Появление нового национального проекта «Средства производства и автоматизации», направленного на развитие станкостроения, промышленных роботов и автоматизации предполагает решение целого ряда задач и достижения амбициозных целей. Среди главных целей — обеспечение современными технологическими решениями отечественных предприятий обрабатывающей промышленности, повышение конкурентоспособности российской промышленности и обеспечение технологического лидерства страны, создание высокотехнологичных рабочих мест. О проблемах и задачах, которые стоят на пути достижения поставленных целей, рассказали эксперты отрасли.

 

 

Максим Каневский, 
генеральный директор 
«МС метролоджи»

 

 

Восстановление и развитие отечественного станкостроения — это один из ключевых шагов для достижения нашей страной импортонезависимости и технологического суверенитета. Однако недостаточно только запустить станкостроительные производства. Необходимо комплексно решать вопросы качества и конкурентоспособности, так как качество конечной продукции — и это справедливо для всего машиностроения — напрямую зависит от качества комплектующих.

 

Говоря о развитии российского станкостроения, локализации станкостроительного производства, важно иметь в виду, что в стране на текущий момент не выпускается оборудование для высокоточных измерений, отсутствуют программы импортозамещения контрольно-­измерительного оборудования. Таким образом, критически важный элемент технологии — контроль качества комплектующих в станкостроении и машиностроении — в отсутствие мер по поддержке российского производства координатных измерительных машин становится фактором риска для реализации существующих программ развития российского высокотехнологичного сектора в целом. Координатные измерительные машины и видеоизмерительные микроскопы являются базовой частью технологической цепочки в производстве продукции энергетического машиностроения, железнодорожного машиностроения и судостроения, двигателестроения, автомобилестроения, оборонной промышленности, авиационной и космической промышленности — в производстве того, без чего невозможно представить современный мир.

 

Было бы правильным расширить список номенклатуры, на которую распространяются программы поддержки и развития станкостроения, включив в него контрольно-­измерительное оборудование. Именно оно помогает добиваться высокого качества машиностроительной продукции и, следовательно, большей степени импортонезависимости нашей страны.

 

Особенно важно стимулировать вложения в производство комплектующих для координатных измерительных машин и других измерительных систем, так как это финансово емкая область, которая требует долгосрочных инвестиций. Речь о производстве микроэлектроники, сенсоров, систем ЧПУ для КИМ, разработке программного обеспечения. С учетом опыта других стран это можно сделать в государственно-­частном партнерстве с распределением рисков и инвестиций, постепенно локализуя производство. Это, без сомнения, даст синергетический эффект в смежных отраслях, обеспечит появление в стране уникальных компетенций и технологий, на базе которых можно будет создавать самые современные средства промышленного контроля и роботизации процессов измерений в машиностроении.

 

Сегодня уже есть компании, которые, несмотря на сложную конъюнктуру, развивают производство координатных измерительных машин в России. Важно вовлечь такие компании в решение актуальных задач машиностроения, выстроить партнерские отношения, оказать поддержку не только финансовую, но и технологическую, опереться на научную базу, использовать наработки в смежных отраслях.

 

Имея общие цели и задачи, выстроив долгосрочные доверительные отношения между государством и частными компаниями, реализуя эффективные программы и планы, можно решить самые сложные задачи, стоящие перед нашей страной. Мы были свидетелями этого и в 2020, и в 2022 году.

 

 

Сергей Моршанский,
директор ООО «Тесвел»
(ГК «Волгаэнергопром»)

 

 

Я не открою тайны: самый большой барьер — это низкое доверие клиентов к отечественному оборудованию. Такое отношение сложилось исторически: начиная с 90‑х годов станкостроительная отрасль была практически утрачена, а множество станкостроительных предприятий закрылись. Оставшиеся выживали за счет капитального ремонта своих же станков, ранее поставленных на заводы. 

 

На наш рынок хлынул большой поток импортного оборудования.

 

Тем не менее некоторые предприятия сохранили компетенции, появились даже собственные системы ЧПУ, которые успешно используются рядом производителей. Но значительная часть комплектующих узлов в настоящий момент не производится в Российской Федерации или стоит слишком дорого в связи с низкой серийностью производства. И это тоже один из барьеров — отсутствие отечественных производителей узлов и компонентов, как механических, так и электронных.

 

В настоящий момент благодаря действиям государства и разработанным мерам поддержки, ситуации во внешней политике российские предприятия медленно разворачиваются в сторону отечественных станкостроителей. Спрос, стимулирование роста рынка, целевая поддержка производителей как станков, так и их компонентов будут способствовать выравниванию текущей ситуации.

 

Впрочем, проблемы и симптомы те же, что мы наблюдаем в робототехнике. Соответственно, требуются аналогичные «таблетки».

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 1-2025