ООО НПЦ «Лазеры и аппаратура ТМ» лидирует среди отечественных производителей лазерного оборудования c 1998 года. Компания реализует полный жизненный цикл серийного и специализированного промышленного оборудования. Уровень локализации компании среди российских производителей оборудования один из самых высоких — ведь все станки разрабатываются и производятся в Зеленограде, и в комплексах используются узлы собственного изготовления — от механики, координатных систем и двигателей до электроники, в том числе контроллеров движения и управления инструментами. В номенклатуре научно-производственного центра — станки для электроэрозионной обработки, лазерной пятикоординатной многоосевой обработки изделий сложной формы, микрообработки, прецизионной резки.

 

 

Прецизионная обработка находит свое применение в приборостроении, микроэлектронике, электротехническом машиностроении, в авиационном двигателестроении, изготовлении изделий медтехники и других отраслях. С ужесточением требований к качеству обработки, а также к производительности, гибкости, надежности и автоматизации изменяются и запросы на оборудование.

 

Компания «Лазеры и аппаратура» продолжает развивать оборудование и технологии таким образом, что они отвечают самым взыскательным требованиям.

 

 

Оборудование для прецизионной обработки, производимое компанией «Лазеры и аппаратура», включает в себя:

• Станки серии МЛП1 для лазерной резки, перфорации, прошивки отверстий, скрайбирования и абляции; 
• Станок МЛП35 для прецизионного раскроя листового материала;
• Станки серии МЛП10 для изготовления и обработки медицинских изделий. 

 

 

Решения для прецизионной обработки

 

 

Установки серии МЛП1 (рис. 1) — это лазерные станки для прецизионной лазерной микрообработки материалов из металлов и неметаллов. Серия станков позволяет выполнять операции обработки тонколистовых металлических материалов, фольги, а также полупроводниковых материалов: сложноконтурную резку, перфорацию отверстий, удаление покрытий и т.п.

 

 

Рис. 1. Станок серии МЛП1 для прецизионной обработки и обработанная деталь из нержавеющий стали толщиной 20 мкм: внешний вид и вид под микроскопом

 

 

В зависимости от задачи: требований к качеству обработки, производительности и обрабатываемому материалу — станки этой серии могут комплектоваться различными лазерными источниками: ультрафиолетовым, фемто/пикосекундным и квазинепрерывным.

 

Высокая точность и повторяемость топологии обработки (до нескольких микрон) достигается использованием прецизионного координатного стола для перемещения изделия в XY-плоскости на безжелезных линейных двигателях, смонтированных на гранитной силовой плите, и специализированной оптической системой. Все эти узлы разрабатываются в компании «Лазеры и аппаратура». Практически полное исключение колебаний и вибраций конструкции достигается за счет размещения оптических и кинематических модулей на двухуровневом гранитном основании (станине), которое устанавливается с использованием виброгасящих элементов. Управление глубиной фокусировки и слежение за профилем обрабатываемого изделия, контроль параметров в процессе работы достигается за счет прецизионной регулировки вертикальной оси Z кинематической системы и модуля машинного зрения. Имеется возможность использования различных приспособлений для размещения и фиксации изделий. В комплект входит предметный стол, выполненный в виде плиты с Т-образными пазами, служащий основанием для крепления различных оснасток или столов с вакуумным креплением образцов.

 

Лазерный станок МЛП35 (рис. 2) предназначен для прецизионной лазерной резки листового материала из сталей, бронзы, латуни, титана, углеродных композитов и других материалов. Гранитное основание обеспечивает устойчивость оборудования, а также сводит на нет любые вибрации и колебания в процессе работы (коэффициент подавления вибрации гранита выше в 100 раз по сравнению со сталью). Линейные двигатели, которые устанавливаются на данный станок, обладают бесконтактным приводом, низким коэффициентом инерции и высокой динамикой.

 

Рис. 2. Станок для прецизионной резки МЛП35 и образцы резки: роторы и статоры

 

Оптимально подходит для задачи резки деталей из электротехнических сталей, например, при производстве электродвигателей, где важны высокая повторяемость и точность, отсутствие конусности реза.
Лазерная установка МЛП10 (рис. 3) предназначена для решения задач прецизионной микрообработки металлических труб с целью изготовления сосудистых стентов с высокой точностью и повторяемостью.Серия станков реализует такие задачи, как прецизионная лазерная резка металлических стентов из кобальт-хрома и нитинола с толщиной стенки 0,1–0,5 мм,диаметром трубки от 1,6 мм, длиной заготовки до 2000 мм.
Данные машины также оснащены гранитной станиной повышенной точности, которая исключает колебания и вибрации во время обработки материала, точность позиционирования по осям XYZ и А (поворотная ось) не более 5 мкм. 

 

Рис. 3. Станок МЛП10 для обработки медицинских изделий (внешний вид и рабочая зона) и образец изделия — коронарный стент

 

 

Высокая пиковая мощность импульсов излучения фемтосекундных лазеров обеспечивает удаление материала за счет испарения и дает возможность реализовать бездефектную обработку стентов, позволяет значительно уменьшить термическое воздействие лазер-
ного излучения на обрабатываемый материал (холодная абляция); автоматический перехват по длине трубки позволяет автоматизировать процесс и сократить время изготовления изделий.

 

 

ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

 

Все вышеперечисленные машины оснащены программным обеспечением собственной разработки FlexCNC, которое позволяет контролировать процессы, связанные с работой станка, и задавать необходимые технологические параметры. Наличие собственного ПО позволяет адаптировать его под определенные серии станков и браться за сложные задачи, а для крупных производств это еще и обеспечивает удобство интеграции и легкость обучения персонала — ведь для всех станков «ЛиА» используется одинаковое программное обеспечение.

 

Немаловажный фактор для современных производств — возможность автоматизации процесса, для чего во всех системах имеются модули машинного зрения, которые при помощи управляющей программы позволяют отладить процесс с минимальным вмешательством со стороны оператора: от сканирования и корректного позиционирования рабочего инструмента до обработки заготовки по введенным параметрам. Также для точности процесса многие станки оборудуются линейками обратной связи, которые также повышают точность обработки. 

 

В совокупности использование вышеупомянутых модулей как раз помогает перейти из обычной обработки в рецизионную и, в том числе за счет повышенного контроля процесса снизить процент брака на производстве.
Наличие машин для прецизионной обработки в номенклатуре каждого производителя становится необходимостью в современных реалиях производства. Наша линейка оборудования, перекрывающего задачи с высокой точностью, постоянно растет и продолжает развиваться.

 

 

 
ООО «НПЦ «Лазеры и аппаратура ТМ»
Москва, Зеленоград, проезд 4922, д. 4
+7 499 390 9086,
laser-app.ru, sale@laser-app.ru

 

 

Приглашаем посетить стенд ООО «НПЦ «Лазеры и аппаратура ТМ» на московских выставках:

 

«Фотоника»
с 1 по 4 апреля в ЦВК «Экспоцентр».
Cтенд FC020 в павильоне «Форум».

 

ExpoElectronica
c 15 по 17 апреля
в МВЦ «Крокус Экспо».
Павильон 3.15.

 

«Металлообработка»
с 26 по 29 мая в ЦВК «Экспоцентр».
Павильон 2.1, стенд 21С32.

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 1-2025