ATOMAT S.p.A. работает в сталепрокатной отрасли более пятидесяти лет, производя ролики и валки для прокатных станов, а также станки с компьютерным ЧПУ для их обработки.
Говорит с нами об этом г-н Мартеккини, генеральный директор ATOMAT S.p.A.

 

 

Компания ATOMAT S.p.A. является типичным примером предпринимательства, воплощающего в себе все те особенности, которые являются гордостью и флагом итальянской промышленности в мире.
Прежде всего, превосходство ноу-хау: непрерывное и постоянное внимание к инновациям в процессах и продуктах привело к тому, что компания приняла и коммерциализировала во всем мире передовую технологию производства, которая предоставляет заказчикам лучшие конструкторские решения для их потребностей, эффективность и точность вместе с отличным сервисом.

 

 

Г-н Мартеккини, прежде всего дайте нам представление о компании: область деятельности, географическое положение, тип работы, персонал.
Компания ATOMAT S.р.A. была основана в 1968 году в Реманзакко, в провинции Удине, где до сих пор находится штаб-квартира и где работает высококвалифицированная команда примерно из 140 человек.
Завод АТОМАТ в Remanzacco включает в себя несколько цехов, специализирующихся на производстве прокатных валков и роликов, станков с компьютерным ЧПУ для их обработки и инструмента для этих станков.
Atomat S.p.A. разрабатывает и производит валки и ролики из стали и карбида вольфрама для широкого спектра применений, обладая полным ноу-хау и очень высокими стандартами качества. Современные технологии, полный контроль над карбидным сырьем благодаря собственному оборудованию для спекания и прессования и тесное сотрудничество с крупными европейскими поставщиками стали, а также гибкость и упорный труд позволили  Atomat S.p.A. быть признанной одной из самых передовых компаний в мире по производству прокатного инструмента.
Благодаря многолетнему опыту в станкостроении Atomat S.p.A. имеет все ноу-хау также в разработке и производстве специальных станков с ЧПУ с соответствующим программным обеспечением.
Компания также может похвастаться поддержкой независимых компаний, входящих в группу, расположенных в Европе и Южной Америке, предлагая индивидуальные решения, основанные на особенностях и конкретных потребностях эталонных рынков.

 

 

Каковы области применения ваших станков и на какие страны вы больше всего ориентируетесь?
Сферы применения очень разнообразны, однако я хотел бы особо подчеркнуть универсальность наших станков с ЧПУ. Более двадцати лет компания Atomat является ориентиром и абсолютным лидером в производстве станков для ремонтных мастерских сортовых прокатных станов: около трети строительной стали в мире (за исключением Китая и Японии) производится на валках, обрабатываемых на наших станках.

 

 

В 2018 году завершилось приобретение и интеграция в группу Atomat компании Giana S.p.A., известного производителя токарных станков из Магнаго (Милан).
Этим мы расширили диапазон производства наших сверхмощных токарных станков с компьютерным ЧПУ, что позволяет нам предлагать станки для разных отраслей производства: от прокатки стали до таких секторов, как нефть и энергетика, прецизионные механические/гидравлические компоненты, металлургическая промышленность, бумажные фабрики.

 

Наши торговые площадки охватывают практически все страны благодаря высокомотивированной агентской сети.
Фактически компания работает по всему миру, в более чем 60 странах, благодаря широкой стратегической сети продаж, способной позаботиться о каждом этапе процесса: от выявления потенциальных клиентов до привлечения клиентов к разработке индивидуальных решений и получению заказов.

Одним из основных рынков, которому мы уделяем большое внимание и который приносит нам удовлетворение, несомненно, является российский рынок. ММК, «Северсталь», «Мечел», «Евраз ЗСМК», НЛМК «Урал» и Абинский ЕМЗ — наши важнейшие заказчики, от которых мы получаем авторитетные референции.

 

 

Инновации и ноу-хау — два оружия, позволяющие победить на мировом рынке. Можете ли вы рассказать нам, над каким самым последним проектом вы работаете и какую роль НИОКР играют для вас?
Научно-­исследовательская деятельность благодаря высокоспециализированной команде позволяет компании Atomat быть на шаг впереди в области технологических инноваций и оптимизации производственных процессов. Таким образом Atomat может ответить на вызовы все более агрессивной конкуренции.

 

Примером этого является реализация нового токарного станка с компьютерным ЧПУ AT935E-HD: это станок для тяжелых режимов обработки, полностью изготовленный на наших заводах.

 

 

Этот станок является частью нового поколения многофункциональных токарных станков для обрабатываемых деталей больших размеров и продолжает престижную традицию токарных станков, производимых с 1950 года компанией Giana Brothers исключительно под подлинным брендом Giana S.p.A.

 

Его большие размеры и четыре направляющие обеспечивают максимальную жесткость и стабильность при обработке тяжелых цилиндров и оптимизируют требуемую производительность за счет повышения режимов резания.

 

Мощная станина станка полностью из чугуна монолитного типа: направляющие четыре плюс одна сделаны из цельного чугуна, произведенного в Италии и сертифицированного статическим и металлографическим анализами на его качество. Станина подвергается релаксации и искусственному старению, чтобы минимизировать концентрацию напряжений.

 

Монолитная станина гарантирует максимальную конструктивную жесткость во избежание любых вибраций и сохранения стабильной и точной нивелировки без необходимости периодической регулировки, как это происходит в составных конструкциях.

 

Чугунная передняя бабка имеет спиральные шестерни с прямым зацеплением, которые всегда включены, чтобы гарантировать:
— уменьшение люфта и, следовательно, максимальную точность передачи;
— отсутствие вибраций;
— подавление шума.

 

Задняя бабка имеет большую пиноль Ø350 мм для уменьшения изгибающего момента и повышения устойчивости.
Имея эту чрезвычайно жесткую и надежную конструкцию, станок легко настраивается для выполнения дополнительных функций, необходимых для каждого конкретного применения: обработка расточных отверстий, фрезерование, шлифование, сверление. Статические, механические или гидравлические люнеты могут быть предоставлены как вспомогательное средство, в зависимости от потребностей.

 

 

Atomat S.p.A. основывает свою историю на увеличении человеческого капитала и «Сделано в Италии». Вы все еще верите в необходимость этого улучшения?
«Сделано в Италии» прошло долгий путь, чтобы достичь важности сегодня. Его сила заключается в заботе и внимании к деталям, качеству и ценности различных итальянских творений во многих областях; характеристики, которые в эпоху глобализации, однако, подвергаются серьезному риску быть подавленными сильной привлекательностью низкой стоимости рабочей силы или переезда производства, что, таким образом, приводит к потере своей уникальности, непосредственности признания и, следовательно, силы на международном рынке.
«Сделано в Италии» играет решающую роль в мировой экономике и поэтому всегда ценится в наших бизнес-­стратегиях.

 

 

Г-н Мартеккини, давайте наконец заглянем в будущее: каковы стратегии развития Atomat S.p.А.?
Благодаря целеустремленности и инвестициям в инновационные предприятия, даже в особенно сложные годы, Atomat теперь может рассчитывать на эффективную и конкурентоспособную производственную структуру, а также на финансовую мощь, мотивированные и динамичные продажи и сеть партнеров. Наша задача будет заключаться в укреплении и без того сильных позиций на рынке, подтверждении нашего превосходства и наших технологий в мире и использовании возможностей для коммерческого и промышленного роста, предлагаемых развивающимися странами.

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 4-2021