Современный многозадачный станок Mazak INTEGREX i-500, самый большой станок серии INTEGREX i, эффективно обрабатывает средние и крупные сложные детали. Обладая всеми возможностями пятиосевой обработки, станок оснащен главным шпинделем высокой производительности и с высоким крутящим моментом, а также компактным фрезерным шпинделем, что в совокупности объединяет возможности мощного токарного центра с возможностями полнофункционального обрабатывающего центра для изготовления деталей за одну установку. Конфигурация INTEGREX i-500 позволяет свести к минимуму необходимость в приспособлениях, настройках, инструментах, обработке и времени, затрачиваемого на резание.

Кроме того, использование станка сокращает сроки выполнения заказов и повышает точность деталей за счет устранения необходимости в нескольких настройках.

Благодаря возможности обработки по всем пяти осям можно с легкостью изготавливать полностью призматические детали из цельных блоков или отливок, полученных методом штамповки или подачи прутком, а также круглые и/или сложнопрофильные детали.

Главный токарный шпиндель INTEGREX i-500 имеет отверстие диаметром 132 милллиметра, а главный и второй токарные шпиндели вращаются с частотой 2500 оборота в минуту и имеют приводную мощность 37 киловатт, что позволяет развивать крутящий момент 1848 ньютонметров.

Главный шпиндель обеспечивает полное контурное фрезерование по оси С с минимальным индексированием 0,0001 градуса, что повышает гибкость обработки и сокращает время настройки.

Благодаря фрезерному шпинделю с частотой вращения 12 тысяч оборотов в минуту станок INTEGREX i-500 обеспечивает высокую скорость съема металла при обработке крупных и тяжелых деталей.

Роликовый кулачковый привод оси B, обеспечивающий перемещение на 240 градусов, помогает обеспечивать высокую точность и жесткость при нулевом люфте. Магазин Capto C6 на 110 инструментов обеспечивает наличие в шпинделе инструментов для более длительной бесперебойной работы.

Конструкция INTEGREX i-500 обеспечивает ход по оси Y на 42,5 сантиметра и ход по оси X на 12,5 сантиметра ниже осевой линии. Благодаря наличию станины различной длины INTEGREX i-500 отвечает различным требованиям применения с максимальным диаметром обработки 700 миллиметров.

Диапазон длин станины позволяет работать с деталями длиной до 1574 миллиметра, 2594 миллиметра и 3082 миллиметра. Числовое программное управление станком INTEGREX i-500 осуществляется системой Mazak MAZATROL SmoothAi.

Для полной оптимизации операций обработки технологии на базе искусственного интеллекта в системе управления MAZATROL SmoothAi обеспечивают быстрое и простое программирование, контролируемую скорость вращения шпинделя и в итоге снижение вибрации и повышение температурной стабильности станка.

К числу технологий Mazak относятся Solid MAZATROL, которая позволяет автоматически генерировать программы из 3D-моделей деталей. Кроме того, SMOOTH Ai Spindle, которая автоматически оптимизирует скорость вращения шпинделя на основе обратной связи от датчиков, что позволяет минимизировать вибрацию при обработке и повысить качество обработки поверхности деталей. А решение Ai Thermal Shield адаптируется к изменениям окружающей среды и обучается на них, чтобы контролировать влияние тепла на точность обработки.

Система управления также обеспечивает доступ к программному обеспечению Mazak MAZATROL TWINS, которое позволяет создавать синхронизированные цифровые двойники реальных станков.

Программные решения для цифровых двойников обеспечивают эффективную работу станка с помощью софта SMOOTH Project Manager, который помогает гарантировать эффективную настройку заданий. Софт же SMOOTH CAM Ai предусмотрен для обеспечения функционирования открытого и интерактивного интерфейса для пакетов программного обеспечения CAD/CAM.

Источник