![](https://ritm-magazine.com/sites/default/files/con_ceramic-roof-tile-manufacturing-874x555.jpg)
Производитель керамической черепицы экономит 4950 евро в год после перехода на смазочные блоки K1 от NSK в транспортном оборудовании. Этот шаг существенно снизил прежние расходы на оплату труда и потери вследствие простоев, обусловленных необходимостью пополнения смазки в используемых линейных направляющих.
На фото: Линейная направляющая производителя керамической черепицы с установленной системой твердой смазки K1 от NSK
На заводах по производству черепицы очень сложные условия эксплуатации, в которых проникновение керамической пыли и других загрязнений пагубно влияет на технику, такую как транспортное оборудование. При этом недостаточное смазывание стальных шариков линейных направляющих может привести к необходимости регулярного пополнения смазки для поддержания плавного линейного перемещения и фиксированного преднатяга, требуемых для безотказной работы.
Недовольный простоями и расходами, связанными с шестью погрузочно-разгрузочными устройствами, производитель черепицы обратился за помощью к компании NSK с ее программой по улучшению основных средств AIP. Специалисты NSK провели всестороннюю проверку условий применения, которая показала необходимость улучшения характеристик системы, связанных со смазыванием и уплотнением.
Новый смазочный блок NSK K1-L обеспечивает почти вдвое больший срок эксплуатации, чем оригинальный K1
NSK порекомендовала воспользоваться смазочными блоками K1, и это принесло ряд значительных преимуществ. Например, были не только улучшены характеристики уплотнения и защищенности, но и увеличено время сохранения преднатяга благодаря уменьшению износа. Кроме того, снижение трения привело к уменьшению давления исполнительного механизма, которое необходимо для выполнения тех же операций (с 6 до 4 бар), что обеспечивает экономию энергии.
Переход на смазочные блоки NSK на всех шести устройствах означает, что вместо прежних 52 пополнений смазки в год (каждый раз данная операция занимает 30 минут) теперь требуется всего два. Рассчитанная с учетом сокращения затрат времени и трудовых ресурсов на техническое обслуживание годовая экономия составляет 4950 евро.
Закрепляя успех блока K1, который был впервые выпущен в 1996 г., NSK разработала смазочный блок K1-L для пользователей линейных направляющих, которые хотят обеспечить не требующую обслуживания работу в течение еще большего срока.
Доступные для заказа с декабря 2019 г. блоки K1-L отличаются значительно улучшенными смазочными характеристиками. Благодаря недавно разработанной смоле Исх. № пресс-релиза: L112019-N | 1/3 новое поколение блоков может подавать масло почти вдвое дольше. К другим значимым преимуществам относится особая форма K1-L, снижающая динамическое трение почти на 20%, когда каретка движется по рельсу линейной направляющей. Кроме того, обновленный защитный корпус помогает сохранять структурную целостность и способствует предотвращению проникновения/выброса пыли и других загрязняющих веществ.
Пресс-релиз
Еще больше новостей | ![]() |