Компания Machitech недавно представила новую версию своего плазменного станка Titanium Cut для резки, сверления, нарезания резьбы и механической обработки листовой стали высокой прочности. Специально разработанный для сервисных центров, судостроителей и производителей металлоконструкций, плазменный станок Titanium Cut позволяет нарезать резьбу и обрабатывать листы толщиной до 5 см (2 дюйма) и сверлить отверстия диаметром до 10 см (4 дюйма) благодаря шпинделю мощностью 50 л.с. Скорость резки составляет от 0 до 125 мм (500 дюймов в минуту), скорость перемещения — до 250 мм (1000 дюймов в минуту), повторяемость — до 0,005 мм (0,05 мм) и точность позиционирования — до 0,004 мм (0,004 дюйма).

Система Titanium Cut оснащена контроллером ЧПУ Machitech NX4 и программным обеспечением CAD/CAM Hypertherm Pronest . Она включает в себя высокопроизводительную плазменную систему Hypertherm XPR460, обеспечивающую максимальную производительность резки по осям XY, скашивания фасок и роботизированных операций. Благодаря системе номиналом 460 А плазменная система Titanium Cut обеспечивает высокую скорость резки, быструю смену циклов обработки и исключительную надежность. Также доступны другие плазменные системы.

Стандартные характеристики Titanium Cut включают настраиваемую мостовую и рельсовую систему, варианты размеров стола от 8 футов x 20 футов до 30 футов x 300 футов, усиленный сварной портал размером 40 футов x 20 футов, запатентованную инвертированную рельсовую систему, промышленные серводвигатели, линейные направляющие Bosch на рельсах и портале, поворотный сменщик инструментов на 16 станций и подачу охлаждающей жидкости через инструменты.

Доступные опции включают в себя дополнительные станции плазменной резки, 5-осевую полноконтурную головку для снятия фаски, систему резки и удаления шлака, системы маркировки, до 10 газокислородных резаков, систему отвода стружки и охлаждающей жидкости, пылеуловитель, возможности подачи охлаждающей жидкости под давлением и дополнительное программное обеспечение для раскроя.

Источник