в производственную зону.
Вообще джобшоп рассматривается как ранняя форма производственной организации, которая может перерасти в другую производственную форму. Например, одна итальянская компания, которая специализируется на производстве деталей методом горячей ковки, термической обработки и металлообработки для предприятий медицинской, аэрокосмической, электроэнергетической и автомобильной отраслей, приступила к самостоятельному проведению исследований и разработок.
В самом общем виде к преимуществам такого формата бизнеса, как джобшоп, относят высокую гибкость в переводе чертежа заказчика в готовое изделие, а к сложностям — большие трудности в планировании загрузки производственных мощностей.
Что есть у нас
Начав знакомиться с предприятиями, которые заняты именно изготовлением изделий по чертежам заказчика, мы столкнулись с такими, кто уверенно называет себя джобшопером, а также с такими, кто, работая в формате job shop, таких слов и не слышал. Но независимо от знания или незнания зарубежной терминологии практически все они специализируются на одной или нескольких смежных операциях.
Как правило, те джобшопы, с руководителями которых удалось пообщаться, возникли на базе каких-то предприятий, оборудование которых в силу известных причин стало избыточным. И если на Западе зачастую джобшопы — это семейные предприятия, начинавшие с нуля (читай: с кредита в банке), то у нас такое вряд ли возможно. Станок без заемных средств не купить, а найти длинные дешевые деньги у нас пока невозможно. Тем не менее истории возникновения некоторых российских джобшопов достойны хороших киносценариев.
Статистики нет, но создается впечатление, что преобладает листообработка. Возможно, потому, что, как полушутя сказал один производственник, этим можно заниматься и в гараже. Но на самом деле есть немало предприятий, которые используют для листообработки и гибки оборудование высочайшего класса. Это не «гаражи», это серьезные предприятия с высококвалифицированным персоналом, и размеры партий деталей измеряются тысячами, а иногда и миллионами штук.
Некоторые компании рассказывали, что кроме листообработки и механообработки у них есть сварка с использованием, как правило, оборудования Kemppi, хотя называли еще и Lincoln и «Сварог». Найти отечественный джобшоп, который специализировался бы только на сварке, нам не удалось, и не факт, что такое есть за рубежом. Например, как сказала мне председатель совета директоров финской компании Kemppi OY г‑жа Тереза Кемппи-Васама (Teresa Kemppi-Vasama), джобшопов, специализирующих на сварке, она в своей стране тоже не встречала.
Сегодня трудно численно оценить масштаб явления и нет особого смысла говорить о том, много у нас джобшопов или мало, тем более что и статистики нет. Дело в другом. На Западе у каждого крупного предприятия есть пояс из нескольких десятков, а у кого-то и сотен малых предприятий, которые поставляют этому «технологическому суверену» компоненты. Они выполняют 50–60 % общих объемов работ, а иногда и больше. Благодаря этому головное предприятие может сосредоточиться на НИОКР, изготовлении компонентов, которые являются know-how фирмы, и, естественно, сборке и совершенствовании ее технологий. По этой причине говорить о развитии формата «джобшоп» в нашей стране имеет смысл только в отечественных реалиях общего состояния промышленности, компонентной базы, спроса и малого бизнеса как такового. Поясню.
Отсутствие компонентной базы для производителей практически всех отраслей — это проблема такого уровня, что о ней говорят на самых высоких этажах власти. Без нее невозможна реализация намерений правительства поддержать производителей средств производства (проще говоря, станков), хотя объемы и источники финансирования этой поддержки до сих пор не определены. Но производство компонентов — это преимущественно территория малого бизнеса. Можно ли в таком случае решить проблему одним только государственным финансированием? Сомнительно. И если уж государство озаботилось производством средств производства, то начинать стоило бы с создания благоприятной для малых предприятий бизнес-среды, в том числе доступности кредитов по разумным ставкам, стимулирующим развитие. Для малых предприятий стать поставщиком большого предприятия — это возможность на пользу себе и другим технологически развиваться на узкоспециализированной стезе, имея гарантированную обеспеченность заказами. И наконец, будет рост промышленности и, как следствие платежеспособного внутреннего спроса на станки, появятся и производители компонентов. В некотором смысле job shop выступает в качестве индикатора отраслевой активности: заказы от машиностроителей есть, заказов от станкостроения практически нет.
