Яркое событие в российской и мировой газовой отрасли: компания «Газпром» первой в мире начала использовать лазерную сварку для строительства трубопроводов. Отечественные технологии помогают экономить время и расходные материалы, но не за счет качества: лазер сшивает трубы с ювелирной точностью.

Выложенные 11-метровые трубы постепенно превращаются в многокилометровую стальную нить. В сложных полевых условиях, при перепаде температуры и влажности специалисты внедряют новую технологию, которая уже соединяет трубы быстрее и качественнее. Это новейший лазерный комплекс, полностью разработанный и созданный российскими специалистами. На его счету — сотни сваренных стыков.

Олег Аксютин, заместитель председателя правления ПАО «Газпром»: «Впервые в мире в трассовых условиях в рамках ремонта линейной части магистрального газопровода диаметром 1420 миллиметров была проведена сварка с помощью cамоходного лазерного комплекса. 150 стыков сделаны, все соответствует требованиям по качеству, которое предъявляет „Газпром“».

Сам комплекс мобильный — это гусеничный вездеход с генератором, оборудованием и краном-манипулятором, который перемещает палатку с лазерными сварочными головками от одного стыка к другому. Внутри палатки сварка идет автоматически, подается присадочная проволока и защитный газ. Сварщик — это оператор с пультом управления в руках, задача которого — только прицелиться. Все остальное делает робот. В узком зазоре лазер расплавляет металл труб и сварочную проволоку. Температура — около 1,5 тыс. градусов по Цельсию. Металл на стыке двух труб становится одним целым.

Сварной шов получается тонким, ювелирным, в отличие от классической дуговой сварки. Узкий шов — это экономия и времени, и расходных материалов. А еще лазер дает меньшее термическое воздействие на трубу, следовательно, снижается риск дефектов при дальнейшей эксплуатации. За время разработки этой технологии получено пять российских патентов. Следующий шаг — это серийное производство комплексов лазерной сварки.

Источник