.

Подписка
Автор: 
Зинаида Сацкая

В ответ на запрос редакции журнала «РИТМ Машиностроения» пресс-служба Минобрнауки РФ представила значимые разработки, выполненные в Год науки и технологий.

 

ЦИАМ им. П. И. Баранова (входит в НИЦ «Институт имени Н. Е. Жуковского») успешно завершил этап разработки технического проекта авиационного роторно-­поршневого двигателя РПД‑150Т в классе мощности 150 л. с.

 

ЦИАМ им. П. И. Баранова (входит в НИЦ «Институт имени Н. Е. Жуковского») успешно завершил этап разработки технического проекта авиационного роторно-­поршневого двигателя РПД‑150Т в классе мощности 150 л. с.

Основная задача следующего этапа — разработка конструкторской документации для изготовления опытных образцов двигателя. Опытно-­конструкторские работы планируется завершить в 2024 году.

 

 

Специалисты ГНЦ АО «Научно-­производственное объединение «Центральный научно-­исследовательский институт технологии машиностроения» впервые в России изготовили с помощью аддитивных технологий опытный образец сепарационного элемента для атомных ледоколов.

 

Специалисты ГНЦ АО «Научно-­производственное объединение «Центральный научно-­исследователь-ский институт технологии машиностроения» впервые в России изготовили с помощью аддитивных технологий опытный образец сепарационного элемента для атомных ледоколов.

 

Изделие было изготовлено по технологии прямого лазерного выращивания из коррозионностойкой стали в кооперации с ФГБУ ВО «СПбГМТУ» и ПАО «Русполимет». Применение аддитивных технологий для серийного изготовления сепарационного модуля позволит сократить время производства в среднем до четырех раз. В настоящее время необходимо произвести независимую всестороннюю оценку надежности изделия и подготовить прототип к стендовым испытаниям.

 

Разработанная конструкция также может быть применена в проектах плавучих энергетических блоков, в том числе модернизированных.

 

 

ГНЦ — Институт медико-­биологических проблем РАН сделал новое устройство имитации невесомости для лунного эксперимента (SIRIUS‑21).

 

Участвуя в проекте SIRIUS‑21, испытатели на время «потеряют» вес. Также для участников будущего 8‑месячного эксперимента SIRIUS‑21 более реалистичной станет имитация выхода на поверхность Луны. Они будут изолированы от внешнего мира на 240 суток, как во время настоящего полета к земному спутнику. А во время условного выхода на поверхность Луны их станут вывешивать на специальном устройстве, чтобы смоделировать пониженную силу гравитации спутника.

 

ГНЦ — Институт медико-­биологических проблем РАН сделал новое устройство имитации невесомости для лунного эксперимента (SIRIUS‑21).

 

Уникальный стенд для моделирования пониженной гравитации представляет собой металлический каркас с ремнями для регулирования силы тяжести (она может меняться в зависимости от пребывания на разных планетах). В сочетании с виртуальной реальностью стенд позволит во время пребывания на виртуальной поверхности Луны создать эффект погружения.

 

Подобный стенд с системой вывешивания сейчас имеется в Центре подготовки космонавтов, однако рассчитан он на отработку действий в тяжелых скафандрах и без виртуальной реальности. Новый же стенд ГНЦ — ИМБП РАН более компактный. Эффект передвижения на нем создается за счет так называемой всенаправленной беговой дорожки, на которой размещается испытатель с VR-устройством.

 

Ученые уже отработали основные варианты моделирования движений человека на лунной поверхности, включая ходьбу и прыжки при сниженной силе тяжести.

 

 

ЦНИИТМАШ изготовил партию крупногабаритных 3D-печатных металлических деталей.

 

Специалисты Института металлургии и машиностроения (ИМиМ) научного центра ЦНИИТМАШ изготовили партию крупногабаритных деталей методом селективного лазерного сплавления по заказу Объединенной двигателестроительной корпорации. Работы выполнены совместно с Центром аддитивных технологий государственной корпорации «Ростех». Партия изделий с характерным линейным размером более 600 мм и минимальной толщиной стенки 1 мм изготовлена из жаропрочного сплава.
Синтезированные изделия для ОДК — самые габаритные изделия, изготовленные на территории России методом селективного лазерного сплавления металлических порошков. Изделия распечатаны на отечественном принтере MeltMaster3D‑550 разработки НПО «ЦНИИТМАШ» с использованием отечественной технологии синтеза.

 

ЦНИИТМАШ изготовил партию крупногабаритных 3D-печатных металлических деталей.

 

Проведенные работы — это важнейший шаг развития и внедрения новых технологий в реальный сектор производства, что реализует стратегию развития аддитивных технологий в Российской Федерации на период до 2030 года, утвержденную распоряжением правительства РФ 14 июля 2021 года.

 

 

В ЦНИИТМАШ разработали материал для конструкций с агрессивными средами.

 

Ученые АО «НПО «ЦНИИТМАШ» успешно реализуют проект, в рамках которого получен способ значительного повышения коррозионной стойкости и создан новый многослойный коррозионностойкий материал для ответственных конструкций. Разработанный материал почти в десять раз более устойчив к коррозии, чем классические стали. Помимо этого, разработаны режимы и материалы для получения сварных соединений, которые не уступают по свой­ствам основному металлу, а по некоторым показателям превосходят.

 

Чтобы получить приоритет применимости этого материала для атомной промышленности, уже сейчас проводится его апробация в реальных или близких к реальным средах. В рамках взаимодействия по проекту с АО «ИРМ» проводятся реакторные испытания нового материала в условиях агрессивной радиационной (реакторной) среды. Определяются механические свой­ства: адгезия, относительное удлинение, прочностные характеристики, а также исследуются качества многослойного металла неразрушающими методами — ультразвуковым и рентгенографическим. Данные исследования помогут получить ответ, насколько эти методы применимы и стоит ли их вносить в техническую документацию.

 

На данном этапе сформировано техническое задание, определена программа испытаний и исследований, получена поддержка на платформе ЕОТП, производится подготовка технической документации и исследуются свой­ства коррозионной стойкости, определяются технические условия для изготовления изделий из нового материала.

 

 

НИЦ «Курчатовский институт» с помощью технологии трехмерной печати получена керамика с уникальными свой­ствами.

 

Ученые НИЦ «Курчатовский институт» — ИРЕА в составе исследовательской группы разработали новый состав суспензий для изготовления керамических изделий с помощью технологии трехмерной печати. Полученные материалы обладают оптимальным сочетанием механических и электропроводящих свой­ств, что делает их перспективными для изготовления компонентов энергетических и медицинских устройств. Благодаря этому разработка может оказаться востребованной для ряда отраслей промышленности. Результаты работы опубликованы в журнале Journal of the European Ceramic Society.

 

НИЦ «Курчатовский институт» с помощью технологии трехмерной печати получена керамика с уникальными свой­ствами.

В качестве основы для изготовления суспензий ученые выбрали порошок стабилизированного оксида циркония, выпускаемый отечественным производителем. Процесс формирования изделия из жидкой массы осуществлялся с помощью компактного 3D-принтера. Керамическую деталь выращивали слой за слоем, придавая ей нужную форму.

 

Функциональная керамика на основе оксида циркония перспективна не только благодаря свой­ствам материала.  Трехмерная печать открывает также новые возможности, связанные с автоматизацией и созданием изделий сложной формы. В перспективе данная разработка может найти применение не только в энергетике, но и в медицине.

 

маломерное научно-­исследовательское судно прибрежного плавания «ПИОНЕР-М» для комплексных исследований морской прибрежной акватории

Также в рамках реализации федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-­технологического комплекса России на 2014–2021 годы» и постановления правительства РФ от 9 апреля 2010 г. № 218 реализованы следующие проекты в области машиностроения и станкостроения:
— маломерное научно-­исследовательское судно прибрежного плавания «ПИОНЕР-М» для комплексных исследований морской прибрежной акватории с применением инновационной методологии проектирования и внедрением режима безэкипажного управления движением;
— перспективная композитная конструкция планера регионального самолета нового поколения;
— высокотехнологичное производство импортозамещающего горнопроходческого оборудования, оснащенного интеллектуальными системами управления для освоения подземного пространства городов;
— разработка нового поколения серии установочных автоматических выключателей для импортозамещения электрооборудования в наукоемких отраслях промышленности и освоение их высокотехнологичного производства и другие.

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 1-2022

 

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 


Реклама наших партнеров