Высокоточный инструмент, оптимальные решения в области металлообработки и клиентоориентированный сервис от компании PAUL HORN GMBH

Успешная история компании Paul Horn GmbH начинается в 1969 году с создания двух производственных площадок в г. Вайблингене, Германия. С тех пор предприятие занимает одно из лидирующих позиций в разработке и производстве высокоточных инструментов для фрезерования, точения и обработки канавок. В спектр ее деятельности входит производство полного цикла: от разработки уникального твердого сплава, производства державок и оснастки до нанесения износостойких покрытий на инструмент.

Инструментальный город Paul Horn

Организация динамично развивается. Со дня основания по настоящее время мощности корпорации были расширены с 2 800 до 45 000 м². Paul Horn GmbH представляется значимым работодателем региона Баден-Вюртемберга, ежегодно создающим новые рабочие места. С 1993 года дочерние предприятия открываются во Франции, Великобритании, США, Италии, Чешской Республике, Венгрии, Мексике, Китае и, наконец, в России. Количество сотрудников по всему миру насчитывает 1400 человек. «Мы планируем развиваться и в последующие годы», — подчеркивает директор компании Лотар Хорн.
Эволюция из небольшой немецкой фирмы в международную корпорацию обуславливается в первую очередь внедрением передовых технологий. Тесное сотрудничество с компанией DMG MORI позволило внедрить на производство Paul Horn GmbH более 400 единиц оборудования. Для транспортировки материалов и инструмента с весны 2017 года используются автоматизированные транспортные системы.

Новое производственное здание фирмы Paul Horn GmbH в Тюбингене

В дополнение к девяти существующим системам нанесения покрытия Paul Horn GmbH инвестировала в три новые установки с технологией HiPIMS (магнетронное распыление импульсами высокой мощности). Данная технология применяется для высокоскоростного нанесения сложных и окрашивающих покрытий.
Необходимо также отметить, что экономное использование ресурсов, в особенности сырьевых, является корпоративной философией Paul Horn GmbH. Как активный сторонник инициативы по устойчивому развитию BlueCompetence, выдвинутой VDMA (Союзом немецких машиностроителей), в новом производственном корпусе компания установила современные системы энергосбережения и возобновления энергии. Таким образом, в интересах охраны окружающей среды установлена теплоэнергоцентраль, которая позволяет использовать неизрасходованное тепло для охлаждения летом и отопления зимой. Сверх всего, производство электроэнергии из газа работает с 90‑процентным КПД, а освещение здания на 100 % обеспечивается энергосберегающими светодиодными лампами.

Новый логистический центр сократил время поставки

Высокая потребность в продукции Paul Horn GmbH требует быстрой работы логистических систем. Новый логистический центр обеспечивает не только увеличение производительности и быструю обработку заказов клиентов, но и гарантирует оперативную доставку инструмента. Ежегодное количество обработанных заказов составляет 96 000, а номенклатура охватывает более 20 000 наименований стандартного инструмента и 120 000 единиц инструмента специального исполнения. Полностью автоматизированная система управления складом готовой продукции позволяет в сжатые сроки выполнять заказы и управлять складированием.

ООО «ХОРН РУС»

Одно из последних событий в этапе развития Paul Horn GmbH — открытие дочернего предприятия в России ООО «ХОРН РУС».
Лотар Хорн убежден: «Мы инвестируем в наше будущее, что также приносит выгоду нашим клиентам, так как мы продолжаем фокусироваться на скорости, высочайшем качестве и точности. Это касается и наших сотрудников, и нашей инфраструктуры, и наших зданий, станков и оборудования, процессов и организации производства, нашей продукции и технологий, инноваций и, конечно же, знаний российского рынка. Российскому рынку необходим наш инструмент».
Официальное открытие российской компании в Москве запланировано на январь 2018 года. Предлагаемая номенклатура охватывает весь список продукции, выпускаемой Paul Horn GmbH. Несмотря на значительное расстояние между Москвой и Тюбингеном, в России теперь можно заказать специальный инструмент с коротким сроком поставки. Конкурентные преимущества немецкой компании — скорость наряду с качеством и точностью — актуальны и для ООО «ХОРН РУС» благодаря квалифицированному персоналу, инвестициям в дополнительное образование сотрудников, индивидуальному подходу к каждому заказчику.

Бизнес-центр «Европа Билдинг», месторасположение ООО «ХОРН РУС» в Москве

Московский офис занимает около 270 м² и включает в себя отдел продаж, административный отдел и складское помещение. В руководящий состав компании ООО «ХОРН РУС» входят: генеральный директор Александр Дик, директор по сбыту Павел Глазырин, руководитель коммерческого отдела Анастасия Додонова.

Руководящий состав ООО «ХОРН РУС» (Анастасия Додонова, Александр Дик, Павел Глазырин)

В начале своей деятельности новое подразделение сконцентрируется на клиентах из таких сфер экономики, как автомобильная, нефтегазовая промышленности, приборостроение, энергетика, производство аэрокосмической техники. Со слов господина Дика: «Российский рынок является растущим рынком. Качество, повышение экономической эффективности, производительности, высокая скорость и надежность — основные требования, которым отвечает наш инструмент. В 2018 году мы примем участие в московских выставках «Металлообработка» и «Нефтегаз» — для презентации наших технологий и возможностей».

Примеры отраслевых решений

Ваш партнер в нефтегазовой области

Paul Horn GmbH является всемирно признанным лидером в различных областях, включая обработку труб для нефтяных месторождений.
Предприятие разработало шестиступенчатую инструментальную систему для нарезания резьбы на нефтепромысловых трубах, которая за один проход подрезает торец трубы и нарезает внутреннюю и наружную, а также коническую резьбу при помощи трех инструментальных кассет, каждая из которых смещена на 120°. Резьбонарезные пластины обеспечивают выполнение процесса с прецизионной точностью, а время обработки сокращается, что приводит к экономической эффективности производства.
Инструмент имеет внутреннюю систему охлаждения и отвода стружки. Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) осуществляется при давлении в 50 бар, при этом наиболее эффективным способом является подача СОЖ через режущую кромку пластины. С учетом потребностей заказчика сотрудники нашей компании подберут оптимальное сочетание твердости и прочности используемых сплавов, а также покрытия инструмента.

Производственное оборудование Paul Horn GmbH

Аэрокосмическая техника

Для производителей в аэрокосмической области Paul Horn GmbH предлагает решения для обработки высокотехнологичных и труднообрабатываемых материалов. Детально продуманные методы обработки особенно важны для работы с высокопрочными и жаропрочными материалами, такими как титан, композиты, стеклопластик и углепластик. Концепция инструмента Paul Horn GmbH повышает эффективность и конкурентоспособность, при этом обеспечивая высокую безопасность процессов и качество, значительно сокращая время обработки. В качестве примера можно взять инструмент Paul Horn GmbH из поликристаллического алмаза (PCD). Благодаря его твердой, износостойкой и острой режущей кромке достигается высокая стойкость при обработке цветных металлов и сплавов. При применении на композитных материалах из стеклопластика и углепластика инструмент с CVD-алмазным покрытием, оснащенный заточенной лазером режущей кромкой, обеспечивает высокий потенциал для повышения эффективности обработки. Такой инструмент состоит на 99,9 % из чистого алмаза и имеет высокую теплопроводность, при этом достигнутая острота режущей кромки в десятки раз выше, чем у предшествующего инструмента из PCD.

Новые веяния в автомобильной промышленности

Инструмент Paul Horn GmbH особенно хорошо проявляет себя там, где требуются сложные решения в высокотехнологичной области. В автомобильной промышленности корпорация является известным законодателем мод. Новые материалы и технологические процессы требуют постоянной адаптации или внедрения новых методов обработки. Это обусловлено чрезвычайно динамичным развитием отрасли, что, в свою очередь, иллюстрируется появлением комбинированных приводов или электромобилей, гарантирующих нам захватывающее будущее. В течение многих лет компания сотрудничает с производителями и поставщиками автомобильного сектора. При этом Paul Horn GmbH превратился из поставщика высокоточного инструмента в надежного партнера, помогающего найти новые решения, позволяющие ускорить технологические процессы. Типичным примером такого сотрудничества является комбинированный инструмент, специально разработанный для конкретного применения и объединяющий в себе несколько функций. Он не только выполняет несколько операций механической обработки в одном цикле без его замены, но также обеспечивает соблюдение самых жестких допусков и максимальную надежность процесса резания.
Новые сочетания материалов, жесткие допуски и получение высококачественной поверхности являются вызовом для современного автомобилестроения. Paul Horn GmbH решает эти задачи при помощи специального инструмента и совершенно новых систем. Основой для этого являются обширные знания, накопленные благодаря многолетнему сотрудничеству с производителями и поставщиками автомобильной промышленности.

Обработка канавки на токарном станке

Обработка резанием в медицинской технике

Для изготовления медицинских приборов, хирургических инструментов и имплантов требуется режущий инструмент, оптимально адаптированный к комплексным требованиям и зачастую труднообрабатываемым материалам, таким как титан, пластмасса и керамика. Инструмент должен соответствовать самым высоким стандартам качества, точности и надежности технологического процесса. Paul Horn GmbH компетентна в данных вопросах. Как специалист в области высокотехнологичной обработки, компания предлагает индивидуально разработанные решения, высокоэффективные методы обработки и обладает технологическими решениями для постоянно растущих потребностей отрасли. Со своими инновационными системами Paul Horn GmbH является пионером в новейших разработках. В медицинской технике качество и безопасность находятся на первом месте. Поэтому большое значение придается индивидуальной конструкции инструмента: начиная от инструментального материала, оптимально адаптированного к обрабатываемому материалу, геометрии инструмента как в макро-, так и в микрообластях, и заканчивая режущей кромкой, приспособленной к высоким силам резания. Для выполнения данных требований специалисты предприятия используют свой десятилетний опыт в технологии, конструировании и материаловедении.