Использование коллаборативных роботов в настоящее время вступает в новую фазу, о чём свидетельствуют многочисленные новые разработки. Благодаря более высоким скоростям и грузоподъёмности, значительно более точным движениям и более лёгкому вводу в эксплуатацию, аргументов против их использования становится всё меньше. Кроме того, обновлённые стандарты обеспечивают большую безопасность.

Поэтому аналитики ожидают значительного восстановления рынка после кратковременного спада со среднегодовым темпом роста более 20 процентов до 2029 года, согласно данным Interact Analysis Group, в первую очередь за счет инвестиций Китая и МСП.

Прогресс, достигнутый в области коботов, в настоящее время просто колоссален. Одним из последних примеров является опция Ultra Accuracy, которой ABB дополняет семейство GoFa. По данным ABB, она обеспечивает серии более чем в десять раз более высокую точность траектории по сравнению с обычными коботами, что особенно актуально для точного шлифования и фрезерования, а также контроля качества, то есть в областях, где коботы ранее часто достигали предела своих возможностей. Поэтому неудивительно, что, например, финский поставщик Mesekon добивается более высокого качества и эффективности сварки благодаря GoFa.

Препятствия в программировании устраняются

Компания OnRobot, специализирующаяся на оконечных устройствах, также является одним из лидеров отрасли по инновациям и продвигает концепцию «подключи и производи» с помощью D:PLOY. С помощью платформы, которую датская компания называет первой в отрасли автоматизированной платформой для создания, выполнения, мониторинга и переназначения совместных приложений, она стремится обеспечить возможность развертывания упаковочных ячеек «за считаные часы» вместо обычных нескольких дней, сочетая в себе такие преимущества, как снижение затрат на интеграцию, более быстрая окупаемость инвестиций и упрощение переналадки.

Мощный кобот задает темп

Также из Дании прибыл UR18, представленный компанией Universal Robots (UR) в октябре. Этот компактный и прочный кобот разработан для сокращения времени цикла при меньших габаритах. По данным UR, UR18 сочетает в себе прочность и маневренность, а также поддерживает более крупные рабочие органы для подъема более тяжелых грузов, оставаясь при этом достаточно легким для простой установки на большинство стандартных портальных систем. Благодаря вылету стрелы 950 мм и скорости до 4 м/с он идеально подходит для быстрых операций по перекладке грузов, где критически важно сокращение времени цикла. Благодаря малому весу (39 кг) UR18 можно легко установить на стандартные портальные системы. Таким образом, датская компания ориентируется на компании, желающие быстро и экономично интегрировать коботов в существующие системы.

Новый стандарт робототехники обеспечивает большую безопасность в HRC

В связи с тем, что в последние годы взаимодействие человека и робота (HRC) значительно изменилось в связи с быстрым развитием коботов, недавно пересмотренный стандарт ISO 10218-2:2025 обеспечивает более высокий уровень безопасности. Новые технологии и интегрированные функции безопасности, системы на базе искусственного интеллекта и сетевые производственные среды создают новые риски, но также и новые возможности. Обновлённый стандарт определяет требования к планированию, интеграции, эксплуатации и обслуживанию робототехнических приложений. Таким образом, он формирует прочную основу для смешанных человеко-роботизированных ячеек и требует одобрения со стороны органов власти и страховых компаний. Среди наиболее важных изменений стандарта – биомеханические ограничения, определяющие допустимые силы и нагрузки давления при столкновении человека и робота, поскольку они составляют основу для проектирования систем безопасности для совместных приложений.

Источник