В современном производстве особое значение приобретает качество сварных соединений, особенно в таких высокотехнологичных отраслях, как авиастроение и двигателестроение. Россия сделала значительный шаг вперед, создав систему машинного зрения, которая обеспечивает контроль процесса электронно-лучевой сварки с беспрецедентной скоростью и точностью. Эта разработка, выполненная специалистами НИТИ «Прогресс» из Ростеха, позволяет фиксировать каждый этап сварочного процесса с частотой 200 кадров в секунду, что значительно превосходит существующие аналоги.

Уникальность системы заключается в использовании блока магнитной оптики, который преобразует сигналы от вторичных электронов в четкое изображение. Благодаря этому сварщики и инженеры получают возможность наблюдать за швом в реальном времени без необходимости останавливаться или прерывать производство. Такой подход соответствует требованиям промышленной безопасности и стандартам сертификации, например, по ГОСТ и нормативам Ростехнадзора, что подтверждает надежность и соответствие системы высоким стандартам качества.

Эта инновация уже применяется в ключевых отраслях, где качество сварных швов критично. Автоматическая архивация данных и их сортировка по дате, оператору и изделию позволяют вести строгий контроль и обеспечивают прозрачность производственного процесса. В будущем планируется внедрение автоматической корректировки траектории сварочного луча, что повысит эффективность и снизит риск брака. Таким образом, новая система не только повышает качество продукции, но и способствует соблюдению требований промышленной безопасности и стандартов сертификации, укрепляя позиции России на рынке высокотехнологичной сварочной техники.

Источник