Специалисты Экспериментально-производственного комбината (ЭПК) УрФУ (г. Екатеринбург) организовали массовое производство пластиковых изделий для ИТ-сферы и электронной промышленности. На предприятии освоили новые технологии изготовления пресс-форм с последующей отливкой пластиковых изделий и начали отливать корпуса для компьютеров, Wi-Fi-роутеров, серверов, процессоров и медицинских приборов.

В феврале предприятие получило сертификат Уральской торгово-промышленной палаты (форма СТ-1), а в марте — заключение Министерства промышленности и торговли РФ. ЭПК УрФУ является сертифицированным российским производителем пресс-форм для литья полимеров.

«Мы обеспечиваем полный цикл производства — изготовление пресс-формы, ее испытание и отливку готовых изделий. Изделие проходит заготовительный, участки черновой и чистовой обработки, электрофизической обработки металлов, слесарно-сборочный и участок полимеров. На каждом этапе производства процесс контролирует отдел контроля качества. По факту у нас современный завод по производству пресс-форм, — поясняет руководитель проектов ЭПК УрФУ Александр Волков. — Мы изготавливаем изделия из всех видов полимеров: пластик, полиэтилен высокого давления, АБС, текстолит, полиамид. Основное направление, конечно, "умное" производство, хотя можем изготавливать широкий спектр продукции, от колпачков для пластиковых ручек до корпусов для аппаратов ИВЛ. Готовая продукция ограничивается только габаритами — от доли грамма до 3,5 кг и размерами до 800 мм (каждая из сторон)».

Выпускать пресс-формы ЭПК начал еще в 2005 году. Тогда комбинат создавал 30 штук в год. Сегодня предприятие ежегодно изготавливает около 400 пресс-форм, из которых порядка 250 — для полимеров. Новые технологии изготовления пресс-форм помогают выполнять не только госзаказы и заказы крупных промышленных предприятий, но и запросы крупных ритейлеров (в ЭПК поступил заказ на изготовление плафонов, детских игрушек, ключниц, фоторамок), производителей мебели (фурнитура, заглушки).

По словам Александра Волкова, в последний месяц количество заказов у ЭПК увеличилось: за день поступает порядка 15 новых запросов. Обращается бизнес, который покупал изделия за рубежом, но в последнее время перестраивается.

Россия. Топ-10 производителей пресс-форм увеличили выручку в 2020 году на 8%

«В целом ситуация по рынку такая: основные производители находятся в Европе, России, Турции и Китае. Стоимость китайской продукции разная, зависит от логистики, сроков и других аспектов. Если говорить про массовый рынок, то Китай выигрывал по срокам и стоимости. Но у Китая есть один момент: средний цикл работы их пресс-форм — 300 тыс. изделий. Затем форму выбрасывают и запускают новую. Мы ориентируемся на более качественные изделия, такие как в Европе и Турции. Гарантируем минимум 500 тыс. изделий на производстве заказчика и 750 тыс. готовых изделий при обслуживании пресс-формы на наших мощностях. Но на самом деле наши формы рассчитаны на отливку миллиона изделий. При этом мы гарантируем уникальность и соблюдение авторских прав. И выполняем работу под ключ, от проектирования до пусконаладочных работ на территории заказчика», — поясняет Александр Волков.

В России подобных производителей порядка семи: в Москве, Санкт-Петербурге, Чебоксарах, Ставрополе, Новосибирске. Однако они не покрывают потребностей рынка, так как 75% продукции — импорт.

Источник