Подписка

В ответ на постоянно возрастающие требования к токарным обрабатывающим центрам компания DMG MORI представляет новый станок CLX 450 TC с компактным токарно-­фрезерным шпинделем compactMASTER.

 

Модель CLX 450 TC — идеальное решение начального уровня  для 6‑сторонней комплексной обработки

Модель CLX 450 TC — идеальное решение начального уровня для 6‑сторонней комплексной обработки

 

 

Перспективное решение начального уровня для рынка 6‑сторонней комплексной обработки

 

• Максимальное использование рабочей зоны благодаря шпинделю compactMASTER.
• Инструментальный магазин на 30 инструментов (опционально 60) для максимальной гибкости.
• Благодаря оси B (разрешение 0,001°) угловой инструмент не требуется.
• Минимальное время наладки и простоя благодаря многофункциональному инструменту и инструментам-­дублерам.
• Ось Y в стандартной комплектации для точения и фрезерования с эксцентриситетом.

 

Обрабатывающие центры DMG MORI с ЧПУ давно стали неотъемлемой частью станочного парка самых разных предприятий. Новый станок CLX 450 TC в очередной раз задает новый стандарт в области токарной обработки. Отвечая на постоянно возрастающие требования производителей, которым требуется выпускать широкую номенклатуру деталей при уменьшении объема партий, DMG MORI выпускает новую серию станков CLX TC, в которой ось B с токарно-­фрезерным шпинделем compactMASTER заменяет традиционную револьверную головку.

 

В комплекте автоматическая смена инструмента с инструментальным магазином, мощный главный шпиндель и задняя бабка или опционально контршпиндель. Все эти характеристики делают новый станок идеальным оборудованием начального уровня для 6‑сторонней комплексной обработки.

 

В концепции станка с осью B для главного шпинделя и контршпинделя требуется по одному инструменту

В концепции станка с осью B для главного шпинделя и контршпинделя требуется по одному инструменту
 

 

 

«Последние несколько лет наглядно показали, что значение токарно-­фрезерной обработки все больше возрастает», — говорит Гарри Юнгер, управляющий директор GILDEMEISTER Drehmaschinen, анализируя развитие рынка. И добавляет: «Сложность деталей постоянно увеличивается, и минимизация времени наладки является главным приоритетом. Мы как производитель станков реагируем на эту тенденцию более высокой степенью интеграции технологий, что наглядно демонстрирует мировая премьера CLX 450 TC».

 

 

Наличие оси В с токарно-­фрезерным шпинделем compactMASTER обеспечивает заказчикам высокопроизводительную обработку даже сложных деталей

Наличие оси В с токарно-­фрезерным шпинделем compactMASTER обеспечивает заказчикам высокопроизводительную обработку даже сложных деталей

 

 

Центральным элементом нового станка CLX 450 TC является ось B с токарно-­фрезерным шпинделем compactMASTER. Ось Y позволяет выполнять обработку с эксцентриситетом даже в стандартном исполнении, а инструментальный магазин на 60 позиций (в стандартном исполнении — 30) позволяет изготавливать несколько различных компонентов без промежуточной переналадки инструмента. Разумеется, загрузка и выгрузка инструмента может идти параллельно с обработкой, поэтому время наладки значительно сокращается.

 

«В концепции станка с осью B для главного шпинделя и контршпинделя требуется по одному инструменту»,  — объясняет Гарри Юнгер. Кроме того, по его словам, возможно использование многофункционального инструмента и инструментов-­дублеров, так что ничто не мешает автоматизации для работы в режиме безлюдной технологии. Шпиндель compactMASTER обеспечивает аналогичные преимущества и для фрезерования на станках с ЧПУ: для радиального и осевого фрезерования используется только один инструмент, специальные угловые головки не требуются, а сложная обработка возможна с помощью стандартного инструмента.

 

По словам Гарри Юнгера, наличие оси B также способствует стабильности процесса: «Ось позволяет выполнять измерение заготовки непосредственно на станке. Также имеется встроенное устройство измерения инструмента над главным шпинделем за пределами рабочей зоны». Риск столкновения также значительно ниже, когда инструмент находится в рабочей зоне. Длина точения 1 100 мм и диаметр точения 400 мм обеспечивают достаточное пространство для обработки широкого ассортимента деталей.

 

Что касается системы управления, то CLX 450 TC оснащается удобным в эксплуатации пультом SIEMENS 840D и 19‑дюймовой мультисенсорной панелью. Эксклюзивные технологические циклы DMG MORI для обработки на станках с ЧПУ ускоряют обработку, контроль и программирование на 60 процентов. «Технологическое ноу-хау хранится в программе, а диалоговое программирование сводит к минимуму возможные ошибки»,  — добавляет Гарри Юнгер. Он уверен, что CLX 450 TC —
перспективное комплексное решение: «Токарно-­фрезерный центр обладает всем необходимым, что заказчики, которые понимают динамику цен, могут ожидать от токарного обрабатывающего станка в ближайшее десятилетие».

 

Возможность автоматизации производства – одна из ключевых тем в промышленности.

 

Для станка CTX 450 TC DMG MORI предлагает модульную роботизированную систему автоматизации для манипулирования заготовками – Robo2Go.

 

Основные технические особенности Robo2Go:
+ Интуитивно понятная система управления, интегрированная в станок, с диалоговыми окнами.
+ Знания в сфере программирования роботов и корректировка программы ЧПУ не требуются.
+ Быстрое составление программ благодаря предварительно подготовленным программным модулям.
+ Быстрый переход с накопителя деталей зажима на накопитель валов.
+ Штабелирование заготовок.
+ Параллельный и центрированный захват.
+ Внешний и внутренний захват.
+ Снижение давления для обработки тонкостенных заготовок.

 

Robo2Go — модульная роботизированная система автоматизации

Robo2Go — модульная роботизированная система автоматизации

 

 

Российская премьера станка CLX 450 TC состоится в ближайшее время в Москве.

 

Подписывайтесь на страницу DMG MORI в Facebook и будьте в курсе самой актуальной информации.

 

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 8-2021

 

Еще больше новостей
в нашем телеграмм-канале

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 


Реклама наших партнеров