Компании CNC Systems и Honor Seiki объявили о решении, которое поможет производить более сложные, точные детали постоянно растущих размеров в различных областях металлообработки. Настоящая красота конфигурации станка Honor Seiki VTL с осью Y, это способность совмещать сложные операции и снижать затраты на производство крупных сложных деталей. После того, как был проанализирован ассортимент выпускаемых одним из клиентов деталей, удалось сократить число его операций с шести установок до двух. Предлагаемое решение позволит производить детали с меньшими затратами, что поможет клиенту быть более конкурентоспособным. Серия PL начинается со стола размером 1600 миллиметров и может достигать размера стола 5000 миллиметров. Стандартное устройство смены инструмента с правой стороны станка имеет 16 позиций инструментов и может быть увеличено до 24 позиций. PL350CM имеет дополнительные 60 инструментальных станций с левой стороны, которые можно расширить до 200 инструментальных станций с помощью CAPTO, KM, CAT или BT Tools.
Левое устройство смены инструмента позволяет автоматически заменять инструмент на опциональную прямоугольную головку или на специальные токарные или расточные головки для особых применений.
Все держатели инструментов фиксируются в большой оперативной памяти для тяжелых условий эксплуатации с помощью запатентованной системы инструментов Honor Seiki Solid Lock, которая позволяет использовать более длинные и тяжелые инструменты с большей жесткостью и точностью.
Серия PL со стандартным числовым программным управлением FANUC Oi-TP Plus также имеет следующие возможности. А именно, жесткое нарезание резьбы, вертикальное точение, вертикальное и горизонтальное фрезерование, перемещение стола по оси Y, перемещение стола по оси C, быстросменный патрон, шлифование, двойные плунжеры, полный ход по оси X с одним плунжером, дополнительный ход по оси Z, гидравлические патроны и расширенное автоматическое устройство смены инструмента, вмещающее 200 инструментов.
Повышенной точности можно достичь, добавив следующее дополнительное оборудование. Это обратная связь по шкале по всем осям с настройкой инструмента и датчиками деталей.
