Компания CERATIZIT сообщает, что в качестве недавно разработанного индивидуального решения комбинированный инструмент для растачивания предохранительных заглушек двигателей большегрузных автомобилей снижает затраты и повышает производительность при высверливании отверстий в блоках и головках цилиндров. Такие результаты возможны, потому что инструмент выполняет черновую обработку, снятие фасок и развертывание/чистовую обработку отверстий за одну операцию. Даже в сером чугуне с вермикулярным графитом EN-GJV450. Сменные пластины инструмента CERATIZIT R84 для чистового растачивания имеют новую геометрию развертывания, специально разработанную для улучшенной чистовой обработки отверстий. Позитивная геометрия создает низкие силы резания.
Новый стружколом улучшает стружкодробление, что позволяет работать на более высоких скоростях подачи при одновременном улучшении качества поверхности. Кроме того, новые пластины обеспечивают гораздо более длительный срок службы инструмента по сравнению с их предшественниками.
По сравнению с традиционным подходом к обработке с использованием двух инструментов, один для черновой обработки и снятия фаски, один для чистовой обработки, решение CERATIZIT сокращает смену инструмента до одного, сокращая время цикла как минимум на 20 процентов, говорит Альфред Бригель, менеджер CERATIZIT по применению продукции.
Сокращение времени цикла экономит около 25 секунд для детали с 12 отверстиями. Стоимость инструмента также снижается примерно на 20 процентов, так как требуется только одна оправка, говорит Альфред Бригель.
Стратегия единого инструмента также означает, что теперь нет необходимости точно настраивать различные инструменты по отношению друг к другу. Альфред Бригель также подчеркивает преимущества пластин с четырьмя режущими кромками. Многие пользователи выиграют от приобретения инструмента для всего процесса обработки из одних рук, говорит он.
Кроме того, уже встроена отдельная режущая пластина для снятия фаски. Для этой цели можно использовать ранее использовавшиеся пластины для черновой обработки, так как при черновой обработке используется только около 45 процентов длины режущей кромки.
По словам представителей компании, когда дело доходит до настройки инструмента, новая система обработки предохранительных заглушек упрощает восстановление изношенного инструмента по сравнению с предыдущим подходом с двумя инструментами.
Хотя пользователям по-прежнему приходится снимать режущие пластины и очищать корпус основания, высокоточное гнездо пластины и столь же точная индексируемая пластина означают, что переустановка не требуется.
Пользователь просто поворачивает пластину с четырьмя режущими кромками и завинчивает ее назад, пересчитывает размеры длин и печатает этикетку или загружает последние размеры инструмента в дополнительно встроенный чип.
Инструмент, о котором идет речь, доступен в диаметрах от 25 до 65 миллиметров. Державка конструируется и изготавливается как специальный инструмент в соответствии с требованиями заказчика по длине и диаметру. Сменные режущие пластины для чернового и чистового растачивания входят в стандартную комплектацию.
