В современном машиностроении и металлообработке смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) играют важную роль, обеспечивая эффективное охлаждение инструмента и обрабатываемого материала, смазывание и отвод продуктов обработки из зоны резания. Однако неправильное использование СОЖ может привести к различным проблемам, снижающим производительность оборудования и качество продукции. В этой статье мы рассмотрим основные проблемы при использовании водосмешиваемых СОЖ на металлообрабатывающих предприятиях и предложим пути их решения.

 

 

Как правило, существует несколько распространенных видов ошибок при использовании водосмешиваемых СОЖ, приводящих к сложностям в работе оборудования, непредвиденным простоям или неисправностям.

 

Повышенное пенообразование. Пена значительно ухудшает охлаждающие свой­ства жидкости и может привести к внезапной остановке оборудования. Для решения этой проблемы необходимо правильно подбирать СОЖ, регулярно очищать фильтры, правильно настраивать форсунки. Линейка водосмешиваемых СОЖ KRAFTENOL включает продукты, разработанные для работы с водой жесткостью до 1000 ppm CaCO3. Это позволяет подобрать требуемый продукт для воды различной жесткости, а наличие специально подобранных антипенных присадок снижает склонность к пенообразованию.

 

Биопоражение СОЖ является актуальной проблемой при недостаточном контроле. Развитие микроорганизмов приводит к ухудшению эксплуатационных параметров СОЖ, коррозии оборудования и засорению системы подачи. 

 

Решение заключается в соблюдении правил эксплуатации СОЖ, регулярном контроле основных параметров, таких как уровень, внешний вид, концентрация, уровень рН, наличие загрязняющих масел. При отклонениях необходимо свое-
временно проводить корректирующие действия. Специалисты компании KRAFTENOL готовы взять на себя комплекс работ, включающий очистку и заливку систем подачи СОЖ, обучение сотрудников корректному применению СОЖ и контролю ее работы, подготовку необходимых рекомендаций для продления работоспособности продукта.

 

 

Засорение систем подачи СОЖ, когда механические загрязнения, продукты биопоражения или отложения засоряют ее, снижая эффективность работы оборудования или приводя к его поломке. Для решения этой проблемы нужно регулярно очищать системы подачи станка (механически и с помощью специализированных продуктов), своевременно заменять фильтры, обязательно контролировать биопоражение.

 

Пониженная концентрация. При пониженной концентрации эмульсии ускоряется износ инструмента, а также возникает риск коррозии оборудования. От операторов станков требуется строго соблюдать рекомендованные концентрации СОЖ и проводить необходимую корректировку в процессе работы.

 

Отдельно стоит выделить несколько проблем, связанных с качеством воды.

 

Использование воды низкого качества (с высоким содержанием солей, проводимостью, уровнем рН, изначальным бактериологическим заражением) приводит к нестабильности эмульсии с возможным расслоением, появлению пены и ускоренному биопоражению. Для решения этой проблемы обязательно нужно использовать подготовленную воду с оптимальными показателями жесткости, контролировать содержание химических элементов, а при невозможности использования воды с необходимыми характеристиками устанавливать системы водоподготовки для предотвращения этих явлений.

 

Также нестабильность эмульсии может быть вызвана некорректным приготовлением рабочей эмульсии, накоплением загрязняющих масел. К этому более склонны минеральные водосмешиваемые СОЖ. Поэтому для минимизации данного явления KRAFTENOL предлагает полусинтетические продукты, образующие мелкодисперсные эмульсии, менее чувствительные к накоплению масел, следовательно, более стабильные в работе. Помимо этого для решения проблем, связанных с нестабильностью эмульсий, их необходимо правильно готовить (использовать смесители для получения однородной эмульсии с требуемой концентрацией), выравнивать концентрации не просто добавлением воды, а эмульсией необходимой концентрации.
Низкая моющая способность или недостаточная подача СОЖ приводят к трудностям: образованию загрязнений на оборудовании, плохому отводу стружки и низкому качеству поверхности. Для решения этих проблем необходимо убедиться в моющих свой­ствах применяемого продукта, достаточной подаче СОЖ и ее направленности в зону резания.

 

Для наиболее эффективной работы металлообрабатывающего оборудования необходимо подбирать СОЖ в строгом соответствии с технологическим процессом и типом обрабатываемого материала, соблюдать рекомендованные концентрации, обучать персонал правильным методам работы. Обязательно проводить периодическое техническое обслуживание оборудования и контроль параметров СОЖ в процессе эксплуатации. Правильный выбор СОЖ, соблюдение условий хранения и транспортировки, контроль свой­ств жидкости и условий ее применения позволяют избежать большинства вышеупомянутых проблем в работе металлообрабатывающего оборудования.

 

 

Специалисты KRAFTENOL готовы помочь в решении этих вопросов: подберем смазочные материалы и СОЖ, наиболее подходящие вашему оборудованию, протестируем при необходимости, обучим ваших специалистов или возьмем сервис на себя.

 

Подробнее: https://kraftenol.ru/

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 2-2026