Компактный станок MS-320H от Okuma дебютирует на выставке EMO 2025, которая с 22 по 26 сентября 2025 года пройдет в Ганновере. На нем можно осуществлять автоматизированную, компактную, энергоэффективную обработку небольших деталей и партий. В таких отраслях, как автомобилестроение, производство полупроводников, а также производство гидравлических и пневматических систем, сокращения персонала становятся все более распространенным явлением. Производственные площади также сокращаются в целях снижения затрат, а это значит, что даже самые маленькие площади должны использоваться эффективно. Компания Okuma отвечает на эти и многие другие проблемы в производственном секторе, представляя означенный инновационный горизонтальный обрабатывающий центр MS-320H.

Использование MS-320H позволяет автоматизировать различные задачи, обеспечивая более продолжительное время работы без ручного вмешательства. Особенно важны три ключевые особенности. С с помощью MS-320H можно автоматизировать широкий спектр производственных установок. От отдельных обрабатывающих ячеек до нескольких производственных линий.

В частности, он оснащен компактным автоматизированным люком загрузочной ячейки для повышения эффективности при крупносерийном производстве. Можно загружать заготовки и и выгружать готовые детали за считанные секунды. Не требуется дополнительного участия оператора.

Компактность станка позволяет легко интегрировать его в смешанную производственную линию вместе с токарным станком. Это устраняет необходимость в дополнительных системах загрузки.

Систему также можно комбинировать с мобильным коллаборативным роботом в зависимости от требований к производительности.

Автоматизированное устройство смены заготовок облегчает производство разнообразной продукции в относительно небольших количествах.

Станок оснащен восемью гидравлическими и пневматическими портами, расположенными на столе станка для автоматического зажимания заготовок.

Продуманная конструкция и интеллектуальные технологии обеспечивают полностью автономное производство. В процессе производства часто возникают проблемы управления микросхемами.

Еще продуманная конструкция обеспечивает надежную и длительную работу без необходимости очистки рабочей камеры. Вертикальное расположение стола предотвращает скопление стружки, а непрерывный конвейер для стружки обеспечивает ее быстрое и надежное удаление.

Различные проверенные и испытанные технологии Okuma поддерживают бесперебойные производственные процессы. Концепция Thermo-Friendly компенсирует колебания температуры и способствует высокой размерной стабильности при длительной непрерывной работе.

Устройство ECO Suite Plus способствует энергоэффективным производственным процессам, регистрируя и анализируя рабочее состояние станка и углекислые выбросы.

Функция ECO Idling Stop определяет рабочее состояние станка и отключает систему охлаждения, когда станок не используется.

Резервуар без шлама предотвращает простои, собирая такие загрязняющие вещества, как взвешенные частицы или металлический шлам из охлаждающей жидкости.

Источник