Основана в 1962 году в г. Коимбатур (Индия).
В 1988 году ее создатель Кавальер Др. Дж. К. Девараджулу организовал подразделение машиностроения для изготовления токарных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и другого высокотехнологичного станочного оборудования совместно с компанией Mori Seiki Co.Ltd (Япония). После завершения срока действия соглашения c Mori Seiki компания LMW занялась самостоятельными опытно-конструкторскими разработками. С тех пор компания LMW регулярно выпускает новую продукцию, спроектированную на основе собственных разработок. В 1995 году Lakshmi Machine Works объединила усилия с компанией Mikron (Швейцария) в изготовлении универсальных расточно-фрезерных станков с ЧПУ. В 2000 году первая партия токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров, выпущенных компанией LMW, была экспортирована в Германию. Сегодня компания LMW имеет собственное большое подразделение НИОКР, занятое разработкой станков нового поколения. Компания LMW вкладывает большие средства в развитие собственной инфраструктуры и обладает следующими преимуществами:
• Производственные мощности расположены в 20 км от Коимбатора.
• Построены современные производственные цеха большой площади.
• Производство оборудования на высочайшем уровне с соблюдением всех мировых норм и стандартов. Обязательны наличие метрологического оборудования и проверка качества. Работает служба тестирования. Для производства установлено высокоточное оборудование лидирующих компаний, в т. ч. для операций, требующих высокой точности обработки.
• Шлифовка направляющих производится на оборудовании Waldrich Coburg.
• Сверхточная шлифовка шпинделей производится на оборудовании Studer, Voumard и Reishauer. В цехах соблюдается контроль температурного режима.
• Компоненты, для которых точность является критичной, проходят проверку на 5‑координатных измерительных машинах Carl Zeiss.
• Лазерная калибровка станков в сборочных цехах для устранения возможных погрешностей позиционирования является нормой.
• Наличие собственного литейного производства, оснащенного новейшим оборудованием, позволяет изготавливать отливки из ковкого и серого литейного чугуна в соответствии с требованиями заказчиков.
Таким образом, компания LMW обладает высококлассной инфраструктурой, гарантирующей высокое качество оборудования, носящего эту марку.
На сегодняшний день подразделение машиностроения поставило на рынок более 12 000 токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Клиентская база состоит из предприятий автомобильной, буровой, оборонной, нефтегазовой промышленности, а также общего машиностроения, от самых крупных до средних и мелких. Для исследования новых возможностей LMW учредила Центр прогрессивных технологий, обслуживающий заказы аэрокосмической промышленности.
В ассортимент станков с ЧПУ LMW входят токарные, фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры.

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры
 

Серия Smarturn
Серия станков Smarturn — это компактные станки для обработки небольших деталей. Станки серии Smartrun поставляются с размерами патрона 165 и 200 мм и с максимальной длиной обточки до 355 мм. Они изготавливаются в двух исполнениях: с револьверной головкой и с линейным перемещением инструмента. Это позволяет удовлетворить потребности мелких предприятий, а также массового производства в изготовлении высококачественных мелких деталей для велосипедов, гидравлических фитингов, подшипников, защелок и т. п.
Серия LX
Токарные станки с ЧПУ серии LX будут выпускаться в новом исполнении, представляющем собой экономичное решение для автомобильной промышленности и для ремонтных мастерских.Также возможно оснастить автоматизированным портальным загрузочным устройством.
Серия LL
Высокоскоростной горизонтальный токарный станок серии LL с большим обрабатываемым диаметром и длиной обточки. Станки серии LL поставляются с размерами патрона 165, 200 и 250 мм и с длиной обточки до 1020 мм.
Серия станков LL25T поставляется с двигателем шпинделя повышенной мощности для обработки тяжелых деталей. Эта серия станков разрабатывалась как доступное по цене оборудование для изготовления высококачественных деталей. Этот станок отличается отличной воспроизводимостью деталей и сокращенным временем настройки и обработки.
Серия LR
Серия станков LR оснащена направляющими повышенной прочности для токарной обработки твердых деталей и для увеличения жесткости. Серия LR — это тяжелый токарный станок с ЧПУ, особенно подходящий для нефтегазовой и оборонной промышленности. Этот станок имеет исключительно жесткую конструкцию для обработки в тяжелом режиме и обеспечивает качественную чистовую обработку поверхности, продлевая при этом срок службы инструмента. Станки серии LR для обточки больших диаметров поставляются с размерами патрона 300 и 400 мм, с максимальной длиной обточки до 1500 мм и с максимальным диаметром обточки 600 мм.
Серия LTV
Карусельные станки серии LTV лучше всего подходят для тяжелой токарной обработки и гарантируют выдающуюся точность. Они поставляются с размером патрона 300, 400 и 500 мм, с максимальным диаметром и длиной обточки 800 мм. Станок достаточно надежен и позволяет работать с большой глубиной реза, а двухскоростной двигатель шпинделя обеспечивает высокую производительность. Станок разработан с учетом эргономических требований и удобен в управлении, что в свою очередь повышает эффективность его использования.
Серия LVS
Станок модели LVS 25 с вертикальным шпинделем отличается малой занимаемой площадью и высокой мощностью, с эффективной системой удаления стружки и недорогой автоматикой. Он также поставляется в токарно-фрезерном исполнении, благодаря чему удается повысить производительность и снизить количество операций при изготовлении деталей.
 

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры компании LMW с токарной и фрезерной обработкой за один установ гарантируют высокую точность и отличную повторяемость деталей. Эти станки также поставляются с револьверной головкой с вращающимися инструментами на 12 станций для токарно-фрезерной обработки за один установ. Они оснащены специальным гидравлическим тормозом для облегчения тяжелой обработки во время операций фрезерования. В категории токарно-фрезерных обрабатывающих центров компании LMW выпускает высокотехнологичный токарный станок с 6 осями, дополнительным преимуществом которого является перемещение по оси Y при фрезеровании и противошпиндель. Все это позволяет изготавливать высокоточные детали за один установ, упрощая и ускоряя производство деталей с малыми допусками. Этот станок разработан на базе отлично зарекомендовавшей себя платформы серии LL и удовлетворяет самым строгим требованиям таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая, оборонная и пр. При этом стоимость обработки деталей остается невысокой.
Серия JV
Серия JV — это сложные вертикальные обрабатывающие центры с ходом по оси X до 1000 мм, а по оси Y до 600 мм, что позволяет использовать их в самых разных сегментах промышленности — от аэрокосмических предприятий до ремонтных мастерских. Станок оснащен прочным шпинделем с минимальным осевым и тепловым расширением, а также укомплектован динамической балансировкой, гарантирующей чрезвычайно низкое биение. Прецизионный механизм подачи обеспечивает высокую точность, жесткость и повторяемость. Высоконадежное и быстрое устройство автоматической смены инструмента придает новое измерение вертикальной обработке. Этот станок удовлетворяет растущие требования к скорости и точности, которые возникают из спроса на массовое производство высококачественной продукции. Станок спроектирован, основываясь на наилучшем соотношении цены и качества, что удалось сделать благодаря использованию инновационных решений.
Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной стойкой JVM 60 использует конфигурацию, в которой стойка и опора перемещаются по станине, обеспечивая высокую точность и повышенную жесткость. Станок оснащен прочным шпинделем со сквозной подачей СОЖ, с минимальным осевым и тепловым расширением, а также с динамической балансировкой, гарантирующей чрезвычайно низкое биение. Роликовые направляющие системы подачи обеспечивают высокую точность, жесткость и повторяемость. Поворотное устройство автоматической смены паллет (со временем смены паллеты 7 секунд) и быстрое устройство автоматической смены инструмента открывают новые грани высокоскоростной обработки. Этот разработанный по последнему слову техники станок идеально удовлетворяет растущие требования к скорости и точности, которые возникают из спроса на массовое производство высококачественной продукции, особенно в автомобильной промышленности.

Горизонтальный обрабатывающий центр — JHM 40
Горизонтальный обрабатывающий центр нового поколения LMW JHM 40 с очень компактной конструкцией, с двумя столами-спутниками, индексируемым столом и подвижной стойкой. Станки проектируются и оптимизируются с помощью новейшего программного обеспечения FEM, что позволяет повысить их жесткость и уменьшить вибрацию.
Этот станок поставляется с двумя столами-спутниками 400 x 400 мм и с шагом индексирования стола 1 градус. Станок имеет ход по оси X — 500 мм, Y — 500 мм, Z — 500 мм, шпиндель с конусом BT 40 и частотой вращения 8000 об/мин.
Современные механические цеха должны откликаться на запросы клиентов из самых разных отраслей промышленности, которым нужно изготавливать детали разных размеров и сложности из разных материалов, и для этого отлично подходит JHM 40.
В России и странах СНГ компания LMW представлена с 2015 года компанией UMAC (ООО « ЮМАК»). Компания UMAC является динамично развивающейся командой профессионалов в сфере комплексных поставок металлообрабатывающего оборудования. Основные виды деятельности компании — поставка оборудования, монтаж и пуско-наладочные работы, техническое обслуживание оборудования в гарантийный и постгарантийный период, ремонт и техническая экспертиза оборудования, поставка запасных частей, разработка технологических процессов, сдача проектов под ключ, обучение персонала заказчика, поставки промышленного инструмента и оснастки.

ООО «ЮМАК»
107076, г. Москва, ул. Краснобогатырская, дом 44, строение 1
Тел./факс: +7 (495) 212‑93‑78, +7 (499) 394‑41‑11
www.u‑mac.ru, info@u‑mac.ru, u‑mac@list.ru