По словам экспертов, прорыв в производстве в Европе сдерживается чрезмерно сложными промышленными роботами.

Не все производители в Европе удовлетворены новыми решениями по автоматизации и роботизации, поскольку применяемые ими технологии не обеспечивают желаемой окупаемости инвестиций и часто простаивают. Так считают эксперты датской промышленной консалтинговой фирмы ChangeForce. Однако ситуацию, по их мнению, можно изменить, сместив акцент на стандартизованных роботов, которые смогут настраивать штатные сотрудники.

Фото: RoboBend

 

«Европа, как и весь остальной мир, движется к новому рекорду по количеству действующих промышленных роботов, но цифры говорят только половину истории. На самом деле, я думаю, что индустрия промышленной робототехники переживает нечто подобное тому, чему мы были свидетелями 20–25 лет назад в эпоху доткомов: много шумихи в сочетании с низкой окупаемостью инвестиций, сильной зависимостью от сторонних интеграторов и, довольно часто, сложные машины, не дающие ожидаемой окупаемости. Я считаю, что европейские производители, в первую очередь малые и средние предприятия, должны сделать шаг назад и переосмыслить свои стратегии роботизации, чтобы избежать еще больших разочарований»,  — говорит Торстен Кристенсен (Torsten Christensen), партнер и соучредитель датской промышленной консалтинговой фирмы ChangeForce.

 

Его поддерживает Томас Ронлев (Thomas Ronlev), генеральный директор компании Factobotics, датско-­литовского производителя стандартных промышленных роботов. Он считает, что риск сбоев роботизации еще больше усугубляется очень высокой текущей стоимостью роботизированных решений. Европейские производители часто считают, что их производственные процессы уникальны. Они также часто убеждены в том, что все производственные цепочки и цепочки поставок должны быть автоматизированы. Я думаю, что истина гораздо более приземленная: некоторые процессы действительно созрели для автоматизации, но не каждый процесс и не все сразу. Мы бы увидели большую степень удовлетворенности роботизацией, если бы компании начинали с простых процессов и стандартных роботизированных решений, которые не так дороги и просты в освоении. Некоторые из наиболее успешных производителей используют относительно простую робототехнику»,  — говорит г-н Ронлев.

 

На Hannover Messe Digital Edition компания Factobotics продемонстрировала первый в мире стандартный робот для гибки листового металла RoboBend и, как утверждают в компании, уникальное гибкое решение на основе робота Flexy-­Weld, которое в настоящее время находится на стадии разработки и полевых испытаний. Это решение основано на инновационной технологии гибких шестигранников FlexHex, которая адаптируется к любой новой детали и удерживает ее на месте для сварки, полностью устраняя необходимость в приспособлениях и зажимных устройствах, складировании и других операциях, что ведет к экономии времени, увеличению производительности и росту прибыли.

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 3-2021