Подписка
Автор: 
Владимир Сорокин

 

Второй день международного форума Digital Innopolis Days — 2024, прошедшего на площадке Университета Иннополис в Казани, был посвящен важнейшим современным технологиям взаимодействия человека и робота при создании новой реальности, меняющей лицо промышленного производства, а также перспективам роботизации в России. Участники форума обсудили возможность конвертации объективных проблем внедрения робототехники в организационно-­технологические задачи по апробации оборудования, подбору и обучению квалифицированного персонала, что обеспечит дальнейшее развитие отечественной экономики, укрепление технологического суверенитета и лидерства России.

 

Артем Лукин, основатель и генеральный директор Technored

 

Пленарное заседание форума «Перспективы роботизации России: конвертация проблем в задачи» модерировал Артем Лукин, основатель и генеральный директор Technored, предложивший участникам обсудить условия, предпосылки и возможности по реализации федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» и рассмотреть ключевые этапы его реализации.

 

Алексей Песошин, премьер-­министр Республики Татарстан

 

Открывая заседание форума, Алексей Песошин, премьер-­министр Республики Татарстан, выделил значимость Университета Иннополис и Республики Татарстан в развитии отечественной робототехники, а также отметил важность проведения ежегодного мероприятия Digital Innopolis Days. Выступающий подчеркнул, что форум является площадкой для координации действий, направленных на определение вектора развития отрасли, решение кадровых задач, в том числе разработку механизма по привлечению специалистов. Причем кадровый вопрос не должен «отменять экономику», необходимо снижать себестоимость продукции и сохранять занятость людей.

 

Максим Орешкин, заместитель руководителя Администрации Президента Российской Федерации

 

Максим Орешкин, заместитель руководителя Администрации Президента Российской Федерации, высказал мнение, что при внедрении роботизации экономика страны сможет получить положительный эффект на макроэкономическом уровне. Автоматизация экономики с каждой итерацией будет все более выгодна, так как активный рост заработных плат, который является объективным явлением в соответствии с демографическими трендами, будет продолжаться.

В России реализуется большое количество пакетов поддержки для производителей роботов и тех предприятий, которые их внедряют, в том числе предоставление налоговых льгот. Эффект от внедрения на предприятиях роботизированных ячеек, участков, целых линий очевиден уже сегодня не только в технологическом процессе, но и в организации складского хозяйства, системе сортировки готовой продукции и полуфабрикатов, в управлении логистикой.

Также Максим Орешкин отметил, что для развития равноправного международного партнерства в области робототехники необходимо обладать собственными компетенциями, научной и производственной базами, чтобы быть инвестиционно ­привлекательным, сильным игроком на рынке.

 

 

Антон Алиханов, министр промышленности и торговли Российской Федерации

 

Антон Алиханов, министр промышленности и торговли Российской Федерации, выразил уверенность в способности отечественных предприятий занять достойные позиции в наиболее перспективных областях и рассказал о планах по реализации федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства».

В соответствии с задачей, поставленной президентом России В.В. Путиным, о входе страны в топ‑25 по плотности роботизации, уровень роботизации производства должен вырасти в семь раз к 2030 году и достигнуть уровня 145 роботов на 10 тысяч работающих. В настоящее время среднемировой уровень роста роботизации находится на уроне 5–6%, а плотность роботизации составляет 19 промышленных роботов на 10 тысяч работающих. В это число, в соответствии с классификацией Международной федерации робототехники, не входят сервисные роботы, оперирующие в сфере логистики и складского хозяйства. Получается, что до 2030 года на отечественных предприятиях необходимо внедрить 85 тысяч роботов.

Сложности процесса реализации проекта связаны, во‑первых, с тем, что значительная часть руководителей предприятий стремится решать проблемы старыми кадровыми методами, вызывающими дискуссии о необходимости миграционного притока рабочих рук, объясняющими «гонку заработных плат».

Во-вторых, у компаний-­интеграторов отсутствует достаточный опыт по полной перестройке действующих предприятий. Внедрение в функционирующие предприятия отдельных робототехнических ячеек является сложной задачей, требующей в отдельных случаях полного перепроектирования действующих заводов. Планы по установке гибких дорогостоящих систем являются не всегда очевидным решением для собственников или акционеров.

В-третьих, отдельной темой обсуждения являются вопросы о программном обеспечении, о системах автоматизированного проектирования (САПР), на которых ведется разработка роботизированных линий.

В-четвертых, объективно существуют серьезные сложности с цепочками поставок различных компонентов и комплектующих. Стоит задача полностью локализовать производство, все критически важные узлы должны производиться в нашей стране. В противном случае реализация федерального проекта может быть поставлена под угрозу.

По мнению министра, национальный проект достаточно многоплановый, он объединяет станкоинструментальное и робототехническое направления. Поэтому в рамках подготовки бюджета проекта предлагается два десятка способов поддержки, но для простоты управления предполагается сделать средства поддержки более универсальными. Определены пять ключевых сегментов по роботостроению: роботы-манипуляторы, коллаборативные роботы, линейные роботы, дельта-­роботы, робота типа «скара» (от англ. SCARA — Selective Compliance Articulated Robot Arm).

Предусмотрено несколько направлений работы по стимулированию производства отечественных роботов. Во-первых, учитывая серьезную конкуренцию с китайскими производителями, предусмотрены «спросовые» механизмы, обеспеченные достаточно большим объемом средств: 130 млрд руб. на срок 6 лет, которые пойдут на компенсации и скидки на приобретение робототехники в течение стартового периода, чтобы отечественные предприятия привыкли закупать отечественное оборудование. Во-вторых, предусмотрены программы льготного лизинга, в‑третьих, льготное кредитование. Хорошо себя зарекомендовали специнвестпроекты, заложен отдельный лимит в Фонде развития промышленности под производство отечественных роботов, субсидии по оборотным кредитам. Необходимо развивать региональные центры робототехники, один из которых находится в Иннополисе. Такие центры будут консолидировать спрос, помогать интеграторам проводить аудит действующих предприятий, на основе которого предлагать решения по внедрению роботов на действующих производствах.

Отдельная задача состоит в подготовке надежных кадров. В первую очередь необходимо добиться перспективной цели: выпускники университетов и колледжей должны разбираться в отечественных робототехнических решениях, знать, как работать с российской техникой. Для отечественных производителей важно, чтобы студенты учились на «своей» технике. Опыт зарубежных производителей показывает, что они шли именно этим путем, бесплатно устанавливая роботы в учебных заведениях, а по окончании обучения выпускники, придя на производство, рекомендовали руководителям закупать именно это оборудование, потому что люди знали и умели на нем работать, также доверяли качеству роботов.

 

Кирилл Липа, генеральный директор и совладелец АО «Трансмашхолдинг»

 

Кирилл Липа, генеральный директор и совладелец АО «Трансмашхолдинг», рассказал про существующие тренды в производстве подвижного состава для железнодорожного и городского рельсового транспорта. Процесс роботизации на «Трансмашхолдинге» начался достаточно давно, инвестированы десятки миллиардов руб­лей, холдинг является одним из лидеров по внедрению цифровых технологий и промышленной автоматизации.

Предваряя выступление докладчика, модератор форума Артем Лукин спросил: «Будущее наступило, или оно только впереди?» — «Будущее наступает», — последовал оптимистический ответ.

По мнению докладчика, для реализации целей федерального проекта нужно сделать упор на последовательном решении взаимоувязанных задач. Необходимо обозначить несколько акцентов, которые часто упускаются в процессе обсуждения. Роботизация обусловлена не дефицитом рабочей силы, а нестабильностью производственного процесса. Отдельно взятые роботы, вклиненные в технологический процесс, никакого эффекта не дают, кроме роста стоимости основных фондов из-за затрат на их приобретение. Необходимо говорить о полностью роботизированных технологиях. Нужно понимать, что робот не бывает стахановцем, он не установит трудовые рекорды, при этом робота нельзя уволить. В результате на предприятии формируется стабильный производственный процесс за стабильно профинансированную инвестиционную программу. Программа является не гибкой, а фиксированной. В случае падения спроса на выпускаемую продукцию появляются риски банкротства компании, поскольку амортизационные отчисления и процентная нагрузка на капитал сохраняются, что при нынешней учетной ставке достаточно чувствительно. Таким образом, предприятие, которое полностью роботизирует производство, по примеру китайских компаний, берет на себя очень большой финансовый риск. К­аких-нибудь гибких механизмов хеджирования в условиях нестабильных контрактов нет.

Существует несколько подходов к тому, как медленно, плавно, технологично внедрять робототехнику, с одной стороны, получая при этом экономический эффект, и не подвергая компанию высокому финансовому риску, с другой стороны. Стабильный спрос гарантирует отсутствие коммерческих рисков.

Кирилл Липа считает, что Россия обязательно должна развивать робототехнику. В стране дешевое «зеленое» электричество, в малонаселенных, не центральноевропейских областях существует потребность в налаживании производственных процессов. При принятии решения о внедрении робототехнических решений, в первую очередь, необходимо обратить внимание на такой фактор как стабильно повторяющиеся монотонные операции.

Робот не может сам по себе существовать в безвоздушном пространстве, необходима цифровизация всего производственного процесса: внедрение передового программного обеспечения, информационной и технологической обвязки. Требуется организация производственного пространства, так как робот «по обходным технологиям работать не умеет». Оборудование будет работать в том месте, где оно установлено. В случае нарушения одного звена производственного процесса останавливается вся линия.

 

Сергей Когогин, генеральный директор ПАО «КАМАЗ»

 

Сергей Когогин, генеральный директор ПАО «КАМАЗ», детально изложил информацию об опыте работы собственной компании, которая смогла очень быстро адаптироваться к новым реалиям, в результате чего налажен выпуск «санкционно устойчивой» продукции. Уже сегодня КамАЗ имеет гигантскую плотность роботизации — 60 роботов на 10 000 работающих, что в семь раз выше, чем средний показатель по стране. Автоматизация производства обеспечивает не только повышение производительности труда и качества продукции, но и улучшает эргономику рабочих мест и уменьшает число травмоопасных ситуаций. В планах предприятия к 2030 году достигнуть уровня 280 роботов. 

Однако целями компании являются не только роботизация производства, но и автоматизация продукции. Анатолий Когогин поделился личным опытом управления автономным грузовиком, оснащенным системой помощи водителю ADAS (Advanced driver-­assistance systems) третьего уровня, которая позволяет автомобилю автоматически двигаться в определенных условиях, а наличие активного круиз-­контроля вкупе с системой активного удержания в полосе и контроля разметки дает возможность не управлять машиной водителю. По словам выступающего, он почти заснул на дороге в салоне автомобиля, но «смарт-­система» выдала необходимый предупреждающий сигнал.

Промышленно-­сборочное производство распределено по нескольким площадкам ПАО «КАМАЗ». Историческая, наиболее значимая часть сосредоточена в Набережных Челнах, там работают 55% сотрудников, а остальные распределены по другим городам. Менеджмент компаний в настоящее время разрабатывает планы внедрения роботизации, определяет последовательность действий, учится тому, как наиболее рационально выполнить автоматизацию производства. В целом перед компанией на 2024 год стоит задача наработки компетенций. До последнего времени компания использовала опыт сторонних системных интеграторов с высоким уровнем знаний, базовой компанией была KUKA. В качестве примера можно привести самую крупную площадку КамАЗа — завод каркасов и кабин, где KUKA Systems устанавливала робототехническое оборудование, а роль системного интегратора выполняла итальянская фирма Comau.

Необходимо понимание разницы между строительством нового и автоматизацией действующего производства. В Китае, например, на базе старых предприятий строятся новые заводы по принципу Индустрия 4.0 с внедрением современных технологических бизнес-­процессов и полной автоматизации. Почему так? Практика показывает, что роботизация действующего производства порождает большое количество проблем: нежелание персонала работать на автоматизированных производствах из-за нехватки знаний, переобучение управленцев среднего звена, загруженность высшего менеджмента («не всегда доходят руки, чтобы продавливать решения»). Иная картина возникает при создании нового производства, персонал, который трудоустраивается, по-другому работать не умеет. Люди изначально понимают суть прописанного, формализованного бизнес-­процесса и действуют в полном соответствии с проектом. На заводе каркасов и кабин установлено 117 роботов, которых обслуживает 223 человека, что соответствует уровню 80% автоматизации. Тенденцией развития мирового автопрома является достижение 95% уровня автоматизации. На новом производстве «текучка кадров близка к нулю». За пять лет работы не было зафиксировано ни одного случая брака.

В качестве примера успешного внедрения роботов на КамАЗе можно привести запуск линии для производства топливных баков, которые до этого импортировались из Европы, что было экономически неэффективно. Выполненные расчеты показали, что при серийном производстве проект окупается за три года. Четыре робота и обслуживающие их десять операторов производят 35 тысяч баков в год.

В сфере модернизации существующего производства можно привести пример в области выпуска каркасной основы для автобусов, где требуется большой объем сварочных работ. После установки роботов удалось высвободить восемь человек в смену. На площадке автобусного завода выпускаются платформы для самосвалов (роботизация этого участка началась еще в 2008 году), несмотря на кризис, проект не был приостановлен. Тот период памятен тем, что с завода уволилось большое количество сварщиков, но проблем не возникло, так как при внедрении роботизации высвободилось 16 сварщиков в смену. По окончании кризиса многие работники были готовы вернуться, но требовались специалисты более высокой квалификации — операторы роботов.

Обобщенный практический опыт показывает, что успешный проект роботизации предполагает строительство нового производства и выпуск нового вида продукции. Внутри КамАЗа создается внутренний интегратор. Из 692 роботов, которые планируется установить на заводе, половину работ он берет на себя, половина объема будет передана внешнему интегратору «Эйдос Робототехника». Дорога будет длинной, но коллектив  готов к решению поставленных задач.

 

Валерий Фальков, министр науки и высшего образования Российской Федерации

 

Валерий Фальков, министр науки и высшего образования Российской Федерации, изложил свое видение стратегии подготовки кадров в сфере робототехники, очертил контуры предстоящих преобразований в области обучения персонала предприятий будущего.

Когда говорят о проблеме дефицита кадров, одновременно возникает вопрос к системе высшего образования. Ответ кажется очевидным: готовить больше специалистов, увеличить число бюджетных мест в университетах. Однако этот путь является тупиковым. Конверсия между числом поступивших и количеством пришедших на производство различна по разным направлениям подготовки. Решение вопроса кадрового дефицита в равных пропорциях зависит как от системы образования, так и от работодателя и качественных характеристик рабочего места. Можно подготовить блестящего выпускника, но он никогда не пойдет работать на производство, потому что у него нет интереса.

Одновременно важно понимать, чему и как учить. Скорость технологических изменений настолько колоссальна, что образовательные программы устаревают в момент своего появления. Поэтому первый вопрос можно сформулировать в форме: «Как организовать работу университетов так, чтобы они хронически не отставали от запросов работодателя?» Сложность ответа на такой вопрос состоит в его дифференцированности. Университет должен готовить выпускников и под существующий формат индустрии, и под то, «чего сейчас еще нет». По прогнозам, в период с 2030–40-х годов появятся новые профессии, которые до конца мало кто сейчас осознает. Одновременно существующие профессии перестраиваются в период протекания обучения. В России запущен процесс трансформации, или обновления системы высшего образования. Система образования не существует сама по себе, ее определяет промышленность и экономика. Нынешняя система образования создавалась под минувший технологический уклад, ­когда-то разработанные образовательные стандарты, ранее принятый набор дисциплин и компетенции, которые применяются долгие годы. Если не поменять эту матрицу, не изменить подобные подходы, все остальное обречено на провал.

В первую очередь, нужно по-другому подойти к понятию стандарта, вспомнить об университетской автономии и, опираясь на лидеров отраслей и университетов, дать возможность оперативно работать с дисциплинами и компетенциями. При этом, учитывая тенденции, необходимо понимать, что средства автоматизации и искусственный интеллект являются частью подготовки инженера. В мире нет ответа на вопрос, каким должно быть инженерное образование. В России данный вопрос прорабатывается на уровне стратегий отдельных университетов, работающих на площадках пятидесяти передовых школ. Решая эти задачи, можно переформатировать инженерное образование, чтобы оно отвечало запросам и потребностям предприятий.

Недостаток университетов в том, что они не умеют работать на рынке дополнительного образования. Нужно работать с людьми, которые уже имеют высшее или среднетехническое образование и быстро готовить их для нужд современного производства.

Современное производство немыслимо без систем автоматизации, включающей не только роботов, но и программное обеспечение. Требуются разного типа учебные программы. Программы высшего образования более понятны. Необходимо, чтобы каждая из них содержала блок по автоматизации производства.

Требуется подготовка двух видов специалистов: одни будут конструировать роботов и создавать программные средства автоматизации, а другие как технологи — настраивать и использовать роботов.
Подобная задача может быть решена совместными усилиями Министерства науки и высшего образования, Министерства промышленности и торговли и ведущими индустриальными предприятиями.

 

Роман Шайхутдинов, заместитель Премьер-­министра Республики Татарстан

 

Роман Шайхутдинов, заместитель Премьер-­министра Республики Татарстан, как куратор Университета Иннополис ознакомил участников с компетенциями, которыми обладает университет для развития и внедрения робототехники.

В 2024 году на базе Иннополиса был создан Центр развития промышленной робототехники. Его целями является обеспечение доступа к инфраструктуре и развитие синергии компетенций разработчиков, предпринимателей, научных сотрудников, инженеров, производителей и потребителей робототехнических решений для стимулирования внедрения робототехнических проектов и развития отрасли в федеральных округах.

Среди его важных текущих задач:

Во-первых, выделение дополнительного профессионального образования (ДПО), поскольку сегодня уровень знаний и база знаний критически быстро меняются.

Во-вторых, взаимодействие с индустрией, с производителями средств производства, с потребителями готовой продукции, что предполагает умение правильно писать технические задания, которые включали бы в себя не только условия по поставке отдельных робототехнических ячеек, а требования полного пересмотра и реинжиниринга производственных и бизнес-­процессов. Наряду с автосборочными заводами, где накоплен гигантский опыт роботизации и есть возможность «подсмотреть друг у друга», существует масса предприятий, обладающих большим потенциалом для роботизации, но не имеющих возможности воспользоваться чужим опытом.

В настоящее время в центре проходит согласование ряд проектов, направленных на повышение производительности труда и одновременно на увеличение использования автоматизированных систем, в том числе промышленной робототехники. В этой области на счету Университета 

Иннополис за десять лет накоплено более двухсот реализованных проектов. В результате сформирован значительный набор компетенций, полученный на базе решенных в ходе реализации проектов повторяющихся задач. Наибольший эффект, по мнению докладчика, может быть достигнут у предприятий с выручкой до 20 млрд руб­лей.

В университете проводятся исследования в области мехатроники, робототехники, компьютерного зрения. Планируется предложить регулятивный блок в качестве компетенций университета: сертификация образовательных программ. Университет Иннополис готов активно вовлекаться в процесс развития и внедрения робототехники, в том числе по направлениям наставничества, исследований, верификации программ, взаимодействия вузов с индустрией и трудоустройства.

 

 

Эдуард Шереметцев, заместитель министра энергетики Российской Федерации

Эдуард Шереметцев, заместитель министра энергетики Российской Федерации, в свою очередь, выделил приоритетные направления нефтегазовой отрасли, в которых предполагается внедрение робототехники, и оценил ожидаемый экономический эффект.

В топливно-­энергетическом комплексе плотность роботизации составляет 10 роботов на 10 000 работающих, что меньше среднего значения по стране — 19 роботов, при этом мировые уровни соответствуют 150 роботам, а в 2030 году мировой уровень приблизится к 220 роботам.

Для достижения поставленных целей в нефтегазовом секторе требуются специализированные роботы, реинжиниринг инфраструктуры, которая часто не приспособлена для внедрения. Существуют проблемы качественной связи, не хватает надежных источников питания, способных работать в условиях сильных морозов.

Совокупный экономический эффект от роботизации в отрасли, по скромным оценкам, может составить 100 млрд руб­лей с учетом экономии на фонде оплаты труда, затрат на техническое обслуживание оборудования. Сократятся трудозатраты в тяжелых климатических условиях и географически труднодоступных местах.

Комментируя данное выступление, Антон Алиханов отметил, что не может быть равного уровня роботизации во всех отраслях, невозможно сравняться автомобилестроению с нефтегазовой индустрией. Также министр уточнил, что в настоящий момент существует много мер поддержки, у которых имеется ключевой показатель эффективности KPI (Key Performance Indicators), увязанный с созданием новых рабочих мест, однако в будущем на первый план должны выйти показатели производительности, автоматизации, роботизации.

 

 

Евгений Дудоров, исполнительный директор НПО «Андроидная техника»

 

Евгений Дудоров, исполнительный директор НПО «Андроидная техника», председатель Консорциума робототехники и систем интеллектуального управления, дал детальные пояснения, какие задачи необходимо решать в первую очередь производителям робототехники и какие пути и механизмы продвижения лучше всего использовать.

За последние десять лет очень серьезно изменилась область применения робототехники: если в прошлом основным двигателем процесса автоматизации производства были внедрения в области электроники, то сейчас главным сектором использования роботов стало машиностроение.

Перед Россией стоит вызов — изменение культуры роботизации, которую необходимо прививать. Внедрение робота — это не только замена человека, но и преобразование инфраструктуры, изменение подхода к технологическому процессу, смена взглядов на производство, как таковое.

Необходимо привлечение частных инвестиций в научные исследования. В стране восемь производителей робототехники, однако ощущается как двигателей, редукторов, микрочипов, резисторов, прочих компьютерных комплектующих.

Остро стоит вопрос подготовки кадров. Консорциум робототехники совместно с Финансовым университетом при Правительстве Российской Федерации начали подготовку слушателей в рамках курса дополнительного профессионального образования по направлению «Роботизация производства». Со стороны промышленности наблюдается интерес к подготовке специалистов, которые будут понимать, для чего необходима промышленная робототехника, какую пользу она приносит, и в дальнейшем будут «стейк-холдерами» по внедрению робототехники.

Создается «Атлас робототехники», в Иннополисе делается реестр-депозитарий, эта работа будет синхронизирована, чтобы была единая информационная база о существующих разработчиках, интеграторах, производителях и поставщиках компонентов, которая облегчит роботизацию производства.

Формируется маркетплейс (электронная, виртуальная торговая площадка) российской робототехники, второй год издается журнал «Мир робототехники», который рассказывает об аспектах российской и зарубежной робототехники.
В стране стоят задачи популяризации робототехники, создания автоматизированных производств, привлечения все большего числа компаний, готовых реализовывать проекты роботизации.

 

Тигран Худавердян, компания «Яндекс Роботикс»

 

Тигран Худавердян, компания «Яндекс Роботикс», поделился информацией об амбициозном проекте компании, находящемся на стадии глубокой проработки.

Существует большой барьер по внедрению робототехники, связанный со сложностью и длительным циклом проектирования. Если взять пример компании KUKA, которая выпускает широкую линейку роботов, то для интегратора и для предприятия это очень удобный партнер. 

Заменить KUKA в России достаточно сложно. Ситуация вынуждает организовать производство с помощью различных роботов различных компаний, что требует кросс-­совместимости. В условиях большого бума на развитие нейросетей и искусственного интеллекта (ИИ) идет незаметная работа по внедрению ИИ в роботы. Требуется создание платформенного решения, которое смогло бы объединить по единым стандартам различные роботы, что позволит снизить барьер входа для производителей, создаст возможность интегрировать разное программное обеспечение, включая ИИ, обеспечит возможности для автоматизации и управления роботизированным производством. Мечта компании «Яндекс Роботикс» с решением данной объемной задачи — заменить в России роботами два миллиона человек, которые смогут заниматься более полезным трудом.

 

В заключении статьи хочется отметить, что на форуме прозвучало множество различных цифр, и их правильное понимание позволит двигаться в нужном направлении. В качестве главной задачи участники форума определили достижение технологического суверенитета и роста промышленного потенциала страны. Диалог, который постоянно идет между правительством, производственным и научным сообществом, является очень ценным. Совместно выработанные меры позволят сформировать конкурентный рынок, воспользоваться историческим шансом в достижении технологического лидерства.

 

Видозапись VK: video-216917984_456239047

 

Использованы фотографии из Интернет-ресурсов: форума Digital Innopolis Days 2024 & Innopolis AI Conference, агентства 
Concert-Star, портала «Официальный Татарстан», Минобрнауки РФ, сайта и VK-журнала «Мир робототехники», 
Общественного совета по развитию такси, РИА «Новости»,  команды «КАМАЗ-мастер», VK: ТМХ | «ТМХ-Электротех» 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 7 2024

 

Еще больше новостей
в нашем телеграмм-канале

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 


Реклама наших партнеров