В последнее десятилетие роботизация является мировым трендом, дающим толчок для прорывного развития предприятий.
Необходимость повышения конкурентоспособности, являющейся залогом процветания и развития, заставляет предприятия пересматривать сложившиеся технологии производства, подготовки производства, технологии управления предприятием. В условиях глобализации рынков, стирания границ, развития коммуникаций конкурентоспособность в значительной степени зависит от умения быстро реагировать и более эффективно решать задачи, которые определяет динамически изменяющаяся макросреда. Возникает необходимость применения новых методов и средств принятия решений в реальном времени.

Но далеко не все предприятия выбирают наиболее правильный путь — организацию стабильного производственного процесса. Частой ошибкой становится уход в операционные процессы, решая задачи с «незавершенкой», производственным браком или низкой работоспособностью персонала. В этом случае на реальные модернизации, которые должны вывести предприятие на новый уровень — нет времени.
В отличие от стандартной жесткой автоматизации, требующей существенных затрат ресурсов и времени, роботизация обеспечивает производителям массу конкурентных преимуществ. Ключевые плюсы от роботизации и автоматизации производства:

• Увеличение производительности;
• Повышение качества продукции;
• Снижение эксплуатационных расходов;
• Улучшение условий труда персонала;
• Повышение гибкости производства;
• Сокращение необходимых производственных площадей и др.

Новые поколения 6‑осевых роботов в сочетании с автоматизацией и интеллектуализацией производственных процессов являются одними из главных составляющих решения проблем создания высокоэффективных конкурентоспособных производств, особенно в машиностроении. Гибкие безлюдные производства — это альтернатива дешевой рабочей силе, а также минимизация потерь при изменении конъюнктуры на рынке. В условиях возрастающей конкуренции роботизация дает возможность создавать технологии, имеющие максимальное количество степеней свободы для производства широкого спектра сменяемых изделий. Гибкое, автоматизированное, быстро перестраиваемое, высокопроизводительное, интеллектуальное производство — вот основная тенденция современного и будущего машиностроения.
Общая тенденция развития робототехники направлена на сокращение сроков переналадки оборудования, рост мощности в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производстве, особенно для таких процессов, как сварка, резка, обслуживание станков, палетирование, внедрение систем самодиагностики с удаленным доступом, внедрение интегрированных систем технического зрения для анализа обстановки, контроля, управления.
Достигаемые эффекты роботизации в промышленности доказаны и весомы:

• Увеличение скорости сварки до 90 см/мин;
• Экономия до 40 % на расходных материалах (газы и проволока);
• Стабильно высокое качество сварных швов;
• Повышение производительности и надежности работы оборудования;
• Работа без перерывов и смен в режиме 24/7;
• Высокая точность резки металла различной толщины;
• Исключение ряда металлообрабатывающих станков из технологичного процесса;
• Резка по сложным траекториям, под различными углами;
• Сведение к минимуму влияния человеческого фактора.

Внедренные РТК на российские предприятия дают хорошую отдачу в виде быстрой окупаемости комплекса, реального сокращения сроков производства в разы.
Проекты разработаны и реализованы холдингом «Белфингрупп», одним из лидеров на рынке роботизации в СНГ и России. «Белфингрупп» — интернациональный холдинг, объединивший компетенции, опыт и производственные мощности предприятий России, Беларуси и Финляндии. На счету компании более 3000+ спроектированных и готовых к реализации проектов, более 300 внедренных комплексов под ключ и 23 года опыта в роботизации и автоматизации.

 

ООО «Этерно», г. Челябинск. Технология 3D резки габаритных труб. Роботизированный комплекс обеспечивает резку габаритных труб (длиной до 12 метров) в полностью автоматическом режиме.
В результате:

• Повышение производительности в 20 раз
• Окупаемость проекта 1,5 года

ПК «Ника», г. Ижевск. РТК для сварки рамы снегоката. Роботизированная технология (РТК) обеспечивает сварку снегокатов в полностью автоматическом режиме.

• РТК имеет производительность в 1,43 раза выше сварщика
• 240 шт./смена
• Скорость сварки — 2 мин/рама
• Срок окупаемости — 2 года

В марте «Белфингрупп» отмечает день рождения, в честь которого всем новым клиентам дарит дополнительный год гарантии на весь робототехнический комплекс (РТК). Для этого достаточно связаться с представителями компании любым удобным способом — отправить письмо на office@belfingroup.com или оставить заявку через сайт www.belfingroup.com и сообщить об этой публикации.