Подписка

2021 год подошёл к своему завершению, можно подвести итоги и озвучить планы на будущее. В 2021 году мы много работали над совершенствованием модельного ряда оборудования, которое производим. Был реализован ряд интересных проектов, и мы серьёзно продвинулись по целому ряду направлений, можно сказать, что завершили целый цикл разработок и готовы показать их миру. Расскажу о них подробнее.

 

Анна Цыганцова, исполнительный директор ГК «Лазеры и аппаратура»

Анна Цыганцова,
исполнительный директор
ГК «Лазеры и аппаратура»

 

 

Комплексные системы для резки и сварки

 

В этом году мы расширили линейку компактных сварочных комплексов нового поколения. Новая лазерная установка ЛТСК-60 разработана на базе станков МЛ 4 и ЛТСК, которые уже более десяти лет успешно работают на отечественных предприятиях. Станок предназначен для автоматизированной сварки объёмных изделий с помощью интерполированных трёх линейных и наклонно-поворотной оси. Он может также перенастраиваться под лазерную резку или даже наплавку. Машина может, в частности, осуществлять сварку объёмных изделий с размерами 600×400×600 мм при трёхкоординатной, 500×400×400 мм при четырёхкоординатной и 300×300×300 мм при пятикоординатной обработке. Эта машина оказалась настолько удачной и востребованной, что мы уже запустили на первую половину года три аналогичных под новые проекты.

 лазерная установка ЛТСК-60

 

 

Cистемы для микрообработки

 

В этом году мы создали в Зеленограде небольшой технологический центр лазерной микрообработки, который оснащен нашими системами МЛП1 с СО2-лазером, МЛП1 с фемтосекундным лазером и новой разработкой — установкой для микрообработки с ультрафиолетовым лазером МЛП1-УФ. МЛП1-УФ предназначена для прецизионной размерной обработки таких материалов, как полупроводники, полимерные плёнки, стекло, кристаллы. При обработке материалов этим типом лазера практически отсутствует дефектная зона. Все эти установки чрезвычайно перспективны и востребованы в области микроэлектроники, до настоящего момента такого оборудования российского производства фактически не существовало (за исключением нескольких моделей оборудования нашей же разработки предыдущего поколения). В начале года мы уже будем готовы демонстрировать это оборудование в работе на нашей площадке в Зеленограде.

Cистемы для микрообработки

 

 

Аддитивные технологии. Установка для порошковой наплавки и формообразования

 

Ещё одна новинка этого года — пятикоординатная установка для порошковой наплавки и формообразования МЛ 7. Машина и технология являются результатом многолетних разработок и испытаний. Эту установку отметили в экспертном сообществе в декабре 2021 года. Мы стали лауреатом национальной премии в области передовых технологий «Приоритет–2021» в номинации «Аддитивные технологии».

 

лауреаты национальной премии в области передовых технологий «Приоритет–2021» в номинации «Аддитивные технологии»

 

В этом году первая установка этой серии с отработанной технологией обработки была запущена у заказчика. Сложность этого оборудования не столько в решениях, касающихся «железа» (хотя и там множество ноу-
хау), сколько в части технологии и программного обеспечения. Задачи, которые решает такое оборудование, невозможно реализовать без сложной системы технического зрения нашей разработки. В частности, машина МЛ 7 сама определяет участки для наплавки, количество и длины отрезков наплавляемого материала, а основная задача оператора установки сводится к загрузке и выгрузке из зоны обработки обрабатываемых изделий. Аналогов такой машины в России также нет. В ближайший год мы планируем сделать еще несколько аналогичных установок.

 

 пятикоординатная установка для порошковой наплавки и формообразования МЛ 7

 

 

Планы на 2022 год

 

На предстоящий 2022 год у нас достаточно амбициозные планы. Как в части производства — увеличение количества сложного современного оборудования, которое мы изготавливаем, так и в части дальнейших разработок в области инженерных решений. Кроме того, мы планируем целый ряд нововведений в работе нашей сервисной службы — увеличение доли дистанционной помощи, уменьшение количества человеко-дней в командировках (проще говоря, чтобы сервисное обслуживание занимало не 2 дня, а 4 часа в случае, если требуется выезд на место), а также внедрение комплексных программных продуктов, которые объединяют все наше оборудование. О наших новинках мы, конечно, будем рассказывать на страницах журнала «РИТМ машиностроения». Будет интересно!

 

оборудование ГК «Лазеры и аппаратура»

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 10-2021

 

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 


Реклама наших партнеров