Как лидеры машиностроения выбирают оборудование для фильтрации воздуха на производстве.
На рынке появляется все больше новых игроков в low-сегменте. При этом машиностроительные компании продолжают выбирать оборудование «ЕвроЛюкс Групп». Рассказывает Антон Пелипец, директор по продажам компании «ЕвроЛюкс Групп».
— На что сегодня в первую очередь обращают внимание клиенты при выборе фильтровентиляционного оборудования?
Прежде всего — качество очистки воздуха. Особенно это касается тяжелых процессов, таких как термическая резка металла и сварка. Во время этих процессов выделяется большое количество вредных веществ, что приводит к превышению предельно допустимых концентраций (ПДК) в рабочей зоне. Все это влияет на здоровье рабочих, а также негативно воздействует на производительность оборудования.
Второе требование — экономичность и надежность в эксплуатации. Заказчики ищут оборудование, которое не создает дополнительных расходов на обслуживание и ремонт. Остановка основного технического оборудования (например, стола лазерной резки) из-за выхода из строя ФВУ — непозволительная роскошь для любого клиента.
Именно эти два фактора определяют выбор нашего оборудования. Мы видим это на примере результатов прошлого года: наша флагманская линейка установок FCS показала двухкратный прирост по объемам продаж.
— Расскажите подробнее о вашей установке.
FCS (центральная фильтровальная система) — это та линейка оборудования, которая отличает нас от других производителей фильтровентиляционного оборудования. Это система очистки воздуха, ориентированная именно на тяжелые процессы — сварку и резку металла.
Сердце любой установки — система регенерации воздуха. И здесь у нас есть принципиальное отличие от конкурентов. На оборудовании FCS установлена запатентованная технология «ЕвроЛюкс Групп» — автоматическая очистка фильтровальных элементов с помощью ротационного сопла.
Это не просто техническое решение — это подход, который значительно продлевает ресурс фильтров и снижает эксплуатационные расходы. Фильтровальные элементы работают в несколько раз дольше, чем на аналогичном оборудовании конкурентов.
— Почему именно ротационное сопло — это лучшее решение?
Потому что оно обеспечивает максимально эффективную регенерацию фильтровального элемента. Внутри фильтровального элемента расположено ротационное (крутящееся) перфорированное сопло, закрепленное на рамке таким образом, что длина сопла равна высоте фильтроэлемента. Реле времени контролирует подачу импульса сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении установленного параметра времени на таймере реле (заводская установка до 2 минут) на фильтроэлемент, автоматика циклично направляет импульс сжатого воздуха (5–6 атм.) из встроенного ресивера сжатого воздуха в ротационное сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя сжатый воздух на внутреннюю поверхность фильтровального элемента. Это самый качественный и бережливый способ очистки фильтровальных элементов.
Такому типу фильтровального оборудования нет аналогов. Это наша собственная разработка, запатентованная в 2019 году. И это одна из причин, по которой машиностроительные холдинги предпочитают нас конкурентам — даже если те предлагают более низкую цену.
Один из главных инженеров крупного машиностроительного холдинга недавно сказал мне: «Я лучше поставлю установку FCS и буду спокоен на несколько лет, чем буду постоянно писать рекламации и тратить деньги на обслуживание другой установки». Это честная оценка разницы между качеством и тем, что часто предлагают на рынке новички. Надежность установки подтверждается цифрами: за 2025 год количество брака составило около 1%, причем причина брака — компоненты, которые мы сами не производим (электродвигатели, частотные преобразователи). На некоторые линейки оборудования FCS, «Фильтр-Мастер» XL/XXL рекламаций нет уже несколько лет.
— Помимо запатентованной системы регенерации какие еще преимущества есть у FCS?
Второе ключевое преимущество — уровень шума. FCS — это самая тихая установка в нашей линейке оборудования. Уровень шума составляет до 68 дБ. Это критично для производств, где работает множество людей. Меньше шума — лучше условия труда, выше производительность, меньше усталость рабочих.
Это нравится нашим клиентам, и они об этом рассказывают. Недавно мы поставили очередные установки FCS в одном из ключевых вузов Санкт-Петербурга, на кафедрах и в лабораториях. Студенты и преподаватели сразу отметили тихую работу установки. Это важно в учебной среде, где концентрация и внимание — залог качественного обучения.
— Третье преимущество — это управление?
Да, совершенно верно. На оборудовании FCS установлен современный человеко-машинный интерфейс (HMI) — это наиболее удобное решение для взаимодействия оператора с управлением установкой.
HMI представляет собой семидюймовый ЖК-экран со степенью защиты IP67 — это означает практически полную защиту от воды и пыли, что критично на производстве. Оператор может изменять ключевые параметры работы установки прямо на линии, без необходимости обращаться к инженеру или техническому специалисту.
Через эту панель можно:
— включать и выключать установку;
— выбирать режим очистки — по времени или датчику загрязнения фильтровальной камеры;
— регулировать мощность частотного преобразователя;
— изменять количество циклов очистки;
— корректировать длительность импульса и паузу между циклами очистки.
Немаловажно — HMI имеет встроенную память на 1000 последних событий с фиксацией времени с точностью до секунды. Это позволяет отследить всю историю работы оборудования, выявить закономерности, предотвратить проблемы до того, как они возникнут.
Панель также содержит счетчик мото-часов, что помогает правильно планировать техническое обслуживание.
— Вы упомянули удобство оператора. Есть ли еще какие-то решения, облегчающие работу на производстве?
Да, есть очень удобное решение, которое, кстати, есть только у нас. Это пневматический поджимной пылесборник.
На практике видно, что это небольшое техническое решение дает большой эффект. Когда оператору нужно очистить пылесборник, он просто нажимает кнопку — пневмоподушка опускается, и пылесборник готов к очистке. Это облегчает работу, улучшает условия труда и исключает потери продукции при выгрузке.
Мелочь? Может быть. Но на производстве именно такие мелочи складываются в удовлетворенность рабочим местом.
— Как долго FCS завоевывает такую популярность на рынке?
Это не новинка, но именно в последние два года мы видим, что лидеры рынка роботизированной сварки активно выбирают установку FCS. Это не случайно. Когда речь идет о тяжелых производственных процессах, выбор падает на проверенное, надежное оборудование. Именно поэтому проект ЕвроЛюкс Групп получил победу в номинации «Лучший проект в области защиты окружающей среды и экологии в сварочных производствах» на 24-й международной выставке сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex 2025.
И это работает вопреки ценовой конкуренции со стороны новых игроков рынка. Да, есть более дешевые варианты. Но машиностроители думают долгосрочно: инвестиция в качество — это инвестиция в отсутствие проблем.
— Какой совет вы бы дали предприятию, которое сейчас выбирает оборудование для очистки воздуха?
Смотрите не только на цену, но на ресурс фильтров, на надежность системы регенерации, на удобство управления. Просите у производителя данные по эксплуатационным расходам за несколько лет, а не просто стоимость установки.
И еще — обратитесь к коллегам, которые уже используют наше оборудование. В нашем случае это лидеры машиностроения, крупные холдинги, вузы. Они не скроют правду о том, как работает оборудование в реальных условиях.
Качество и надежность — это не маркетинговые слова. Это основа, на которой строится долгосрочное партнерство между производителем оборудования и заказчиком.
Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 1-2026
Еще больше новостей |  |
