Компания VPG LaserONE (ранее НТО «ИРЭ Полюс», входит в кластер «СФ Тех» ГК Softline) в 2025 году давала много информационных поводов. Это и смена названия компании, и технологические достижения, и новинки оборудования. Об итогах года редакции журнала «РИТМ машиностроения» рассказал президент VPG LaserONE Николай Евтихиев.

Николай Николаевич, как Вы оцениваете итоги года для VPG LaserONE?
2025 — это год, когда компания VPG LaserONE официально становится чисто российской. И он выдался крайне непростым, поскольку общая тенденция поставок промышленного оборудования в России продемонстрировала не просто стагнацию, а существенное сокращение объемов, особенно заметное в начале года. Причина кроется в чрезмерно высоком уровне ключевой ставки Центрального банка, что сделало невозможным привлечение предприятиями долгосрочных кредитов для обновления основных фондов и внедрения новых технологий.
Год мы заканчиваем лучше, чем прошлый, но ожиданий от него было больше. Надеемся, что следующий год принесет гораздо больше возможностей. Мы рассчитываем, что значительное число заказов, которые не сложились в этом году, реализуются в ближайшие месяцы, способствуя росту объемов нашего производства. Например, речь идет о поставках специализированного оборудования для колледжей, готовящих будущих сварщиков. Это современное оборудование позволит ребятам овладеть практическими навыками и получить право работать с лазерным оборудованием. Уверен, что данный проект положительно скажется как на нашей компании, так и на общем уровне профессиональной подготовки кадров.
Данное оборудование вошло в реестр российского оборудования Минпромторга РФ?
Да. В этом году нам удалось проделать огромную работу, и значительная доля производимого оборудования была внесена в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ, в том числе флагманские модели лазеров широкого спектра применения, ручные лазерные системы и учебные комплексы. Это важное достижение вызывает чувство гордости и удовлетворения, и мы искренне благодарны нашим специалистам за приложенные усилия.
В этом году компания показывала на выставках много новинок. Какие из них наиболее значимые?
Мы резко увеличиваем объемы разработок в области новых лазеров и лазерного оборудования, в том числе медицинского. За этот год были запущены в серийное производство или подготовлены к запуску в серии установка гидролазерной резки для сверхтвердых материалов типа алмаза и карбида кремния, установки для микроэлектроники, новые типы лазеров, такие как мощный зеленый лазер для установок аддитивного спекания, ультрафиолетовый лазер для маркировки и работы с изделиями электронной промышленности. Практически все, что мы задумывали, успели сделать. За два года произошло обновление парка выпускаемого оборудования практически на треть.
Отразилась ли смена названия компании на узнаваемости продукции?
Любое изменение названия — это не просто. Для нас это был стратегический процесс, связанный с переходом компании к новому собственнику и открытием новой главы в ее истории. Однако для нас, команды, и для всей отрасли было важно сохранить связь с нашими корнями и колоссальным наследием, которое заложил основатель компании — Валентин Павлович Гапонцев. Мы провели большую работу и достигли договоренности с его семьей о том, чтобы в новом названии остались его инициалы.
Это знак уважения, дань памяти и символ преемственности. VPG, а дальше «Лазер-1» — действительно, мы являемся самым крупным производителем лазеров и некоторых видов лазерного оборудования в России.
Изменение названия никак не отразилось на отношении с клиентами. Меня удивило другое. На некоторых встречах последнего времени выяснилось, что люди не знают о том, что в Москве есть производитель лазеров, причем это завод, который работает по полному циклу, выпускает серийные продукты широкой номенклатуры. Некоторые компании умудряются ввозить такого же типа лазеры из-за рубежа, в частности, из Америки.
Валентин Павлович помимо бизнес-задач придавал особое значение использованию прорывной технологии в российских разработках.
Будет ли сохраняться эта линия?
Валентин Павлович Гапонцев — выдающаяся личность, создавшая новую отрасль лазерного машиностроения. Прошло уже несколько лет с момента его ухода, но мы бережно храним память о нем. Его мудрые высказывания часто цитируют сотрудники компании, среди них фраза «Во время кризиса выигрывает тот, кто инвестирует средства в создание новых товаров». Гапонцев подчеркивал важность отказа от экономии в период экономических трудностей, утверждая, что финансисты, управляющие высокотехнологичными компаниями, способны привести предприятие к упадку, поскольку первая реакция любого экономиста в кризис — сокращение расходов. Вместо этого он призывал вкладывать средства в научные исследования и техническое перевооружение предприятий, убежденно считая, что победа приходит к тем, кто вовремя обновляет свою продукцию. Его ключевая идея проста и гениальна одновременно: единственный путь к успеху — постоянно двигаться вперед, опережая конкурентов в развитии. Именно так мы продолжаем действовать и сегодня, следуя заветам основателя компании.
Как Вы оцениваете тенденции внедрения лазерных технологий в промышленности?
Последние годы наблюдается устойчивая тенденция стремительного развития лазерного оборудования для промышленности. Темп роста рынка лазерных систем превосходит темп роста рынка лазеров, увеличивается сложность и разнообразие систем, свидетельствуя о полномасштабном внедрении лазерных технологий.
В России на самом деле очень долго заказы на лазерное оборудование почти отсутствовали, несмотря на имеющийся спрос. Основная причина заключалась не столько в дефиците финансирования, сколько в недостаточной осведомленности производителей о возможностях инновационных решений. Сейчас ситуация кардинально изменилась: объемы заказов резко возросли, охватывая широкий спектр продукции.
Особенно показателен пример недавно введенного в эксплуатацию крупного комплекса лазерной сварки тележек локомотивов на Брянском машиностроительном заводе. В результате совместной работы с «Трансмашхолдингом» заказчику был сдан полноценный участок, предназначенный для высокопроизводительной лазерной обработки крупногабаритных деталей. Причем эффективность была достигнута не только за счет перехода на лазерную сварку с повышением производительности процесса и качества шва, но и благодаря изменению конструкции тележек для наилучшего осуществления процесса сварки. Важнейшим дополнительным результатом стало снижение веса тележек, что критически влияет на экономичность эксплуатации железнодорожного транспорта. Перспективы дальнейшего сотрудничества выглядят оптимистично.
Вслед за визитом делегации Минпромторга было объявлено о смене генерального директора компании и появлении новой должности президента, которую заняли Вы. С чем связаны перестановки? Перед компанией поставлены новые задачи?
Переход с должности генерального директора на должность президента никоим образом не связан с визитом представителей Минпромторга. Дело в том, что ранее, когда мы находились в структуре международной компании IPG, внешние связи в пределах России были не так важны, как сейчас, когда мы полностью интегрированы в российскую экономику. Наши производственные процессы координируются с Минпромторгом РФ, мы активно взаимодействуем с промышленными партнерами, Академией наук и другими структурами. Трудно совмещать обязанности руководителя высшего звена с активным продвижением компании вовне. Поэтому решением общего собрания акционеров были введены две отдельные управленческие позиции: генеральный директор продолжает отвечать за повседневную деятельность и реализацию конкретных проектов, а работа президента направлена на стратегическое управление, установление контактов с партнерами и продвижение стратегических инициатив.
Что касается целей и задач, то они остались неизменными: развитие компании и выход на новый уровень конкурентоспособности. После отделения от международного холдинга IPG мы четко осознавали необходимость быстрого продвижения вперед. Конкурентоспособность нашей продукции определяется не ее ценой, а качеством, функциональностью и соответствием современным технологиям. Для достижения этой цели определены два ключевых направления. Первое — это расширение научно-исследовательской базы. Мы выделяем более 20% средств на исследования и разработку новых продуктов, и этот показатель демонстрирует высокую степень приверженности инновациям и постоянному улучшению технологических процессов. Также мы расширяем экспортную деятельность. Одним из приоритетных рынков для нас являются развивающиеся регионы мира, такие как страны Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Эти территории характеризуются высокими темпами экономического развития.
Как в компании справляются с дефицитом кадров?
Дефицит кадров — один из главных вопросов сегодняшнего дня для всей российской промышленности. Специалистов нужной квалификации катастрофически не хватает, но мы справляемся и всегда нацелены на привлечение молодежи. Молодые специалисты приходят толковые, амбициозные и готовые учиться новому. К сожалению, образование пока недостаточно развивает лидерские качества, что негативно сказывается на подготовке руководителей нового поколения. Современный специалист обязан не только отлично владеть своей дисциплиной, но и проявлять инициативу, нести ответственность за принятые решения.
Уже долгое время мы поддерживаем тесные связи с ведущими образовательными учреждениями: сохраняем кафедру фотоники физтех-школы электроники, фотоники и молекулярной физики МФТИ, которую ранее возглавлял Валентин Павлович, в МИФИ действует кафедра лазерной физики под моим руководством, поддерживаются партнерства с МГТУ им. Н.Э. Баумана, ИТМО, НГУ, Томским государственным университетом, «Сколтехом» и другими. Ежегодно привлекается порядка тридцати молодых специалистов, благодаря чему средний возраст сотрудников в компании — менее сорока лет. Многие студенты проходят стажировки на нашем предприятии. Возрождаются практики профориентации школьников старших классов.
Аддитивные технологии планируете развивать?
Вопросы, касающиеся аддитивных технологий, становятся все более актуальными. Наша компания играет важную роль в этой сфере, будучи единственным серийным производителем в России высокоэффективных лазеров, используемых в аддитивных системах. Правительство ввело ограничение на импорт зарубежных устройств, оснащенных иностранными источниками излучения, подчеркивая значимость отечественных компонентов.
Что важно в контексте аддитивных технологий? Длительный цикл изготовления деталей требует высочайшей стабильности и надежности аппаратуры. Современные аддитивные системы могут непрерывно функционировать сутками напролет, обеспечивая точное выполнение каждой операции. Следовательно, наш интерес в развитии аддитивных технологий очевиден: качественная продукция улучшает конкурентоспособность российского машиностроения и стимулирует внутренний рынок. Но вместе с тем возникает проблема доступности оборудования.
Как показывает исторический опыт, схожее положение существовало в сельскохозяйственном секторе СССР 1920–1930‑х годов. Создававшиеся тогда машинотракторные станции помогали небольшим хозяйствам эффективно использовать технику. Аналогичный подход полезен и сейчас: центры коллективного пользования позволят малому и среднему бизнесу применять дорогостоящее оборудование без крупных вложений. Здесь возможно проведение экспериментов с новыми материалами и формами, применение новейших методик проектирования и моделирования, адаптация деталей для достижения оптимальной прочности и снижения массы. Европа уже подтвердила успешность подобной схемы.
Что Вы можете пожелать коллегам, партнерам в новом году?
Хотел бы пожелать всем значительных профессиональных успехов. Большую часть времени мы посвящаем труду, и рабочие успехи благотворно сказываются на всех сферах жизни. Пусть ваши старания приносят удовлетворение!
Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 7-2025
Еще больше новостей |








