В рамках выставки «Металлообработка–2017» редакция журнала «РИТМ машиностроения» узнала о новых возможностях и перспективах развития компании Rollon — мирового лидера в области систем линейных перемещений. На вопросы редакции ответил заместитель главы представительства компании в России Павел Ваганов.

Компанию Rollon в России знают, тем не менее, скажите несколько слов об ее истории.

Итальянская компания Rollon основана в 1975 году, на российском рынке через дилеров работает с 2006 года, представительство открылось в 2012. Мировое присутствие компании постоянно растет за счет расширения сети офисов и дилеров. В компаниях группы Rollon по всему миру работает свыше 450 человек, около двухсот из которых занято на базовом производстве в г. Вимеркате.

Мы на выставке, поэтому хочется спросить о трендах, инновациях, новинках.
Главная задача компании Rollon на текущий момент не столько в увеличении оборота, сколько в том, чтобы обеспечить производство наиболее широкого спектра продукции в соответствии с запросами заказчика. Это происходит за счет приобретения новых компаний и включения их наработок, ноу-хау в развитие ассортимента. Последнее приобретение в декабре прошлого — компания TMT — производитель линейных направляющих с самонесущими профилями для применения в производстве бытовой техники и обработке листового металла. Немецкая компания Hegra была присоединена в 2015 году и дополнила ассортимент телескопическими направляющими. Появились решения, позволяющие осуществлять телескопическое выдвижение с ходами в 150–200 %, а также исполнение направляющих из алюминия и нержавеющей стали.

Как выглядит динамика продаж компании?
Определенные колебания в России были в 2015 году, как и у большинства, но к настоящему моменту мы полностью восстановили оборот и продолжаем уверенный рост. Что касается мировых продаж, то в 2015 году наблюдался даже подъем, а 2016 год был закрыт с оборотом около 82 миллионов евро, то есть с двухзначным приростом по отношению к 2015.

Какие факторы влияют на развитие компании в России?
Во‑первых, импортозамещение. В России появились новые предприятия, производящие и собирающие оборудование. Мы производим комплектующие и почувствовали на этой волне дополнительный интерес к своей продукции. Во‑вторых, расширение ассортимента продукции, что позволяет работать в новых сегментах рынка.

В каких отраслях продукция компании наиболее востребована?
Основные наши направления — это медицинская техника, специальная техника, промышленное оборудование. Также мы работаем для аэрокосмической отрасли, железнодорожного машиностроения, приборостроения. Наша продукция отлично подходит для нестандартного оборудования. Например, существуют такие задачи, когда для обслуживания необходимо выдвигать блоки большой массы порядка 800 кг. В наших телескопических сериях обеспечивается высокая жесткость, которая позволяет обслуживать подобные модули вручную. Что касается роликовых направляющих, определенная комбинация профилей может компенсировать погрешность монтажа, и система без заклинивания будет стабильно работать даже при больших значениях хода.

Приведите примеры решения сложных задач с помощью продукции компании.
Совсем недавно перед нами стояла непростая задача. Заказчик изготавливал станок по маркировке труб. Перемещение составляло 12 метров. На такой длине выдержать базу очень сложно. Нами была предложена система Compact Rail, которая обеспечила решение.
Также интересная задача была связана с автоматизацией упаковки сыпучих материалов, в частности цемента. В процессе работы данного оборудования возникает взвесь, много пыли. Это сложные условия работы для направляющих. Попадание абразива вызывает их быстрый износ. Но у нас есть интересные решения, например линейные модули серии ELM, когда в корпус направляющей подается сжатый воздух, создается избыточное давление, что препятствует попаданию частиц внутрь и, соответственно, износу.
Еще один особенный пример — это выдвижение
генераторов в жилых блоках, которые будут функционировать в условиях Крайнего Севера. Температуры, влажность, транспортировка контейнеров — все это накладывает свою специфику. Мы предложили специальные опции, специальные покрытия, тела качения из нержавеющей стали, специальную смазку, чтобы направляющие работали даже в таких трудных условиях.

За счет чего достигаются оптимальные цены? Как быстро осуществляются поставки?
Бывают случаи, когда решения могут превосходить по характеристикам предъявляемые требования, например, когда речь идет о неответственных задачах, перемещении вручную с незначительным количеством рабочих циклов. Тогда мы можем предложить бюджетные серии, например, направляющие Х‑rail, где профиль не холоднотянутый, а гнутый. И мы достаточно оперативно исполняем заказы, поскольку в Италии есть склад полуготовых материалов, что обеспечивает сжатые сроки производства.

Каковы конкурентные преимущества компании?
Наверное, главное — это наша предпродажная техническая поддержка заказчика. У нас существует большое количество подробных каталогов на русском языке. Мы всегда стараемся контактировать с заказчиками на этапе проектирования, давать рекомендации по нашим продуктам. Существует большая база CAD-моделей, которая облегчает проектирование. Мы являемся предприятием среднего размера, поэтому можем кастомизировать изделие и поставлять продукцию от одной единицы, что для многих важно. Наша задача — не разовая продажа, а долгосрочное сотрудничество, поэтому мы всегда стараемся дать оптимальное предложение.