Современное предприятие выпускает большую номенклатуру деталей, большое количество типоразмеров и зачастую небольшими партиями. Контроль размеров такого разнообразия деталей часто приводит к крупному штату метрологов, большой номенклатуре применяемого мерительного инструмента, особенно жесткого инструмента — различных калибров и шаблонов. Контроль универсальным мерительным инструментом длителен, требует предварительной настройки на размер. Замер точных размеров требует высокой квалификации метролога. Отдельное влияние оказывает человеческий фактор. Отдельные сложности вызывает замер точных отверстий. Метролог, работая нутромером в отверстии малого диаметра, органичен в обзоре контролируемой поверхности. А если это ступенчатое отверстие — нет гарантии, что измерение получилось корректным. Впрочем многие вышеперечисленные сложности можно исключить, если процесс измерения сделать бесконтактным и полностью автоматизировать.
Во-первых, это объективная оценка размеров — нет человека — нет человеческого фактора, точность зависит только от возможностей измерительного оборудования и она определена в паспорте прибора.
Во-вторых, процесс автоматизирован — что существенно снижает время контроля и дает возможность произвести комплексный замер различных размеров детали, отклонений от формы поверхностей и отклонений от их взаимного расположения.
В-третьих, процесс бесконтактный — что не требует разнообразия применяемого мерительного инструмента, а позволяет одним измерительном модулем производить измерения в требуемом диапазоне контролируемых поверхностей.
Для этого достаточно установить деталь в прибор — выбрать из базы математическую модель этой детали с заранее установленными допусками на размеры и формы, которые мы хотим контролировать. Нажать кнопку «измерить». Прибор отсканирует поверхности, построит математическую модель, сравнит с базовой и выдаст заключение о поверхностях, которые оказались в допуске или нет.
Вашему вниманию можем предложить различные приборы для бесконтактного контроля деталей. Стандартные измерительные станции для оптического контроля наружных и внутренних поверхностей тел вращения. Диаметры и длины измеряемых поверхностей по вашему заказу. Возможна разработка специальных измерительных приборов и стендов для решения ваших задач по контролю различных деталей. Компания ООО «Альянс» в области бесконтактной метрологии работает с нашим партнером компанией ООО «Рифтэк», являющейся мировым лидером в области разработки и производства высокоточных лазерных систем.
Измерительная станция для наружного контроля тел вращения
Система предназначена для контроля размера диаметров, углов, геометрии канавок и радиусов сопряжения, длин, параметров винтовых поверхностей. При повороте детали в центрах радиальное биение диаметра. В диапазоне диаметров от 0,1 до 200 мм, точность от ±1 мкм. Возможна разработка и изготовление станций больших диаметров и длин по заказу.
Измерительная станция для внутреннего контроля тел вращения
Система работает следующим образом: модуль измерения вставляется в отверстие и перемещается вдоль оси вращения детали. Поворот лазерного датчика сканирует внутреннюю поверхность отверстия и модуль передает в компьютер значение полярных координат поверхности (расстояние от оси вращения, измеренных датчиком триангуляции и соответствующим углом, измеренным с помощью инкодера). Программное обеспечение позволяет рассчитать: размер диаметра, радиусы сопряжений и размеры канавок, некруглость, отклонения от формы (напр., нецилиндричность), дефекты поверхности отверстий и пр. В диапазоне диаметров от 7 до 200 мм, точность от ±1 мкм. Возможна разработка и изготовление станций больших диаметров и длин по заказу.
Оптическая система для внутреннего контроля тел вращения на станках с ЧПУ
Система позволяет произвести измерение отверстия или группы отверстий в крупногабаритной детали непосредственно на станке. Позволяет в оперативном режиме проконтролировать ответственные поверхности с высокой точностью, не теряя времени на перенос детали в КИМ и без потери базы детали, что дает возможность последующей доработки. Возможна работа в ручном и автоматическом режимах.
Применяется для контроля окончательных и промежуточных размеров диаметров, некруглости, нецилиндричности отверстий, размеры внутренних канавок и пр. Привязки детали на станке, контроль деформации тонкостенной заготовки при закреплении и пр.
Оптическая система для наружного контроля поверхности детали на станках с ЧПУ
Система позволяет произвести сканирование поверхности заготовки и детали на станке. Произвести привязку заготовки (нахождение нулевой точки и углов поворота), распределение припусков. Промежуточный и окончательный контроль размеров и взаимного расположения поверхностей. Нет потери времени на перенос детали в КИМ и нет потери базы детали, что дает возможность последующей доработки. Возможна работа в ручном и автоматическом режимах. Экономия времени на контроль детали за счет высокой скорости обмера. Построение 3D-моделей.
ООО «Альянс»
111123 Россия, Москва
ул. Плеханова, д. 4 А
Тел./факс: +7 495 741 5915
www.stankialiance.ru
Еще больше новостей |