Компания JUNKER предлагает JUMAT 6L, улучшенное решение для изготовления роторных валов. Специалистам компании удалось упростить процессы и разработать гибкую концепцию шлифовального станка, которая обеспечивает повышенное качество за счет измерения всех критических размеров в процессе производства, включая сканирование и автоматическую коррекцию формы. Не так давно компания Sullair, заказчик JUNKER с 2011 года, изменила процесс отделки. Раньше для чистовой обработки вала требовалось несколько переналадок шлифовального станка. Диаметр и поверхность вала шлифовались на станке JUNKER QUICKPOINT перед шлифовкой канавок компрессора на формовочно-шлифовальных станках. Теперь с помощью станка JUMAT 6L все это делается за одну установку и на одном станке. Для более быстрого переключения и большего контроля качества процесса внутрипроцессные измерительные системы измеряют ключевые характеристики и автоматически регулируют процесс для обеспечения высочайшего качества без вмешательства оператора.

Компания JUNKER разработала технологию измерения сложного профиля канавки компрессора и корректировки траектории автоматической правки с помощью боронитридных кругов. Корректировка важна, поскольку давление инструмента варьируется в зависимости от зоны контакта формы.

Чтобы деталь получилась идеальной, необходимо использовать круг неправильной формы. Шлифовальный станок JUNKER с легкостью справляется с этим. На станке производятся детали с общим отклонением шага плюс-минус 3 микрона и точностью профиля менее 6 микрон.

Для обработки канавок различной формы, а также для чернового и чистового шлифования станок оснащен устройством смены кругов. Программы станка вызывают нужные круги и регулируют срок их службы.

Если срок службы круга подошел к концу, контроллер запрашивает новый круг и предупреждает руководителя производства о необходимости покупки нового круга. Детали подаются к станку конвейером с автономностью полной смены. Загружаются же детали в станок с помощью внутренней портальной системы.

Источник