Лейтмотивом деловой программы выставки «Металлообработка–2018» стала цифровая трансформация производств. После «Дня Sandvik Coromant», сделавшего акцент на цифровой обработке, у нас появились вопросы, на которые любезно согласился ответить Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Восток.
Сейчас в повестке дня цифровизация. Что это означает для сферы инструмента?
Sandvik Coromant серьёзно подошёл к теме Индустрии 4.0, в том числе и к процессам цифровизации. Мы видим в этом будущее всей отрасли. Создано отдельное подразделение по этому направлению. Уже сейчас у нас есть промышленные решения, которые мы предлагаем заказчикам. Это умный инструмент, который взаимодействует со станком, с оператором, снимает показания о своей работоспособности, передает эту информацию на пульт оператору для контролирования процесса. Это одна часть работы, а вторая часть — более скрытая, когда те сенсоры и датчики, которые находятся в инструменте, позволяют делать его более работоспособным и эффективным. Мы разрабатываем антивибрационные расточные оправки с сенсорными датчиками, которые работают в более глубоких отверстиях. Если раньше, допустим, можно было растачивать отверстия до 14 диаметров глубиной, то с помощью этих технологий можно увеличить вылет до 16 диаметров, что довольно существенно. Информация с инструмента может выводиться как на стойку станка, так и на планшет или телефон.
То есть это Интернет вещей?
Именно так.
Что получает потребитель от использования цифровых решений инструмента Sandvik Coromant?
Сплошные плюсы: снижение простоев станка, контроль над процессами, минимизацию нештатных ситуаций, поломок инструмента, брака деталей и так далее. Иными словами, наличие цифровой платформы позволяет снизить время всех вспомогательных процессов.
Насколько российский потребитель готов к получению и использованию вот такого «идеологически» обновлённого инструмента?
Рынок в целом к этому готов?
Умный инструмент, оснащённый сенсорами, в России для заказа пока недоступен. В настоящее время мы знакомим клиентов с ним, показываем возможности, готовим рынок. Пока мы такие проекты реализуем в Европе. Конечно, в основном всё зависит от индивидуального уровня организации каждого производства. Но я могу сказать, что наше предложение — комплексное. На данном этапе мы предлагаем платформу CoroPlus®, которая позволяет подбирать инструмент, исходя из потребностей заказчика. Она даёт возможность скачивать 3D-модели инструмента, назначать режим резания, делать сборки инструмента. Это — первый уровень. Затем на эту платформу можно наслаивать определённые инструменты. Это более высокий уровень, и мы готовы предлагать такие решения заказчику, если он в этом заинтересован.
Насколько такие решения приемлемы для малого и среднего бизнеса?
Они будут интересны предприятиям малого и среднего бизнеса, которые стремятся к достижению максимальной эффективности своего производства за счёт снижения вспомогательных процессов. Но, разумеется, необходимо заранее провести анализ возможностей производства.
Насколько цифровизация удорожает инструмент для потребителя?
Цена инструмента — это не самое главное для производства. Самое важное — это стоимость получаемого изделия. В принципе, наша платформа CoroPlus® уже сегодня бесплатно открывает нашим заказчикам доступ к цифровым решениям, повышающим надёжность и снижающим затраты времени на планирование и проектирование. Зарегистрированный пользователь, наш клиент, может заказывать инструмент через сайт точно так же, как через интернет-магазин.
Сейчас на выставке «Металлообработка» вы готовите потребителя к восприятию новых технологий. По каким критериям вы будете оценивать, что вам удалось через выставку сделать?
Основная цель выставки — создать как можно больше новых проектов для существующих и потенциальных заказчиков не только в области Индустрии 4.0, но в принципе всей продукции Sandvik Coromant. Основной объём продаж формируется за счёт стандартного инструмента, в том числе и технологически нового, но всё же вполне традиционного. Индустрию 4.0 мы представляем больше как анализ и оценку для проработки дальнейших проектов с заказчиками.
Вы сказали, что на российском рынке основную массу оборота вам делает традиционный инструмент. А как это происходит в глобальной компании? Каково соотношение цифровых решений и традиционных?
Я знаю, что сейчас с некоторыми крупными заказчиками в Европе ведутся проекты внедрения подобных решений, но сказать определенно, что они являются массовыми для рынка, нельзя. В рамках этих пилотных проектов оцениваются эффективность и готовность заказчика к более плотной работе с новыми технологиями. Можно говорить, что это будущее европейских стран и наше будущее.
То есть это скорее завтра, чем сегодня?
Да, это скорее завтра, чем сегодня. Конечно, европейцы ушли на полшага вперёд, на этап внедрения этих проектов. Мы ещё на стадии детального изучения рынка, но прогресс неостановим. Мы вместе формируем будущее всей отрасли.
