Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха или неудачи производственного процесса. Здесь требуется всесторонняя компетентность, чтобы пользователи могли быть уверены, что их процессы будут работать, и что будут произведены компоненты высочайшего качества. Успех зуботочения заключается в более высокой эффективности и производительности этого процесса по сравнению с формованием, а также в большей гибкости и меньших инвестициях по сравнению с протяжкой. Однако требования к инструментам чрезвычайно высоки. Превосходное качество является обязательным, поскольку минимальные детали в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успешной обработки. Практический опыт показал, что математическое владение процессом и его согласование с инструментом и станком является залогом успеха.
Внедряя пакет технологий Skiving3 компания Liebherr объединяет свой опыт в области разработки инструментов, станков и технологий зуботочения. У нас есть целостное представление о процессе и мы точно знаем, какие корректировки нам необходимо выполнить, чтобы он заработал, говорит Хайдер Арроум, руководитель отдела продаж зуборезного инструмента компании Liebherr.
Инструменты Liebherr для точения зубчатых колес доступны конической и цилиндрической формы и по выбору могут быть изготовлены из порошково-металлургической быстрорежущей стали или цельнотвердого сплава.
Для оптимизации процесса конструирования инструмента компания Liebherr использует специально разработанное программное обеспечение, которое моделирует производственный процесс, рассчитывает необходимый профиль инструмента, а затем управляет зубошлифовальным станком, чтобы получить желаемые характеристики профиля на инструментах для точения зубьев.
Программное обеспечение определяет профиль, принимая во внимание угол пересечения осей и смещение передней поверхности, предотвращение столкновений, а также оптимальный передний и задний углы для всего процесса. Это позволяет достичь оптимального качества и надежности процесса для всех шестерен.
Будь то крупносерийное производство или меньшие партии, это означает большую безопасность и надежность производственного процесса пользователя с самой первой минуты и по конкурентоспособным ценам, говорит Арроум. Идеальная координация моделирования и технологии производства обеспечивает короткие сроки поставки.
