На основе проверенной и надежной конструкции трехосевых вертикальных фрезерных станков DMV компания DMGMORI разработала модели DMX60U и DMX80U для пятисторонней обработки заготовок сложных деталей весом до 300 и 350 килограммов соответственно. Благодаря рабочим ходам 600 на 600 на 510 миллиметров станка DMX 60 U и 800 на 600 на 510 миллиметров более крупной модели новые универсальные обрабатывающие центры охватывают широкий спектр деталей для общего машиностроения, производства штампов и пресс-форм, а также для других сложных отраслей. Монолитная станина станка, выполненная из цельнолитых деталей, и широкие роликовые направляющие являются основой высокоточного производства. Эти конструктивные особенности обеспечивают моделям DMX U на 45 процентов большую жесткость по сравнению с предшественниками и позволяют выполнять динамическую обработку со скоростью ускоренного перемещения до 42 метров в минуту.

Комплексные меры температурной компенсации обеспечивают высокую температурную стабильность и, следовательно, неизменно точное производство, а системы прямого измерения положения и прямые приводы по осям X и Y гарантируют высокую точность позиционирования.

Концентричность составляет 6 микрон. Кроме того, и DMX60U, и DMX80U являются идеальными станками в контексте Machining Transformation, MX, благодаря многочисленным решениям по автоматизации, системе управления на базе приложения CELOSX и энергоэффективной работе.

Для того, чтобы гарантировать, что станки DMX60U и DMX80U смогут раскрыть свои сильные стороны в как можно большем количестве областей применения, доступен широкий ассортимент шпинделей, начиная со шпинделя inlineMASTER со стандартной частотой вращения 12 тысяч оборотов в минуту.

В качестве опции также доступны шпиндели SpeedMASTER с крутящим моментом до 200 ньютонметров или частотой вращения 20 тысяч оборотов в минуту. Стандартный интерфейс BIG PLUS обеспечивает дополнительную стабильность и точность во время обработки.

Компания DMG MORI разработала новые модели DMX U с учетом трансформации процессов обработки, принимая во внимание такие основы, как интеграция процессов, автоматизация, цифровая трансформация и зеленая трансформация.

Например, пользователи могут интегрировать шлифование в рабочую зону станков, чтобы не требовалось дополнительных станков или чтобы сэкономить мощности на других станках.

Такие решения по автоматизации, как Robo2Go Milling и MATRIS light, а также системы манипулирования поддонами PH150, PHCell300 и PHCellTwin, обеспечивают гибкую, автоматизированную работу даже в сменах без участия человека. В то же время CELOX X на базе SINUMERIK ONE или HEIDENHAIN TNC7 создает идеальную платформу для цифровых процессов.

Компания DMGMORI оснастила два универсальных станка, о которых идет речь, системой GREENMODE с целью сделать производство максимально экологичным и экономичным. В данном случае энергоэффективные компоненты и интеллектуальные системы управления сокращают потребление энергии на десять процентов.

 

Источник