МАТТИАС ВИЛЬГЕЛЬМ (MATTHIAS WILHELM), ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «ЭМАГ».

Я очень надеюсь, что в нашем мире скоро возобладает разум, и система санкций, сильно мешающая развитию международного сотрудничества и бизнеса, наконец будет отменена, — решительно начинает разговор г-н Вильгельм. — Но пока что мы вынуждены действовать в сложившихся условиях. Группа EMAG
в мировом масштабе активно развивается. Так, например, мы начали активные действия на рынках Азиатского региона, для этого в Китае было размещено ультрасовременное производство модульной стандартизованной серии станков. На этом предприятии под строжайшим контролем немецких специалистов производится не только крупноузловая сборка станков, но и само изготовление станин, шпинделей и других основных узлов. Результат — станки высочайшего качества, составляющие серьезную конкуренцию станкам местных производителей. При этом существенная часть «ноу-хау» и цепочки добавленной стоимости «локализована», что способствует развитию промышленности и деловой активности внутри страны — потребителя станков. Именно по такому пути мы стараемся идти и в России — на основании определенной элементной базы мы предлагаем заказчику наилучшие решения в области прецизионной металлообработки для его деталей. Ведь современный металлорежущий станок — это конгломерат из модульной стандартизованной механической части и уникальных элементов
(инструмент, технология, программное обеспечение, зажимная оснастка, средства автоматизации, наладка, запуск производства и др.), обеспечивающих точное и максимально эффективное решение задач заказчика. Вот именно эту составляющую мы и создаем в России, поскольку российское представительство группы EMAG — ООО «Эмаг» — это российская фирма, и именно в России во благо развития местной промышленности она создает добавленную стоимость продукта за счет интеллектуальной составляющей и труда российских специалистов.
Недавно в Ульяновске был открыт завод DMG MORI. А возможна ли принципиальная возможность строительства завода EMAG в России?
Уважаемый нами и, заметим, самый крупный в мире, концерн DMG MORI изготавливает в России станки более массового потребления, чем мы. Это несколько другой охват и сектор рынка, требующий другого подхода, в том числе и с точки зрения локализации. Каждый наш станок изготавливается и поставляется под конкретный проект заказчика. Кроме традиционных металлорежущих (токарные, шлифовальные, зубофрезерные) технологий в нашей производственной программе представлены инновационные методы обработки, такие как лазерная сварка, индукционная закалка или, например, прецизионная электрохимическая обработка, родиной которой, кстати, является Россия. Таким образом, учитывая уникальность и нестандартность наших технических и технологических решений, в ближайшее время вряд ли будет возможно и целесообразно строить в России отдельный завод для серийного производства стандартных узлов
и модулей станков EMAG — с этой задачей успешно и эффективно справляются наши предприятия на глобальном уровне. В том же, что касается развития наших мощностей по созданию интеллектуального продукта в России — мы это успешно делаем сейчас и обязательно будем продолжать и развивать эту работу.
Как ваши потребители распределяются по регионам и отраслям?
Наши заказчики расположены в основном на Урале, в Поволжском и Центральном федеральных округах, есть также предприятия в Северо-Западном и Южном округах, успешно использующие наши станки. Если рассматривать распределение по отраслям, то главные наши потребители — конечно же, предприятия, обрабатывающие детали нефтегазового сортамента. Так, к примеру, наша доля на российском рынке поставки станков для нарезания специальных резьб насосно-компрессорных и обсадных труб в сфере нефтедобычи составляет примерно 90 %. Есть у нас также потребители в автомобильной промышленности, приборостроении, арматуростроении и авиастроении.
Санкции отразились на динамике продаж в России?
Мы пока еще не сталкивались с какими-либо прямыми ограничениями на поставку наших станков в Россию из-за подпадания их под санкции. Все наши проекты с российскими заказчиками остаются актуальными, однако зачастую процесс принятия решений затягивается, что, конечно, усложняет работу над проектами.
Потребление станков в России заметно сократилось. Вы это ощутили это падение спроса в России?
Я бы не стал говорил о падении спроса — специалисты ведущих российских машиностроительных предприятий прекрасно понимают, что для создания и модернизации современной производственной базы российского машиностроительного производства необходимо закупать и внедрять новейшее высококачественное оборудование и живо интересуются всеми новинками и актуальными разработками. Скорее, имеет место эффект отложенного спроса — то есть, работы по проектам поставки новых станков начинаются, но длятся они дольше, чем раньше.
В общем и целом же уровень информированности российских заказчиков и их потребность в инновационных технологических решениях по-прежнему остаются очень высокими.