Научно-исследовательский технологический институт «Прогресс» (НИТИ «Прогресс», Ижевск) был создан в 1959 году для ускорения организации производства новой жидкостной баллистической ракеты Р-17 на знаменитом Воткинском заводе. С тех пор институт успешно занимается технологическим сопровождением крупнейших стратегических промышленных предприятий страны, постоянно совершенствуя для них собственные разработки и предлагая новые решения.

 

 

Проверенный производитель

 

Благодаря ставке на постоянное развитие НИТИ «Прогресс» сегодня остается надежным партнером предприятий, работающих на укрепление обороноспособности страны. Сотрудники института постоянно проводят научно-­исследовательские работы: как инициативные, так и в интересах заказчика.
НИТИ «Прогресс» является центром компетенций по целому ряду ключевых технологических направлений: электронно-­лучевая сварка, сварка в среде защитных газов и контролируемой атмосфере, разработка и изготовление нестандартного технологического оборудования и оснастки, а также, развиваясь как одно из ведущих промышленных предприятий Удмуртии, НИТИ «Прогресс» остается верен и своему историческому направлению — технологии ротационной вытяжки.

 

 

Проверенная технология

 

Технологию ротационной вытяжки НИТИ «Прогресс» развивает более пятидесяти лет.
Она имеет целый ряд неоспоримых преимуществ по сравнению со штамповкой: возможность создания новых высокопрочных и легких конструкций корпусных деталей конической, цилиндрической и криволинейной форм с постоянной или переменной толщиной стенки; достижение более высоких степеней деформации; снижение количества переходов и использования оснастки; высокая экономическая эффективность за счет высокого коэффициента использования материалов и минимального времени обработки.
За более чем полвека институт разработал технологии изготовления этим методом свыше 400 наименований деталей как на собственном оборудовании, так и на оборудовании заказчика.

 

 

 

Большой потенциал

 

Сегодня НИТИ «Прогресс» предоставляет возможность своим партнерам самим использовать все преимущества этой технологии: институт приступил к серийному изготовлению импортозамещающих станков ротационной вытяжки с ЧПУ.
Для того чтобы оказать помощь в освоении и изготовлении как можно большей номенклатуры требуемой предприятиям России продукции, специалистами НИТИ «Прогресс» на основе накопленного полувекового опыта создан компактный трехроликовый станок ротационной вытяжки.
Подобное оборудование ранее в нашей стране никогда серийно не производилось. Такие станки выпускались только в единичных опытных экземплярах, и их нехватка компенсировалась поставками из-за рубежа.
Станки ротационной вытяжки сочетают в себе инновационность, экономичность и гибкость, обеспечивая производство высококачественных изделий с минимальными ресурсными затратами. Их внедрение позволяет предприятиям повысить конкурентоспособность за счет оптимизации технологических процессов и расширения ассортимента выпускаемой продукции.
Современная компоновка станка позволяет повысить точность изготовления детали за счет перемещения клети в продольном направлении двумя тянущими винтами ШВП, расположенными осесимметрично относительно оси станка.
Роликовые направляющие раскатной клети обеспечивают плавное и точное перемещение.

 

 

С помощью ротационной вытяжки, к примеру, можно получать:

• элементы авиационной и ракетной техники;
• ДСЕ ракетного вооружения;
• другие детали общего и специального машиностроения.

 

 

 

Институт может выполнять следующие работы:

• Разработка конструкций тонкостенных осесимметричных деталей конической, цилиндрической и криволинейной формы с постоянной и переменной толщиной стенки.
• Разработка и внедрение технологий ротационной вытяжки деталей.
• Разработка и изготовление всей необходимой технологической оснастки для ротационной вытяжки.
• Разработка и отладка управляющих программ для раскатных станков с ЧПУ.
• Изготовление полых деталей методом ротационной вытяжки из любых деформируемых металлов.

 

 

 

НИТИ «Прогресс» может изготавливать на имеющемся оборудовании:

• оболочки конической формы на однороликовом станке с ЧПУ;
• цилиндрические и малоконусные детали на трехроликовом станке с ЧПУ.

 

Благодаря своим характеристикам этот тип оборудования получил большую популярность на крупнейших промышленных предприятиях страны. Сегодня среди заказчиков нового станка — самые известные компании России, которые подтверждают высокое качество оборудования НИТИ «Прогресс».

 

Контактные данные для связи:
Тел.: (3412) 430-167, 
+7 (3412) 43-30-83
vahrushev@niti-progress.ru 
www.niti-progress.ru

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 3-2025