Новый производственный центр в Свердловской области расширяет присутствие компании «Горизонт Покрытий» на Урале и делает технологии PVD-покрытий доступнее для предприятий региона.

 

 

Для производственных компаний вопрос износостой­кости инструмента давно перестал быть только техническим. Ресурс режущего инструмента, устойчи­вость формообразующей оснастки, частота остановок оборудования, стоимость ремонта и замены деталей напрямую влияют на себестоимость и стабильность выпуска.
В Верхней Пышме создаётся центр по нанесению износостойких PVD-покрытий для режущего и формообразующего инструмента, а также промышленных компонентов.

 

 

Почему Свердловская область

 

Решение о региональном расширении PVD-направления компании связано с развитием бизнеса через создание новых производственных центров. Открытие региональных площадок, в первую очередь на Урале, было закреплено как одно из направлений роста.
Площадка в Свердловской области меняет модель взаимодействия с заказчиком. Если раньше часть работ требовала более длинной логистики между производством клиента и площадкой нанесения покрытия, то теперь ключевая компетенция становится ближе к предприятиям УрФО. В проекте нового центра заявлен срок исполнения заказа до трёх дней, а доставка по Уральскому федеральному округу — один-два дня.
Такая скорость особенно важна для серийного произ-­водства, где длительное отсутствие инструмента может влиять на весь производственный цикл. Сокращение логистического плеча позволяет предприятиям эффективнее управлять оборотным фондом и планировать повторное использование инструмента.

 

 

Не просто нанесение покрытия

 

Новый центр задуман не как узкоспециализированный участок, выполняющий только серийные операции. В проекте предусмотрены восемь производственных участков, 11 рабочих мест и возможность годовой обработки до 3 млн инструментов. Одно из направлений работы центра — разработка индивиду­альных решений под технологические процессы заказчиков и создание рецептур под конкретные произ­водственные требования. Технологический портфель компании включает более 20 рецептов PVD-покрытий.
На площадке предусмотрены установки для нанесения покрытий (рис. 1), автоматическая линия мойки инстру­мента, пескоструйная обработка, системы ­водоподго­товки, охлаждения и подачи сжатого воздуха, а также средства контроля качества. Производственный комплекс разработан специально по техническому заданию компании «Горизонт Покрытий».

 

Рис. 1. Установка для нанесения PVD-покрытий

 

Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности. За счёт средств займа ФРП для новой площадки было приобретено современное технологическое оборудование и необходимая произ­водственная оснастка.
Отдельный акцент сделан на технологиях HiPIMS. 
Их особенности — высокая адгезия и твёрдость покрытий, возможность работы с микроинструментом и изделиями сложной геометрии, применение реактивных газов и сложных композиций, а также снижение шероховатости поверхности.

 

 

Повышение ресурса в разных условиях эксплуа­тации

 

PVD-покрытия применяются значительно шире, чем только в металлорежущем инструменте. В техноло­гическом портфеле компании «Горизонт Покрытий» выделяются три основных направления: режущий инструмент (рис. 2), формообразующая оснастка, а также детали агрегатов и прецизионные компоненты.

 

 

Рис. 2. Режущие инструменты с PVD-покрытиями «Горизонт Покрытий»

 

Для режущего инструмента речь идёт об упрочнении и восстановлении твердосплавного осевого и зуборезного инструмента, а также о повышении стойкости нового инструмента. Формообразующая оснастка включает решения для штамповки, вытяжки, гибки, дорнования, переработки пластмасс и литья алюминия под давлением.
При этом задачи и объекты нанесения покрытий существенно различаются в зависимости от отрасли.
В автомобилестроении и машиностроении покрытия применяются для режущего инструмента, штампов, матриц, пуансонов, деталей двигателей, транс­миссий, насосов и других нагруженных компонентов.
При переработке пластмасс покрытия могут наноситься на пресс-­формы, шнеки, фильеры, ­калибраторы и другие элементы, работающие в условиях абразивного износа, коррозии и налипания полимера.
В пищевой и упаковочной промышленности потенциальными объектами являются ножи и режущий инструмент, детали линий розлива и упаковки, клапаны, направляющие, штоки, валы, элементы насосов и дозирующего оборудования.
В нефтегазовой и энергетической промышленности покрытия могут использоваться для деталей насосов, компрессоров, приводов и других ­компонентов, подвергающихся абразивному, эрозионному или комбинированному износу.
В медицинском и точном приборостроении такие решения востребованы там, где особенно важны износостойкость, стабильные характеристики трения и сохранение качества поверхности.
Таким образом, выбор покрытия определяется не только типом изделия, но и конкретными условиями его работы — характером износа, нагрузками, темпе­ратурой, требованиями к трению и состоянию поверхности.

 

 

Экономика ресурса

 

Стоимость инструмента определяется не только це-ной его закупки, но и количеством циклов использо­вания. Переточка и повторное нанесение покрытия позволяют восстанавливать инструмент несколько раз и сокращать потребность в его замене. По оценке компании, такой подход может снизить затраты на закупку нового режущего инструмента до 20% в год. Экономический эффект складывается не только из увеличения ресурса самого инструмента, но и из снижения затрат на его обслуживание и обеспечение производства.

 

 

Ближе к промышленности Урала

 

Создание центра в Верхней Пышме сокращает расстояние между предприятиями УрФО и площадкой нанесения покрытий. Локальная логистика в сочетании с возможностью восстановления инструмента и нанесения серийных и специализированных PVD-покрытий позволяет быстрее возвращать инструмент в производственный цикл и решать задачи непосред­ственно в регионе.

 

 

 

«Запуск центра в Верхней Пышме, третьей производственной площадке группы компаний «Горизонт Покрытий», позволяет приблизить современные технологии нанесения износостойких покрытий к промышленным предприятиям УрФО и существенно сократить сроки выполнения заказов. Становится доступным не только покрытие нового инструмента в Уральском федеральном округе, но также качественное восстановление инструмента, то есть его переточка и покрытие, что способно существенно снизить затраты на инструментальное обеспечение. Производственная площадка оснащена современным оборудованием и позволяет работать как с серийными PVD-покрытиями, так и разрабатывать новые технологические решения для режущего и формообразующего инструмента. Для наших заказчиков это прежде всего возможность увеличить ресурс инструмента, снизить затраты на его обслуживание и повысить эффективность производственных процессов», — рассказал президент компании «Горизонт Покрытий» Роман Нижанковский.

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 5-2026