Меняется Россия — меняется и металлообработка. Почему?

Металлообработка — основа промышленного производства. Новые технологии, экологические вызовы и мировая экономика формируют ключевые тренды.

В 2025 году отрасль развивается быстрее, чем когда-либо. Сегодня вместе со специалистами ПРОМЕТ расскажем о пяти тенденциях, которые определяют будущее российского рынка металлообработки.

 

 

1. Уход от европейского оборудования

Импорт станков из Европы сократился, но отечественные производители взяли ситуацию под контроль.

Яркий пример — электромеханические листогибочные прессы V-Bend. Это первые станки такого типа, произведённые в России.

Почему российские производители выбирают V-Bend:

- В отличие от гидравлических станков, в электромеханических не нужно менять масла, жидкости и фильтры. Это упрощает процесс, а рабочее место становится чище.

- Расход энергии на 80% ниже по сравнению с той же гидравликой.

- Удобство и многообразие комплектации. Все прессы подходят для гибки металла толщиной от 0,5 до 10 мм. Длина гиба у разных моделей варьируется от 900 мм до 3 метров.

- ЧПУ на русском языке.

 

 

2. Автоматизация и роботизация

Роботы уже стали незаменимой частью металлообработки. Автоматизация избавляет от рутинных операций и повышает производительность. Компании внедряют промышленных роботов для сварки, резки и гибки.

Какие плюсы даёт роботизация?

- Снижение объёмов бракованной продукции;

- Повышение скорости процессов;

- Наращивание производства, так как один робот заменяет несколько сотрудников.

 

 

3. Развитие кадров: престиж рабочих профессий

Технологии не работают сами по себе. Нужны люди, которые ими управляют. В последние годы спрос на инженерные и рабочие профессии вырос в разы.

Правительство и бизнес вместе работают над повышением престижа профессий. Заводы становятся современными, а условия труда — комфортными. Молодёжь всё чаще выбирает карьеру инженера или рабочего. Это помогает закрыть кадровый дефицит и вывести отрасль на новый уровень.

 

 

4. Цифровизация производства

Цифровые технологии меняют подход к производству. Интернет вещей (IoT) связывает оборудование в единую сеть. Станки передают данные в режиме реального времени. Это помогает отслеживать их работу и предсказывать поломки.

Искусственный интеллект (ИИ) анализирует огромные объёмы данных. Он помогает оптимизировать производственные процессы. Например, ИИ может настроить работу станков так, чтобы минимизировать расход материалов.

Виртуальная реальность позволяет тестировать изделия ещё на этапе 3D-моделирования. Это снижает количество ошибок и экономит время.

Цифровизация даёт компаниям конкурентное преимущество. Производства становятся гибкими и быстрыми, а продукция — качественной.

 

 

5. Экология: новый вызов

Техногенные катастрофы последних лет стали сигналом для всей промышленности — нужны изменения здесь и сейчас. Разлив дизельного топлива в Норильске в 2020 году, протечка хранилищ с нефтью в республике Коми в 2023 году, крушение танкеров с мазутом в Чёрном море в 2024 году.

Эти трагедии заставили компании пересмотреть подходы к экологии. Российские предприятия больше не игнорируют эту тему. А наоборот, ищут новые подходы к экологии. Основные направления:

- переработка отходов от обработки металла;

- энергоэффективные технологии и поворот к источникам возобновляемой энергии;

- сокращение углеродного следа.

Компании понимают: забота об экологии — это не просто тренд, а долгосрочная выгода.

 

Какое будущее нас ждёт?

Российский рынок металлообработки выходит на новый уровень. Импортозамещение, роботизация, цифровизация и экология — ключевые факторы развития. Компании, такие как ПРОМЕТ, показывают, что отечественные технологии — это про качество и современность.

Пока мир меняется, Россия берёт курс на устойчивое развитие. Уже сегодня технологии определяют завтрашний день. И будущее российской металлообработки выглядит амбициозным и перспективным.

Источник