Инструмент фирмы M.A. FORD.

Уже 8 лет «Урал-инструмент-Пумори» является официальным и единственным представителем в России компании M. A. FORD (США) — производителя высокоэффективных твердосплавных концевых фрез и бор-фрез.
Компания M. A. FORD произвела первую быстрорежущую фрезу в 1919 году. Стремление быть лидером в области производства инструмента, высокий профессионализм сотрудников компании предопределяют достойное качество при разработке самого передового высокоэффективного режущего инструмента для обработки высоколегированных сталей и сплавов.

Твердосплавные концевые фрезы, используемые на современных обрабатывающих центрах, позволяют производительно обрабатывать различные материалы, в т. ч. стали твердостью до 60 HRc, изготовить деталь за один установ, максимально совмещая черновую и чистовую обработки. Одновременно за счет высоких скоростей резания достигаются хорошие показатели обработанной поверхности по шероховатости и точности. Быстрый рост использования данного инструмента на предприятиях Пермского края и Уральского региона доказывает его востребованность в машиностроении.
Твердосплавные бор-фрезы, используемые совместно с высокоскоростными ручными пневмомашинами, применяются для ручной обработки различных материалов, зачистки сварочных швов, ручной доработки криволинейных поверхностей с твердостью материала до 60 HRc. Их внедрение для зачистки сварочных швов на предприятии «Верхнекамский судостроительный комплекс» позволило полностью отказаться от абразивных зачистных кругов. В результате значительно улучшились условия работы, снизилась себестоимость обработки, и выросла производительность труда.
Инструмент M. A. FORD — наиболее целесообразный выбор в данной сфере. Не уступая по качеству обработки, он наиболее приемлем по цене.
ООО «Урал-инструмент-Пумори»
614107, г. Пермь, ул. 1905 года, 35, корпус 1
Тел./факс +7 (342) 215‑45‑18
Тел.: +7 (342) 265‑45‑18, +7 (342) 264‑04‑80
info@uipumori.ru, www.uipumori.ru

 

TOOL MANAGEMENT
Революционные технологии инструментообеспечения будущего, доступные уже сегодня

Tool Management, или система инструментообеспечения, — это передача функций инструментального обеспечения предприятия специализированной аутсорсинговой компании для повышения производительности за счет оптимизации расходов на инструмент и приспособления. Компания «Техтрейд», как комплексный поставщик инструмента, готова взять управление инструментообеспечением предприятия на себя с целью оптимизации производственных затрат и достижения максимального экономического эффекта.
По данным TDM System и CTMS, внедрение системы инструментообеспечения на предприятиях России позволит:
— сэкономить материальные ресурсы предприятия;
— на 15 % снизить время простоя оборудования, по причине отсутствия инструмента;
— на 30 % снизить время на инструментооборот (заказ и доставку инструмента);
— на 50 % снизить затраты времени на подбор необходимых инструментов;
— получить полный контроль над инструментом в режиме online;
— осуществить оптимизацию производственных процессов.
В современной системе инструментообеспечения учтены все стадии жизнедеятельности инструмента — от его производства до утилизации. Основная цель внедрения — освобождение производственного предприятия от ненужных забот о количественном и качественном составе инструмента, необходимого для производственного процесса.
Системы инструментообеспечения могут быть внедрены на всех типах производственных предприятий — от небольшого завода до градообразующего предприятия. Инструментообеспечение может быть как полностью отдано на аутсорсинг, так и частично. В «Техтрейд» разработаны три пакета систем: стандарт, суперсклад и умные расходы.
Крупнейшие промышленные предприятия России уже внедрили Tool Management — УОМЗ (Екатеринбург), «Алмаз-Антей» (Нижний Новгород), УКБТМ (Нижний Тагил) и многие другие.
Более подробно с концепцией системы инструментообеспечения можно будет ознакомиться на стенде компании «Техтрейд» в рамках выставки «Металлообработка–2016», которая пройдет в Москве 23–27 мая в ЦВК «Экспоцентр».
ООО «Техтрейд», тел. (343) 311-08-30
E‑mail: ttmarket@pumori.ru, www.techtrade.su

 

Российские токарные станки с ЧПУ запустили в серию

К 2020 году — 120 станков в год с локализацией производства в России 70 %, а через восемь лет — ежегодное производство 400–500 единиц оборудования. На такие мощности рассчитано новое серийное производство токарных станков с ЧПУ Genos L300‑М под торговой маркой «Окума-Пумори», которое запущено в Екатеринбурге.
Новая производственная площадка на базе «Пумори-инжиниринг инвест», запущенная при участии председателя Правительства Свердловской области Дениса Паслера и президента Okuma-Europe Норберта Тойвена, — одна из самых современных среди тех, на которых ведется производство станков серии Genos.
Качество продукции жестко регламентируется и контролируется японской корпорацией. Это относится и к станкам, которые производятся в Екатеринбурге. Проведена комплексная проверка на соответствие требованиям площадки, контрольной оснастки и квалификации специалистов.

Токарные станки с ЧПУ Genos L‑300 М «Окума-Пумори» успешно эксплуатируются предприятиями разных отраслей. Оборудование востребовано как на крупных машиностроительных заводах, так и в небольших компаниях. Станки «Окума-Пумори» отвечают потребностям любых предприятий. В свете актуальности темы импортозамещения спрос на российский станок актуален как никогда. Он выполняет не только токарную обработку, но и другие операции — фрезерование, нарезание резьбы, сверление, расточку.
Токарный станок с ЧПУ Genos L‑300 М «Окума-Пумори» имеет ряд преимуществ:
- долгие годы сохраняет первоначальные точностные параметры;
- прост в эксплуатации;
- имеет возможности для дальнейшей модернизации;
- компактный и занимает небольшую площадь;
- не требуется подготовка фундамента под станок;
- стоимость ниже на 15 % по сравнению с аналогичным оборудованием.
Спрос на токарный станок с ЧПУ Genos L‑300 М «Окума-Пумори» постоянно растет. Спешите оказаться среди покупателей этого оборудования! Не теряйте времени, звоните прямо сейчас!
ООО «Пумори-инжиниринг инвест»
Тел.: +7 (343) 365-86-61, +7 (495) 228-64-63
pin@pumori.ru, www.pumori-invest.ru

 

Компания «Пумори-северо-запад» поставила фрезу диаметром 1000 мм

В I квартале 2016 года компания «Пумори-северо-запад» поставила и внедрила в производство дисковую фрезу диаметром 1000 мм для одного из предприятий энергетической отрасли.
Фреза спроектирована при участии специалистов заказчика в соответствии с техническим заданием. Изготовлена партнером компании «Пумори-северо-запад» — отечественным производителем металлорежущего инструмента компанией СКИФ-М, г. Белгород.
Особенностью конструкции специальной фрезы является наличие двух типов кассет, оснащенных твердосплавными режущими пластинами.
1‑й тип — регулируемые для фрезерования паза.
2‑й тип — нерегулируемые для фрезерования фасок паза.

Специальная фреза была разработана для уникального роторно-фрезерного станка и предназначена для фрезерования пазов в роторе турбогенератора.
Приглашаем посетить стенд компании «Пумори-северо-запад» на выставке «Металлообработка», которая пройдет в Москве в «Экспоцентре» на Красной Пресне с 23 по 27 мая 2016 года Компания будет находиться в павильоне № 3, стенд 3D60.
ООО «Пумори-северо-запад»
г. Санкт-Петербург, ул. Седова 11/2‑А
+7 (812) 670 70 26
www.pumorinw.ru
 marketing@pumorinw.ru