Эксперт в области режущих инструментов и инструментальных систем Sandvik Coromant представил новую революционную концепцию точения, повышающую гибкость обработки и открывающую возможности для значительного роста производительности. Благодаря методу PrimeTurning™ и специализированным инструментам CoroTurn® Prime у производителей, особенно в аэрокосмической и автомобильной промышленности, впервые появилось решение для «всенаправленного точения».
В отличие от традиционных токарных операций, не менявшихся десятилетиями, метод PrimeTurning™ позволяет выполнять продольную (вперед и назад), торцевую и профильную обработку одним инструментом.
В основе этого метода лежит следующий процесс: врезание инструмента в деталь у патрона и снятие материала по мере продвижения инструмента к концу детали. Это позволяет использовать небольшой угол в плане и выполнять обработку с более высокими режимами резания. Кроме того, этими же инструментами можно выполнять обычное точение (от свободного конца детали к патрону). В некоторых областях применения метод PrimeTurning™ позволит получить более чем 50% рост производительности в сравнении с обычной обработкой.
Эти улучшения обязаны в том числе и небольшому углу в плане, дающему более тонкую и широкую стружку, которая отводит тепло от вершины пластины и равномерно распределяет нагрузку. В результате могут быть повышены и режимы резания, и стойкость инструмента.
Кроме того, поскольку резание выполняется в направлении от уступа, отсутствует риск пакетирования стружки (распространенный нежелательный эффект при обычном продольном точении).
Более высокий коэффициент использования станков благодаря сокращению времени наладки и количества остановов для смены инструмента также повышает общую производительность.
«Опытные операторы знают, что небольшой угол в плане позволяет увеличить подачу, — рассказывает Хокан Эрикссон, руководитель по прикладным технологиям в Sandvik Coromant. — Однако при обычном точении они ограничены углом в плане близким к 90°, чтобы добраться до уступа и избежать длинной, изогнутой стружки. PrimeTurning™ решает эти проблемы путем комбинирования идеального подхода к уступу и угла в плане 25–30° с превосходным контролем над стружкодроблением и соблюдением размерных допусков. Эта инновация открывает бесчисленные возможности для гораздо более эффективного и производительного выполнения токарных операций. Это не просто новый инструмент — это совершенно новый способ точения».
Для метода PrimeTurning™ изначально доступны два специализированных токарных инструмента CoroTurn^® Prime и генератор кодов PrimeTurning™, который обеспечивает оптимизированные программные коды и стратегии обработки.
Пластины CoroTurn^® Prime имеют три рабочие кромки при каждой вершине: одна кромка предназначена для продольного точения, другая — для торцевого и третья — для профильной обработки, в результате пластины используются более эффективно и повышается стойкость инструмента.
Предлагается две уникальные специализированные пластины: CoroTurn^® Prime тип «A» имеет три вершины с углом 35° и предназначена для легкой черновой, чистовой и профильной обработки, а CoroTurn^® Prime тип «B» с двумя ультрапрочными вершинами специально предназначена для черновой обработки.
В настоящее время предлагается девять пластин CoroTurn® Prime типа «A» и шесть пластин CoroTurn^® Prime типа «В». Они подходят для следующих групп материалов: ISO P (сталь), S (жаропрочные сплавы и титан) и M (нержавеющая сталь). В будущем предполагается расширить спектр обрабатываемых материалов.
Для пластин доступны 52 варианта державок, включая Coromant Capto^®, CoroTurn QS и призматические державки.
Более подробную информацию см. на сайте www.sandvik.coromant.com/primeturning

Инструмент CoroTurn Prime тип A

Инструмент CoroTurn Prime тип В