![](https://ritm-magazine.com/sites/default/files/nsk_plummer_block_snn_series.png)
Крупная горно-обогатительная фабрика столкнулась с частными отказами подшипника в вентиляторе рециркуляции воздуха. Чтобы попытаться снизить высокую рабочую температуру подшипников было применено охлаждение сжатым воздухом, что стоило 88 тысяч долларов в год. Однако даже это дорогостоящее решение лишь незначительно продлевало срок службы подшипника.
Владельцы фабрики пригласили для консультации инженеров компании NSK, известнейшего мирового производителя подшипников и других компонентов для передачи механической энергии. Инженеры NSK провели исследование оборудования, включая температурное обследование вентилятора и подшипников, выявив основные проблемы с неправильной установкой подшипников, избыточной смазкой и ненадлежащей герметизацией.
В качестве решения проблемы было рекомендовано использовать сферические роликовые подшипники NSK HPS в опорных корпусах NSK SNN с лабиринтными уплотнениями. Кроме того, были даны рекомендации по правильной установке и правильным интервалам и количествам смазки. Было проведено испытание, в результате которого не было отказа подшипников в течение более 12 месяцев. Охлаждение сжатым воздухом было удалено за ненадобностью.
Сферические роликовые подшипники NSK HPS, примененные на данном объекте, доступны для диаметров вала от 20 до 140 мм и в дюймовой размерности от 3/4” до 5 1/2”.
Подшипниковые опорные корпуса NSK SNN изготовлены из чугуна марки 200. Конструкция разъемного блока позволяет легко монтировать и демонтировать предварительно собранные валы. Углубления на поверхности корпуса облегчают установку дополнительных отверстий для датчиков, смазки, крепежных болтов или установочных штифтов. Имеется резьбовое отверстие для поступления смазки на крышке и сливное отверстие в основании корпуса. Внутри него предусмотрена Большая масляная ванна для максимального увеличения интервалов замены масла и улучшения охлаждения корпусного подшипника.
Клиент Заказчик получил выгоду от снижения затрат на техническое обслуживание и отказа от сжатого воздуха, что привело к экономии средств в $415 546 за год эксплуатации.
Еще больше новостей | ![]() |