Развитие промышленной роботизации актуально для всего мира. В нашей стране президентом также поставлены амбициозные задачи – к 2030 году войти в топ двадцати пяти стран с высоким уровнем промышленной роботизации. Соответственно, тема широко обсуждается профессиональным сообществом и находит свою нишу в выставочной и конгрессной деятельности. 

 

 

В рамках московской выставки «Металлообработка‑2024» состоялся ряд мероприятий, включая круглый стол «Реализация целей и задач национального проекта "Станкостроение". Решение проблем импортозамещения и достижения технологического суверенитета Российской Федерации в станкостроительной отрасли». Его участники говорили о достижениях и целях национального проекта по развитию средств производства, роли промышленных роботов в ускорении и повышении эффективности производственных процессов. Модератором выступил Евгений Дудоров, исполнительный директор НПО «Андроидная техника».

 

 

Государство поддерживает

 

 

Внимание государства к развитию промышленной роботизации отразил в приветственном выступлении Юрий Кузнецов, заместитель директора Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга РФ, отметив, что особый интерес возник к ней в тот момент, когда проявилась достаточно острая кадровая проблема и стоимость кадров резко возросла. С каждым годом эта тема будет все более широко распространяться, и меры государственной поддержки, направленные на ускоренное повышение уровня роботизации, будут способствовать ее решению.

 

Андрей Жижин, заместитель генерального директора ФГБУ «Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-­технической сфере», также сделал акцент на мерах поддержки и рассказал о целях и задачах своего фонда.
Несмотря на то, что фонд является оператором национального проекта "Станкостроение" с этого года, он работает по теме станкостроения около тридцати лет. Линейка предлагаемых программ позволяет построить свою бизнес-­компанию начиная от идеи, которая рождается у молодого ученого — физического лица: создать компанию, устав, осуществлять развитие, дойти до коммерциализации НИОКРа. Например, в рамках федерального проекта фондом проводятся конкурсы стартапов с размером гранта до пяти миллионов руб­лей и развития — до тридцати миллионов руб­лей.

 

 

В свою очередь Руслан Ахмедов, начальник отдела Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России, сообщил, что в России семь основных компаний, производящих роботов, которые работают в Москве, Татарстане, Челябинске и Пермском крае. К сожалению, на текущий момент только у одной из них есть сертификат российского производителя по 719 постановлению. Помимо производителей промышленных роботов в России работают интеграторы промышленной робототехники, которые определяют производственный процесс для роботизации, рассчитывают экономическую целесообразность, выбирают наиболее подходящих роботов, интегрируют их в производственные участки. Интеграцией промышленных роботов занимается более пятидесяти предприятий. Перечень мер поддержки, которыми могут воспользоваться организации очень большой, включая субсидии на НИОКР, компенсации затрат, льготы и займы по линии Фонда развития промышленности, налоговые льготы и прочие. Однако, отвечая на вопрос из зала, 
Руслан Ахметов отметил, что опции в части предоставления на льготных условиях промышленных площадей пока нет, хотя потребность существует.
Также он отметил, что в рамках федерального проекта развития средств производства предусмотрен механизм создания центра развития промышленной робототехники. На текущий момент в качестве главного центра выступает Университет «Иннополис». Основная цель данных центров — реализация НИОКР для отрасли промышленной робототехники и внедрение результатов в промышленное производство. Помимо основной задачи, такие центры будут заниматься подготовкой кадров, созданием сервисов по промышленной робототехнике и др.

 

 

Стимулирование спроса

 

 

Виктор Толмачев, директор Консорциума робототехники и систем интеллектуального управления, приветствовал финансовую поддержку, выделяемую для развития отрасли, но посчитал важным также остановиться на стимулировании потребления робототехнической продукции.
Первый аспект, который надо учитывать, по мнению докладчика, касается интеграторов. Их горький опыт эксклюзивного представительства одной компании повлек за собой большие издержки. И сейчас они готовы вкладывать усилия и средства в интеграцию отечественной робототехники, но при этом хотят предлагать различные решения, наиболее удобные для клиента. Не всегда это находит понимание у производителя, который предполагает, что интегратор делает комплексное решение на базе только его продукции.
Второй вопрос — это развитие вторичного рынка робототехники по аналогии с автопарком. Почему? Потому что, говоря о среднем частном бизнесе, который и должен являться основным потребителем промышленных роботов, надо понимать, что он с удовольствием бы попробовал, но не нового робота по страшному ценнику с непонятным объемом интеграции и производства, а промышленного робота с постгарантийной поддержкой. А еще хорошо бы в рамках так называемого промышленного туризма показать, как подобный робот работает на более крупных предприятиях. Тогда, условно говоря, в пекарне или металлообрабатывающей мастерской захотят его испытать и принять осознанное решение о покупке нового оборудования. Всегда надо помнить, что спрос рождается не только мерами воздействия на госкорпорации, обеспечением внутренних критериев индекса роботизации, но и желанием потреблять.
И третий важный аспект — это расширение мер поддержки с точки зрения масс-медиа. Для того чтобы возник спрос на оборудование, его надо демонстрировать. 

 

Однако участие в выставках предполагает помимо прямых расходов на экспозицию огромное количество накладных расходов по доставке, командировочным, билетам и так далее. В течение года даже у достаточно крупных компаний это выходит более, чем в копеечку. А каждый пропуск целевого мероприятия — это минус потребитель. Поэтому необходимо расширять меры поддержки выставочной деятельности, делать их более комплексными. Кроме того, необходима популяризация роботизации со стороны 
Министерства образования и Министерства культуры, чтобы внедрять в сознание потребителей мысль о том, что промышленная робототехника — это уже даже не завтрашний день, а, по сути, вчерашний. Инструментами могут стать рекламные ролики, фильмы, сообщения в социальных сетях и на сайтах консорциумов, каталоги и 
так далее.

 

 

Большая работа уже проделана, но этого недостаточно

 

 

Евгений Дудоров, исполнительный директор НПО «Андроидная техника», отметил, что развитие робототехники в мире идет быстрыми темпами. Огромная цифра в 87 миллиардов долларов отражает общий мировой объем исследований в отрасли при том, что общий рынок робототехники оценивается в 75 миллиардов долларов. Это говорит о том, что мировое сообщество очень сильно вкладывается в развитие. Из мировых трендов в области робототехники докладчик выделил: искусственный интеллект и машинное обучение, коллаборативная робототехника в новых сферах применения, мобильные манипуляторы, цифровые двой­ники, человекоподобные роботы.

 

В России также проделана большая работа, и не только по промышленной или сервисной робототехнике, но и в плане создания государственных стандартов, их сейчас порядка восьмидесяти семи. 
Что может стать точками роста робототехники в РФ? Например, роботизация в железнодорожной отрасли, обрабатывающей промышленности, транспортной сфере, логистическом направлении, сельском хозяйстве, в горно-­металлургической отрасли, нефтегазовой отрасли, медицине. При этом при внедрении грань между промышленным и сервисным роботом в некоторых случаях стирается. Например, промышленный робот-­манипулятор может разливать кофе в офисе, коллаборативный робот — осуществлять расцепку вагонов на железной дороге, а сервисный — перемещать промышленный инструмент в цехе.

 

Факторами, сдерживающими развитие, являются ограниченная отечественная компонентная база и недостаточная ее унификация, отсутствие производственных площадок, кадровый вопрос, малые инвестиции. В России средний чек на разработку через фонды — порядка 10–15 миллионов руб­лей, в Европе или Америке — порядка 1,5 миллиардов руб­лей, в основном через частные инвестиции. Конечно же, и в России необходимо работать над тем, чтобы привлекать частные инвестиции в отрасль робототехники, в производство компонентов для нее.

 

 

Олег Кочетков, генеральный директор АО «Станкомашстрой», поддержал озвученные темы и отметил, что компонентная база в станкостроении и робототехнике играет ключевую роль, развитие сети технопарков позволит решить проблему промышленных площадей (ко всему прочему в Китае, например, для станкостроителей промышленные площади в технопарках предоставляются бесплатно), специализация на конкретных задачах (производство оборудования, компонентов, разработка ПО и др.) будет способствовать получению лучших результатов, чем при растрачивании сил на все сразу. Также он отметил необходимость тщательного отношения к статистике, чтобы в сводку Росстата по промышленным роботам не попали роботы-­пылесосы, убирающие промышленные помещения. Что касается государственного финансирования отдельных предприятий, то выделяемые суммы представляются столь небольшими, что многие такими льготами не пользуются, чтобы не связываться со сложной отчетностью. Для предприятий, входящих в кластеры, финансовая поддержка выше, и этот путь представляется докладчику более эффективным и интересным.

 

 

Слово заказчику

 

Айрат Фасхудинов, директор департамента по проектированию новых производств и моделированию технологий ПАО «КАМАЗ», подробно рассказал о роботизации на предприятии.
ПАО «КАМАЗ» является одним из самых больших потребителей робототехники в России. В компании 235 роботов, и уровень роботизации составляет 60 роботов на десять тысяч работающих. До определенного времени в основном применялись роботы Kuka, последние проекты реализованы на роботах «Эйдос Робототехника». Сварка каркасов кабин — лидирующее направление по роботизации (уровень автоматизации составляет 80%, задействовано 117 роботов). Здесь роботизирован и автоматизирован процесс логистики, сварки каркасов, окраска и контроль качества. Контроль реализуют четыре робота, за 4 минуты они обмеряют каркас кабин по ста двадцати ключевым точкам.

 

На предприятии разработана и утверждена программа роботизации, которая расписана до 2030 г. По ее итогам необходимо достичь по количеству — 923 робота и по уровню роботизации — 280 роботов на десять тысяч работающих. То есть если до сегодняшнего дня осуществлялась точная локальная роботизация, уже к 2026 году необходимо прийти к автоматизированным линиям роботизации и автоматизации контроля. Программа роботизации охватывает все технологические цепочки: заготовительное производство, процессы окраски, сварки, сборки и др.

 

Что касается проблем сегодняшнего дня, то ­все-таки это отсутствие компетентных интеграторов. Есть интеграторы, которые реализуют несложные задачи, как сварочная операция (компетенции команды ПАО «КАМАЗ» также достаточны для реализации данного процесса), что же касается таких задач, как роботизация литейных производств, окраски, к сожалению, компетенции у интеграторов часто отсутствуют. Поэтому меры государственной поддержки должны быть разноплановыми, в том числе направленными на подготовку кадров. Само предприятие уделяет развитию персонала большое внимание: имеется свой многофункциональный центр подготовки кадров, осуществляется работа в рамках передовой инженерной школы инжиниринг-­центра КФУ, работает технологический колледж.
Также докладчик выразил мнение, что для ускоренного решения поставленных президентом задач было бы правильно выделить робототехнику как отдельную отрасль промышленности.

 

 

Страшно, что пойдем по пути наименьшего сопротивления

 

В начале своего выступления Артем Лукин, генеральный директор ООО «Техноред», выразил удовлетворение тем, что отрасль робототехники активно начала развиваться, и в этом году на выставке «Металлообработка» широко представлены и роботы, и роботизированные решения. Тем не менее есть большие опасения, что малочисленные отечественные компании пока не готовы к тому, чтобы выполнить поставленные президентом РФ задачи, и появляются такие предложения, например, от правительства Московской области, чтобы открыть китайский завод роботов. Тогда возникает вопрос: а нужно ли сейчас отечественным производителям инвестировать, брать на себя риски? К чему мы придем, обеспечим ли тот самый технологический суверенитет страны или в лучшем случае станем страной, куда будет поставляться много-­много китайских роботов? А ведь это даже хуже, чем то, что было в 90‑х годах. Если мы сегодня позволим наших людей заменить не нашими российскими, а китайскими роботами, то мы попадем в очень большую ловушку, потому что у нас не останется ни наших светлых умов, ни станков.

 

В компании «Техноред» посчитали потенциальных клиентов, которые могут позволить себе внедрить доступную робототехнику в ценовом сегменте 2,5–3 млн руб­лей, получили цифру порядка 750 тысяч российских предприятий. Это прекрасный рынок, в которой стоит инвестировать. Всеми игроками сейчас освоено всего лишь 2000 клиентов. И хочется верить, что заинтересованные в развитии отечественной робототехники люди будут это делать совместно, заводя грамотные стратегические партнерства. Работы хватит на всех.
В связи в этим среди направлений повышения конкурентоспособности отечественных производителей предлагается: определение доли отечественных комплектующих в роботах и роботизированных системах быть хотя бы на уровне 30%, организация партнерств с производителями станков и комплектующих, создание механизмов совместных производств в России с применением отечественных инвестиций и инноваций, развитие льготных программ. При финансировании в тридцать миллионов руб­лей ничего невозможно сделать.

 

 

Максим Гурбашков, генеральный директор компании «Иннодрайв», поддержал предыдущего докладчика в плане кооперации. Если раньше использовались импортные двигатели, приводы и остальные комплектующие, то сейчас стоит задача заново сложить кооперацию внутри рынка. Это задача всего профессионального сообщества. И здесь требуется осознанный целенаправленный подход на применение отечественных комплектующих. На начальных этапах предлагаемые решения, возможно, будут более дорогими с точки зрения экономики, они могут быть с большим сроком поставки, они могут отличаться и отставать по технологии от тех решений, которые предлагали западные компании, но тут ключевое слово «предлагали», сейчас уже не предлагают.
Основной же мерой поддержки, по мнению Максима Гурбашкова, должно стать стимулирование спроса.

 

 

Главное — создать потребительскую ценность

 

 

Ольга Мудрова, исполнительный директор Национальной ассоциации участников рынка робототехники, внимательно выслушав коллег, согласилась, что и цифры понятные, и есть к этому потенциал, но как основную задачу, которую необходимо решить, назвала создание для потребителя ценности роботизированного решения.

 

Факторы влияния, которые могут создать ценность, в ­общем-то, понятны. Это цена, производительность, большое количество технологических задач и решение кадрового вопроса. В этой связи роботизация становится ключом к формированию бизнес-­проектов так, как хочется инвестору и учредителю. Например, они планируют создать теплицы по выращиванию томатов на Сахалине. Они смогут это сделать, создав определенные инфраструктурные условия. При использовании автоматизированной линии не потребуют кадры, чтобы управлять производством 24 на 7. Это ценность.

 

Кроме того, безусловно, не все предприятия будут готовы внедрять роботизированные комплексы средней стоимостью в десять миллионов руб­лей, поэтому важная задача — стремиться к снижению стоимости роботизированного решения и комплекса. Исходить надо из того, что обычно индустриальными партнерами в горизонте планирования закладываются примерно год или два, когда этот роботизированный комплекс должен окупиться. Но как добиться того, чтобы роботизированное решение стало дешевле? Это возможно только в том случае, если таких решений будет больше и они будут более стандартными. Должна быть унификация линеек оборудования, и, соответственно, эта унификация должна складываться из унифицированной компонентной базы.
И еще один фактор, озвученный Ольгой. Помимо развития рынка робототехники необходимо помнить, что обрабатывающая промышленность в России растет не такими серьезными темпами, как количество роботов, которых мы хотим внедрить. Примерно 5% роста ожидается в этом году. То есть доля внедрений роботов в связи с расширением производства не будет большой, и здесь необходимо больше говорить о модернизации производственных процессов. И поскольку роботизированные системы будут в большей степени решать вопросы нехватки кадров и модернизации существующих производственных мощностей, то фокус внимания должен быть смещен на это. Для модернизации производств самым важным будет формирование определенных технологий роботизации, то есть для каждой отрасли необходимо создать некий каталог роботизированных решений, чтобы любое предприятие, крупное, среднее или малое, могло оценить свои возможности. Это может быть как точечная, так и комплексная роботизация, которая, безусловно, дороже, но может иметь большую перспективу.
При решении кадрового вопроса, добавила Ольга, стоит помнить, что робототехников, которые производят роботизированные решения, нужно чуть меньше, чем тех, кто умеет этими роботизированными решениями пользоваться.

 

 

 

Системный подход

 

 

Сергей Даллада, директор центра развития промышленной робототехники Университета «Иннополис», подвел своеобразный итог по результатам многочисленных встреч с коллегами. Были сформулированы высокоуровневые задачи, которые правительство ставит перед собой, внедряя роботизацию: оптимизация производства, увеличение выпускаемой продукции, уменьшение себестоимости, улучшение качества продукции, уменьшение количества брака и высвобождение трудовых ресурсов.
К проблемным точкам в отрасли относятся: отсутствие методики расчета экономической целесообразности эффективности от внедрения робототехнических изделий, отсутствие стабильного спроса на роботов, отсутствие узкой специализации на определенных решениях, дефицит квалифицированных специалистов и недостаточно высокий уровень образовательной подготовки кадров в области промышленной роботизации.

 

Как сообщил докладчик, по мерам государственной поддержки в ближайшее время будет предложен калькулятор, чтобы каждое предприятие могло оценить эффекты от их использования и включить их в расчет себестоимости внедрения робототехнических комплексов.
Со своей стороны Университет «Иннополис» как центр развития промышленной робототехники, федеральный центр, созданный по инициативе Минпромторга, ведет работу по следующим направлениям (они вошли в поручение правительства): аудит концепции роботизации промышленных предприятий; аудит и оценка образовательных программ; кадровый технологический аудит предприятия с разработкой методики обучения.

 

Что касается создания центров развития промышленной робототехники, то в рамках государственной субсидии будет создано три центра, из них головной в Университете «Иннополис». Головной — потому что будет проводить как собственные работы по развитию робототехники, так и создавать центры-спутники в 2025–2026 году на территории других субъектов Российской Федерации, определять совместно с экспертным советом научного сообщества и органами государственной власти направления деятельности этих центров. Предпосылкой создания центров робототехники считается попытка повлиять на низкий уровень роботизации отрасли, в том числе за счет популяризации. 
На базе центров развития робототехники будут созданы центры коллективного пользования со станками, с инструментами, со специалистами, которые готовы будут выполнять работу по изготовлению изделий, опытных образцов.

 

 

Коботы — эффективный инструмент роботизации

 

 

Константин Толстой, директор по развитию ООО «РобоПро», свой доклад посвятил коллаборативным роботам и привел целый ряд примеров их эффективности в решении промышленных задач.
Какие преимущества имеет коллаборативный робот по сравнению с традиционными? Это быстрая и простая установка, простота интеграции и программирования, малые занимаемые площади, возможность работы рядом с человеком (не требует специальной защиты и ограждений). Это все дает экономическую эффективность, быструю окупаемость (окупаемость от года до двух — реальность), возможность внедрения в мелкосерийное производство, где нужны более гибкие системы, возможность быстрой переналадки на новые задачи. Поэтому коботы могут стать одним из главных инструментов для повышения роботизации в нашей стране.

 

Еще один положительный момент. В отрасли намечается большая нехватка интеграторов, а концепция работы коботов подразумевает, что конечный клиент сам себе будет их устанавливать. Это возможно благодаря интуитивно  ­понятному программированию, которое, по сути, сводится к параметрированию робота. То есть не нужно писать код, обладать навыками программирования, иметь специальное образование, каждый раз вызывать интегратора и просить ­что-то поправить и сделать.
Для каких промышленных задач применяются коллаборативные роботы? Это завинчивание, сборка, нанесение герметика и клея, покраска, сварка, обслуживание прессов, работа с гибочными станками, работа со станками ЧПУ, укладка продукции на палеты, укладка продуктов в короб, задача перекладки, задача контроля качества и проведение исследований.

 

Также Константин Толстой уделил вниманию вопросу обучения персонала. Компания активно работает с вузами, в том числе поставляя ячейки для обучения студентов на реальных роботах. Благодаря коботам обучение стало более интерактивным, понятным. Сейчас предоставляется базовый набор автоматизации, то есть конвейеры, датчики, системы безопасности, системы технического зрения, контроллеры, и студенты после второго-­третьего курса уже обладают определенными знаниями и навыками программирования роботов. К сожалению, до сих пор зачастую университеты покупают оборудование компаний Kuka и Fanuc. С учетом основных требований к технологическому суверенитету необходимо изменять эту ситуацию.

 

 

Правильно поставленная задача — половина решения

 

 

Максим Чугунов, генеральный директор ООО «Промобот», выделил два главных вызова, с которыми сталкивается профессиональное сообщество в рамках выполнения поручения президента. Первый — это стимулирование спроса. Потенциал у рынка есть, но он все еще латентный. Еще полтора-два года назад рабочая группа по разработке программы поддержки станкостроительной отрасли сформулировала оптимистичный план потребности промышленных роботов, который включал в 2030 году всего две тысячи штук. То есть чтобы попасть в топ-25 стран по роботизации, спрос промышленных предприятий нужно увеличить в десять раз. А вторая задача не менее значимая и не менее трудная — это обеспечить спрос нашими российскими роботами, а для этого нужно вырасти в производстве этих роботов более чем в сто раз, потому что сейчас производство именно наших промышленных российских роботов не такое большое.

 

По увеличению спроса были представлены три тезиса: популяризация (организация курсов по эффективности роботов, включение робототехники в курсы повышения производительности — есть нацпроект, который курируется Минпромторгом и другие); проведение ежегодного конкурса, поддержанного на уровне правительства и президента; интеграция курса о роботах в учебные программы подготовки государственных и других руководителей. Второй блок, он уже реализуется, это финансовые и налоговые стимулы для внедрения роботов, как пример — ускоренная амортизация. И последний пункт, необходимый для кратного роста, это мягкая директивная установка, то есть, с одной стороны, разработка и применение стандартных техпроцессов с использованием роботов, и второе — некое внедрение системы сертификации предприятий по роботизации, когда наличие сертификата будет давать привилегии при работе с крупными предприятиями.

 

Что касается обеспечения рынка российскими роботами, докладчик задался вопросом, что надо считать российским роботом. Например, в роботах ООО «Промобот» 65% российских комплектующих. Этого достигли, опираясь как раз на обсуждаемые принципы кооперации. Но при этом есть 35% импортных комплектующих, и из них 21% — это редукторы — 1/5 часть производства коллаборативного робота. На текущий момент в России нет производства необходимых редукторов, удовлетворяющих по качеству и точности. Что же мешает компаниям инвестировать в их производство? По мнению докладчика — отсутствие гарантии долгосрочного спроса, ведь в любой момент, например, может быть построен завод китайских роботов.

 

Гарантированный долгосрочный спрос, в представлении Максима Чугунова — это необходимость создания единого реестра потребности в роботах, комплектующих и компонентах и создание некого механизма заключения долгосрочных контрактов в горизонте трех – пяти лет на поставку роботов, которые должны быть каскадированы до уровня компонентов, чтобы те же самые редукторы было возможно проинвестировать, разработать, поставить в производство, понимая, что в обозначенный срок будет в них потребность.

 

 

Антон Сурьянинов, генеральный директор ООО «Эйдос Робототехника», выразил уверенность, что задачи, поставленные президентом, будут решены. Для этого нужны субсидирование, обучение, образование, пилотный демонстрационный проект, собственный аудит предприятий и серьезные вложения в программное обеспечение. Отечественное программное обеспечение должно быть удобным и качественным, и должно стать таким в ближайшее время, чтобы не отдать рынок зарубежным компаниям.
Также докладчик отметил, что у него и его коллег есть сложности с получением существующих мер поддержки, они приходят поздно или отложенно, а сейчас зачастую нужны экстренные вливания. К слову сказать, ООО «Эйдос Робототехника» — единственный производитель роботов, подтвердивший российское происхождение продукции по 719 постановлению. К тому же многих смущают существующие и вновь вводимые сложности в действующие постановления. К счастью, конструктивный диалог с Минпроморгом ведется. 
Антон Сурьянинов считает, что заключение СПИКов с отечественными компаниями — это правильный путь, который позволит максимально закрыть рынок и развивать за счет государства промышленность своей собственной страны.

 

 

Что первично: строительство или проект роботизации?

 

 

Сергей Муравлев, директор по продажам ООО «Семаргал», рассказал об одном из наиболее интересных проектов, реализованных компанией. Стояла задача по оснащению нового корпуса большим количеством нового оборудования, включая автоматизированную систему хранения, роботизированной транспортировки, роботизированной сборки и сварки, причем в рамках весьма ограниченного пространства, которое было выделено для строительства. Нужно было организовать возможность интеграции всех компонентов этого комплексного 
решения.
Описание сложностей в разработке проекта, обусловленных ограничением пространства, вызвали у модератора вопрос о возможной разработке методики строительства новых производственных помещений, чтобы заранее учитывалась дальнейшая автоматизация, роботизация, применение различных манипуляторов или логистических решений. Докладчик согласился с актуальностью данной темы и сообщил, что со своими заказчиками обсуждает проведение предпроекта, который позволяет сформировать полноценное техническое задание.

 

 

Дискуссия

 

 

Денис Худяков, директор ООО «Роботех», своим выступлением вызвал дискуссию, поскольку высказал некоторые альтернативные тезисы относительно развития роботизации в нашей стране: рынок сформирован и определяется дефицитом кадров; есть возможность приобретения универсального робота до 50 кг за 1–2 млн руб­лей, и продажа б/у оборудования не является основной; если производить отечественных роботов в полном цикле, это будет долго, и тот же Китай первоначально шел по пути локализации производства промышленных роботов.
Комментируя их, в частности, модератор возразил, что российские компании ряд лет занимались развитием робототехники, компонентов для нее, решений, вкладывали в это силы и средства, и сейчас, когда появились отдельные строчки в бюджете, посвященные развитию робототехники, нужно использовать возможность развития отечественных производств. По его мнению, открывая рынок китайским компаниями, мы их пускаем на «подготовленную поляну», и они начнут интегрировать и внедрять. Отечественные производители, конечно, в этом случае ничего хорошего развить не смогут. Целесообразно поэтому сейчас сделать ставку на то, чтобы отечественные производители роботов и комплектующих и интеграторы роботизированных решений начали правильно взаимодействовать, в ­каких-то случаях ограничивая развитие вширь. Может быть, не стоит в ­каких-то случаях развивать всю линейку возможных роботов от 5 до 200–250 килограммов, может быть, стоит сосредоточиться на определенной части робототехнических решений, например, только на электродвигателях, не затрагивая привода, и так далее. При положительном раскладе данный путь позволит вывести отечественную робототехнику на качественно новый уровень.

 

 

В качестве заключения

 

Данный круглый стол стал лишь одним из значимых мероприятий, которые на регулярной основе организуются профессиональным сообществом, развивающим роботизацию в нашей стране. Многие выступления тезисно отражали уже сформированное мнение. Докладчики дополняли друг друга и в большинстве своем выражали солидарность. Никто не поставил под сомнение, что высокие задачи, определенные президентом, будут выполнены, обсуждались пути и средства достижения результатов. Как показала дискуссия последних минут мероприятия, пути развития тоже важны, поскольку импортонезависимость в производстве средств производства в наше неспокойное время не прихоть, а необходимость для государства. Также хотелось бы отметить, что развитие роботизации в предложенных масштабах действительно решает целый ряд проблем, которые десятилетиями стояли перед промышленностью. И хочется верить, что все участники национального проекта найдут свою нишу для развития, достойную поддержку, возможность эффективной кооперации с партнерами для достижения поставленных целей и задач.

 

Видеозапись конференции: 
https://rutube.ru/video/e267000962005b62c6f5c072cddfd925/

 

Представленные в статье фотографии демонстрируют оборудование, показанное на московской выставке «Металлообработка‑2024»

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 5-2024