Отечественные и мировые эксперты обсудили тенденции отрасли и преимущества применяемых технологий в рамках первой сессии деловой программы выставки

Первый день выставки Weldex 2021 состоялся в МВЦ «Крокус Экспо». Деловая программа выставки началась с тренд-сессии «Сварочное производство будущего. Передовые технологии и опыт их применения», посвященной перспективным технологиям сварки и инновациям в смежных областях. Модератором сессии выступила Евгения Дмитриева, Генеральный директор Кемппи Россия.

В начале встречи к сессии в онлайн-формате присоединился Эмиль Шуберт, Президент Европейской ассоциации производителей сварочных материалов и оборудования, Управляющий директор ABICOR Binzel и управляющий директор (CTO) IBG Group. Темой выступления иностранного эксперта стала статистика роста сварочной отрасли в Европе за последние годы. Данные показывают, что наращивает обороты автоматизация сварка и резки, особенно в области роботизации. Одной из ключевых проблем на данный момент является нехватка квалифицированных сварщиков, что как раз обуславливает желание компаний автоматизировать производство. В перечень сложностей входит также необходимость повышения качества материалов и сплавов для работы. Люди все более заинтересованы в повышении безопасности сварочных работ для сварщиков и снижении выбросов вредных веществ. Это сопровождается тенденцией к так называемой «Сварке 4.0», которая подразумевает внедрение цифровых технологий и увеличение экологичности. В 2020 на европейское сварочное производство, разумеется, повлияла пандемия Covid-19. В целом по ЕС рынок упал практически на 20%, что стало значительным спадом по сравнению с 2019 годом.

Ассоциация представляет примерно 80% участников рынка, так что в ее распоряжении находится репрезентативный статистический срез. Объем оборудования для дуговой сварки оценивается в 950 млн евро. Общий рынок расходников составляет около 660 тысяч тонн. Рынок газопламенного оборудования оценивается в 105 миллионов евро. Крупнейшим рынком является Германия, где сосредоточено почти 20% от продаж общим объемом в 2,2 миллиарда евро, далее идут Италия, Россия и Турция. Ассоциация также проанализировала потребление стали — в этой области за последние 10 лет наиболее отчетливо был заметен доминирующий рост Китая.

В завершение доклада г-н Шуберт дал прогноз на 2021-2022. Ассоциация ожидает, что среднемировой рост в этом году составит 6%, а в следующем рынок поднимется на дополнительные 4,9%.
 

Николай Витальевич Грезев, Начальник сектора лазерной сварки, НТО «ИРЭ-Полюс», представил краткий экскурс в историю лазерных аппаратов, которые еще 20 лет назад занимали большую площадь и потребляли до 180 киловатт, пока не появилась технология волоконных лазеров, которую спикер назвал революционной для отрасли. Николай Витальевич представил ассортимент головок для лазерной резки, которые производит НТО «ИРЭ-Полюс», применимые в различных видах сварки: сварка лазерным лучом в газовой среде, лазерная сварка с присадочной головкой, гибридная сварка. В число преимуществ лазерной сварки входит мощность и скорость (до 10 м/с), а также сниженная стоимость по сравнению с дуговой сваркой, так как лазер не требует предварительной фрезеровки деталей и использования дополнительных расходных материалов, кроме электричества и газа.

Еще одним онлайн-участником сессии стал Штефан Эгерланд, Руководитель Совета по техническим публикациям и ключевой сотрудник R&D-подразделения европейской сварочной компании Fronius International GmbH (Австрия). Темой его доклада — «Дуговая сварка и автоматизация сварочных процессов: достижения и опыт применения».

Как известно сварочным специалистам, дуговая сварка остается процессом, который требует профессионального владения как теоретическими вопросами, так и практическими навыками. Необходимость постоянного совершенствования процесса сварки позволяет внедрять различные технологические инновации, ключевой из которых стала автоматизация сварки. Данный процесс позволяет увеличить степень контроля за выполнением сварочных работ и повысить эффективность и производительность труда. Fronius начал использовать автоматизацию в 1996 году, но с тех пор эта сфера существенно продвинулась вперед. Сегодня существуют датчики, которые многократно повышаю точность и надежность работы систем, а прогресс в разработке машин позволяет снизить требования к квалификации сварщиков, работающих с ними. Тонкий контроль параметров сварки помогает уменьшить разбрызгивание, точно настроить область сварки и увеличить итоговое качество шва. Одним из самых инновационных решений компании на сегодня является наплавочная головка SpeedСlad 2.0, использование которой позволяет не только добиться высокой точности при сварке, но и увеличить скорость работы в два раза.

Руководитель отдела исследований и разработок Института лазерных и сварочных технологий СПбГМТУ (ИЛИСТ СПбГМТУ) Константин Бабкин рассказал о технологиях и решениях, применяемых институтом, в число которых входит использование как автоматизированных лазерных установок, так и систем позиционирования и передвижения деталей. Также реализованы различные модели установок для 3D-печати методом лазерной сварки с использованием металлического порошка. В зависимости от размера деталей процесс выращивания может занимать от 6 часов до нескольких дней, что значительно опережает традиционные методики производства по скорости. Аддитивные технологии в работе с металлом набирают популярность, а одним из трендов становится компактность и универсальность поставляемых комплексов.
 

Евгения Дмитриева, Генеральный директор Кемппи Россия, в своем выступлении поделилась проблемами внедрения цифровых систем управления сварочным производством на российских предприятиях. По ее словам, существует сопротивление установке таких систем на производствах сразу на нескольких уровнях. Необходимость прозрачности и точный контроль всех рабочих процессов вызывают неприятие как рядовых сварщиков, для которых внедрение инноваций может означать изменение привычного порядка работы и уровня оплаты труда, так и главных сварщиков, несущих ответственность за рабочие процессы и оборудование. Руководители компаний тоже не всегда открыты новому, так как боятся денежных вложений в технологии, которые им пока незнакомы. Тем не менее, цифровые технологии несут множество преимуществ и, несмотря на то, что запуск системы требует некоторых трудовых затрат для внесения данных и налаживания оборудования, через два-три месяца производство выйдет на совершенно иной уровень эффективности, а собранные данные помогут проанализировать необходимые шаги для снижения брака и экономии финансов и ресурсов.

Главный сварщик-начальник отдела главного сварщика (ОГС) Метровагонмаш. «Опыт организации современного сварочного производства» Александр Сергеевич Мак-Мак рассказал об опыте внедрения подобных систем на своем производстве. Сварочные процессы играют важную роль на Метровагонмаше и применяются при сборке кузовов, мелких узлов, рам и тележек для вагонов метро, которые используются в российских городах и 11 странах мира. Только один из таких вагонов содержит более 400 метров сварных швов. С 2017 года на предприятии действует программа модернизации сварочного производства, в рамках которой уже работает четыре роботизированных комплекса и внедряется еще один. Метровагонмаш первыми из подобных производителей стали автоматизировать сборку таких объектов, как крыши вагонов (около 400 разных деталей) и стены вагонов (600 деталей), работы над которыми с помощью роботов ведутся всего в течение пяти часов. Все технологии, используемые в цехах, имеют сертификацию, а операторы сварки прошли аттестацию для работы с машинами. Подведя итоги модернизации, эксперт отметил, что новые технологии позволили увеличить производительность работы и качество сварки, снизив деформацию и прогиб изделий практически до нулевых значений, чего ранее добиться не удавалось.

В 13:30 в рамках деловой программы Weldex стартовало Общероссийское совещание «Проблемы сварочной отрасли в РФ и пути их решения». Темами сессии стали меры государственной поддержки, организация высокотехнологичных производств, профессиональная подготовка инженеров-сварщиков, а также развитие отрасли в тесном сотрудничестве с Мировым институтом сварки. Эксперты обсудили перспективы возрождения Национального Комитета по Сварке при Российской Академии наук, необходимость внедрения программ по обучению инженеров-сварщиков в вузах РФ, а также важность утверждения международного праздника «День сварщика».
 

В совещании приняли участие:

• Юрий Константинович Подкопаев, Президент ММАГС
• Надежда Николаевна Волкова, Вице-президент РНТСО, эксперт рабочей группы по техническому регулированию и стандартизации ЕЭК ООН
• Юрий Сергеевич Волобуев, Директор института сварки АО «НПО ЦНИИТМАШ» ГК «Росатом», Председатель редакционной коллегии «Общероссийских совещаний СВАРЩИКОВ 2019-2020 г.», Руководитель МРГ «СВАРКА»
• Владимир Дмитриевич Горбач, Главный сварщик НИИ «Курчатовский институт» — ЦНИИ КМ «Прометей»
• Сергей Юрьевич Петров, Начальник Головного Центра Сварочных Технологий на Транспорте РУТ (МИИТ) Министерства транспорта РФ

Важным моментом совещания стало онлайн-выступление г-на Луки Косты, Генерального директора Международного института сварки (IIW). Г-н Коста напомнил об историческом контексте развития сварочных сообществ: первые ассоциации сварщиков стали появляться в период между Первой и Второй мировыми войнами, когда необходимость разработок новых типов вооружений было главным двигателем научного и технологического прогресса. Международный институт сварки был создан в 1948 году, что стало для сварки моментом перехода из разряда искусства и ремесла в разряд перспективной технологии, применяемой в различных сферах промышленности по всему миру. На сегодняшний день в Институт входит 50 стран, а многие из результатов, достигнутых благодаря деятельности объединения, стали международными стандартами. Ежегодно проводятся встречи участников, выпускается научный журнал и проходит повышение квалификации персонала на предприятиях стран-участниц. Силами участников ассоциации была выпущена так называемая «Белая книга», которая содержит исследования актуальных технологий и прогнозы на следующие 10 лет. Институтом была разработана формула для расчета усталости шва на кривой S-N, ставшая революционным достижением для отрасли. Исследуются новые высокоэффективные материалы, для которых могут потребоваться особые виды сварки, что двигает технологию к новым горизонтам. Еще один важный момент — сбор больших данных и их обработка для обеспечения надежного мониторинга и повышения безопасности работ. Также одним из ключевых направлений деятельности Института является разработка международных стандартов и их гармонизация со стандартами, действующих внутри разных стран.

В 16:05 стартовала сессия блиц-аналитики «Рынок сварочных материалов и оборудования в РФ. Современное состояние и пути развития», в ходе которой представители Международного аналитического агентства MarketsandMarkets, вице-президент Лакшми Нараянан и менеджер Вишван Педада, рассказали об обнаруженных ими тенденциях на сварочном рынке мира. MarketsandMarkets анализирует полную цепочку создания и использования сварочных технологий на глобальном уровне. По словам экспертов, в разных отраслях промышленности имеются разные возможности. В авиационной промышленности, к примеру, ожидается увеличение мирового авиапарка в два раза к 2035 году, что приведет к повышенному запросу на материалы для самолетов и их сборку. Похожая ситуация существует и в автомобильной и нефтегазовой отраслях, спрос на продукцию которых будет расти в течение следующего десятилетия, что приведет к востребованности новых технологий более точной и быстрой сварки.

Дмитрий Андреевич Ипанов, Генеральный директор Вектор групп, представил отчет о текущем состоянии робототехники в российской сварке. Роботы для сварки постепенно становятся привычным явлением, а стоимость самих роботов за последнее время снизилась на 17%. Однако, это вовсе не говорит об удешевлении роботизации, так как стоимость самого робота зачастую не является решающей в таких проектах — необходимо учитывать и затраты на установку, настройку и поддержание автоматизированной системы. Использование роботов позволяет обеспечить кратный рост скорости при сварке изделий, а также помогает освободить сварщиков, которые переводятся на другие проекты, требующие человеческого участия.

Деловая программа первого дня завершилась дискуссией «Прогнозы развития рынка глазами поставщиков и заказчиков», в которой приняли участие:

• Евгения Арнаутенко, Учредитель инжиниринговой компании Weldperfect
• Дмитрий Андреевич Ипанов, Генеральный директор Вектор групп
• Антон Алексеевич Никитин, Менеджер отдела перспективного развития, ММК-Метиз
• Алексей Борисович Беликов, Региональный Директор направления сварочных материалов ESAB
• Денис Александрович Зорин, Технолог производственного цеха, КАМАЗ-МАСТЕР

Рынок сварочного оборудования расширяется и совершенствуется, появляются изделия, которые требуют новых материалов и оборудования, в том числе автоматизированных.
 

По словам участников дискуссии, тенденции перехода на механизированные способы сварки способствует запрос на высококачественный шов, который обеспечит надежное соединение. В дополнение к этому полуавтоматическая сварка требует не такого высокого навыка, как ручная электродная. Препятствием для внедрения современных технологий является то, что во многих ГОСТах прописано использование определенных типов сварки для определенных видов изделий, даже если эти типы сварки уже устарели.

Другим важным трендом является использование универсального оборудования и увеличение диапазона для его применения. По мнению экспертов, в первую очередь это жизненно необходимая тенденция для более мелких компаний, которые не могут себе позволить закупать множество различных единиц техники. Также применение подобного оборудования возможно на узкоспециализированных производствах, где все процессы настраиваются под конкретные и зачастую уникальные нужды предприятий.

Третий вопрос, который обсудили спикеры — импортозамещение. Крупные сварочные компании из-за рубежа, как правило, не приходят в Россию со своим производством из-за существующих проблем с оборудованием и недостаточным объемом рынка. Зарубежным производителям неинтересно локализовывать производство в России из-за неприбыльности такого шага. Импортозамещение, по мнению участников, имеет смысл только в контексте государственной безопасности, так как закупки за рубежом позволяют упростить процесс сборки изделий и увеличить их качество. Существуют локальные компании, которые представляют на рынке оборудование под своим брендом, но вся используемая ими компонентная база привезена из-за границы, что сигнализирует о том, что истинно российское сварочное оборудование — вопрос из области будущего.
 

Weldex 2021 продлится до 15 октября. Получите бесплатный электронный билет и посетите экспозицию выставки и мероприятия деловой программы.

ПОЛУЧИТЕ БИЛЕТ