Над тем, как отметить наше 10-летие – такую круглую и важную дату, редакция дружно ломала голову не один месяц. Хотелось сделать что-то необычное, запоминающееся, важное и нужное всем – помог случай. Летом директор выставки Mashex Наталья Медведева обратилась к нам с предложением провести на выставке свое мероприятие. Это была судьба.
В последнее время все мы наблюдаем нерадостную тенденцию – зарубежные производители активно интересуются нашим рынком. Курс на техническое перевооружение взят. Остается открытым вопрос – чем перевооружать будем? Импортным оборудованием? Кто же против. Но, если его процент на наших заводах приближается к роковой цифре 100? Что остается делать нашим станкостроителям? 
Редакция РИТМа никогда не была равнодушной. И это отлично знают наши рекламодатели из числа российских производителей. Именно для них мы придумали, организовали и провели свой юбилей – в формате круглого стола, который громко назвали «Сделано у нас». Это был наш подарок и скромный вклад в поддержку отечественного производителя. И наш ответ тем, кто заявляет – «А что, разве наши станочники еще что-то делают? Делают! И делают хорошо. Просто так всегда бывает – кто хочет работать, тот работает. А кто ждет денег от государства, спонсора или из другого места – остается за бортом.

Как это было
И вот наступил тот самый день – 23 октября. Сказать, что мы волновались – ничего не сказать. Во-первых, для нас это был первый опыт. Во-вторых, за день до нашего мероприятия, в связи с приездом в Экспоцентр Д. А. Медведева – было изменено место его проведения. И некоторые приглашенные так и не смогли найти тот загадочный Мраморный зал в Сервис-Экспо. Но редакция РИТМа не останавливается перед трудностями. Выпущенный на выставку десант вылавливал и приводил в зал тех, кто заблудился или заинтересовался по ходу. Жаль, что найти удалось не всех потерявшихся. Наше мероприятие могло бы быть еще более многочисленным. 
Круглый стол «Сделано у нас» начался ровно в 11.00. От заводов присутствовали технологи и инженеры, руководители отдела маркетинга и другие специалисты технических служб. В общей сложности «Сделано у нас» посетило более 70 человек. Наши самые активные и любимые рекламодатели рассказали о своей работе, о победах и трудностях. И поздравили нас, редакцию журнала РИТМ, с юбилеем.
Круглый стол был разбит на секции: «Перевооружение промышленных предприятий. Металлорежущее оборудование; «Лазерные технологии»; «Машины термической резки. Сварочные технологии. Термообработка»; «Инструмент. Оснастка. Комплектующие»; «Автоматизация: программное обеспечение. Информационные решения». Секционное распределение было удобным как для выступающих, так и для слушателей. Последние могли выходить на время проведения той секции, которая для предприятия не представляла особого интереса, и возвращаться ко времени интересующего доклада. Гостей круглого стола ожидал сюрприз от журнала РИТМ, о котором было объявлено в самом начале. Это держало всех в тонусе.
Хорошо, что не обошли стороной наш патриотический порыв и общественные организации – наш давний партнер Ассоциация «Станкоин­струмент», которую представлял Н. П. Юденков, Движение развития с его председателем Ю. В. Крупновым, ассоциация «Росцинкование».
В начале мероприятия Юрий Васильевич Крупнов обозначил на примере российского авиапрома печальную статистику развития отечественного производства, отметив негативное влияние широкого внедрения отверточных технологий. Альтернативой такой ситуации должна стать собственная технологическая база за счет развития отечественного станкостроения, переход на 7-й технологический уклад, стратегическое планирование, развитие фундаментальной науки и технологии как баз индустриализации – и это только часть программы, предлагаемой Движением развития.
В свою очередь, Николай Петрович Юденков привел пример скорого появления у нас отверточного станкостроительного производства. В Ульяновске строится завод DMG/MoriSeiki, на котором будут выпускаться… трехосевые станки прошлого поколения. Кто-то еще надеется, что зарубежные партнеры откроют у нас производство высокотехнологичных ультрасовременных станков? Они нам их даже не продают. И это на фоне того, что у нас есть свои предприятия, которые выпускают конкурентоспособные машины, в том числе на экспорт. Конечно, общая статистика отрасли, представленная от Ассоциации «Станкоинструмент», удручает. По производству станков мы находимся на 23 месте.

Выступление В.М. Макарова (МГТУ СТАНКИН)

На этом фоне было отрадно слушать выступления наших производителей. Владимир Михайлович Макаров, профессор МГТУ «Станкин», представил инновационные полуавтоматические зубошлифовальные станки СК800…1600 производства ООО «Самоточка». Они позволяют обрабатывать цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колеса наружного зацепления из термически обработанной стали методом копирования с единичным делением. В станках использованы оригинальные разработки компании в области автоматизации.
Юрий Иванович Савинов из ВГУП НПО «Техномаш» продемонстрировал инновационный подход к обслуживанию станков, основанный на измерении вибрационных характеристик, которые непосредственно связаны с параметрами станка и определяют различные показатели его точности. По сути это полная диагностика, способная определить 23 параметра станка, снизить стоимость ремонтных работ и повысить их качество.

Ю.В. Крупнов (председатель Движения развития) и С. Краснобородько (НТ-МДТ)

Эффективную разработку НТ-МДТ представил Сергей Юрьевич Краснобородько. Это аппаратно-программный комплекс ранней диагностики конструкционных материалов, работающий на основе атомно-силовой микроскопии. Прибор мобилен, позволяет быстро, локально и с высокой точностью определять параметры поверхности и структуры металлов.
Лазерщики всегда были самыми активными, быстрыми на подъем и идеи. Поэтому секция «Лазерные технологии» прошла особенно интересно. Ее открылВладимир Михайлович Плотников, НТО «ИРЭ-Полюс» – представитель отечественной компании – основателя международной корпорации IPG – лидера по производству волоконных лазеров. Более 100 моделей лазеров с мощностью от единиц ватт до киловатт открывают новые возможности в обработке материалов. Например, с появлением одномодовых мощных волоконных лазеров стала возможна бесконтактная резка без продува газа, реализована дистанционная резка сверхмощными волоконными лазерам на десятки метров для ликвидации аварий на газопроводах. 
Другого отечественного производителя с 20-летней историей НТЦ «Лазеры и аппаратура» представила Анна Кудрявцева. Продукция компании – серийные машины для операций микрообработки, маркировки, гравировки, раскроя, сварки (в т. ч. гибридной) и др. Новые модели продиктованы особыми требованиями заказчика: обработка малых толщин с большой точностью на плоскости, 5-координатная обработка, высокоточная обработка труднообрабатываемых материалов и др. Набор задач определяет комбинацию узлов машины: лазер-система управление-кинематика. Кинематику (в т.ч. линейные двигатели), софт, частично лазеры компания производит сама.
Более подробно на возможностях лазерных технологий остановился Анатолий Николаевич Грезев, ЗАО «Лазерные комплексы», что было особенно интересно представителям заводов. В лаборатории компании отработаны технологии сварки титана и хрома, двухлучевой лазерной сварки трубных сталей, термообработки и наплавки клапанов двигателей, сварки оцинкованных профилей и др. Компания выпускает оборудование для лазерного раскроя, сварки, термообработки и наплавки. Последняя новинка – установка гидроабразивной резки ЛК-В1515.
С производителями сварочного оборудования журнал РИТМ связывает особенная дружба, во многом благодаря многолетнему сотрудничеству с Московской межотраслевой ассоциацией главных сварщиков.
О разработках в области газосварочного оборудования говорил Никитин Александр Константинович, СКТБ «Автогентехмаш». Компания разрабатывает технологии, проектирует, изготавливает и внедряет комплекты автогенного оборудования и машины газовой резки металлов больших толщин, комплексы оборудования для газотермического нанесения покрытий. Выполняются различные наукоемкие проекты.
«Через тернии к звездам» можно назвать доклад Гранта Левоновича Хачатряна, ООО «РОАР» – производителя газосварочной, режущей и нагревательной аппаратуры для всех режимов эксплуатации с применением горючих газов и жидкого топлива в смеси с кислородом и воздухом. Собственное производство на базе Ногинского завода газосварочной аппаратуры и налаженные каналы поставки сырья дают возможность держать доступные цены.
Виталий Викторович Жданов, ООО «НТ-Сварка», остановился на разработке средств индивидуальной защиты сварщиков и продемонстрировал высококачественные доступные по цене маски «Петербурженка» компании «Инвертика». Наш рынок, наполненный зарубежной продукцией, ожидает появления новых моделей – с наушниками, поддувом воздуха, самозатемняющимися сварочными светофильтрами.
Тему горячего цинкования осветил Сергей Васильевич Марутьян, Ассоциация «Росцинкование». Оцинкованные конструкции могут работать десятки лет, но зачастую ржавеют, едва достигнув стройплощадки. Проблема может быть решена благодаря отечественным разработкам новых уникальных технологий, а ассоциация готова оказывать техническую помощь при выборе поставщиков.
Инструментальная секция оказалась самой малочисленной по количеству выступающих. С одной стороны, это было кстати, т. к. поджимало время – выдержать регламент выступлений в 10 минут оказалось для докладчиков тяжелой задачей. С другой стороны, – в зале были представители заводов, которых особенно интересовали российские производители оснастки для станков. А таковых на нашем мероприятии не оказалось.
Целый ряд проектов в области гидрофицированного оборудования массово внедрен ОАО ЭНИМС для железной дороги и метрополитена, как рассказалВладимир Константинович Свешников. В настоящее время ЭНИМС в содружестве со СТАНКИНом разрабатывает принципиально новые комплектные вращательные и линейные гидроприводы для широкого круга машин и оборудования, продолжаются работы и в области водоструйной резки.
Компанию ОАО «СКБ ИС», разработчика и производителя линейных и угловых преобразователей, представил Сергей Евгеньевич Ефимов. Станки с ЧПУ компания предлагает комплектовать новинкой – инкрементными или абсолютными линейками с параметрами: измерительная длина до 3200 мм; разрешение до 0,1 мкм; точность ±3 мкм на метр. Также среди новых разработок: абсолютные линейные и угловые преобразователи высокой точности, линейные преобразователи на отражение, УЦИ ЛИР-500.

Посетители круглого стола «Сделано у нас»

Виктор Павлович Балков рассказал о новых разработках «ВНИИИнструмент» – технологиях и инструментах для высокоскоростной обработки металлов с применением сверхтвердых материалов, ультрамикродисперсных покрытий, о разработке различных типов режущих и вспомогательных инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов, перспективных методах обработки крупномодульных зубчатых колес, а также о создании впервые в России инновационного 6-координатного обрабатывающего шлифовально-заточного центра для изготовления инструмента из твердых сплавов и быстрорежущих сталей, открывающего новые возможности для производства высокоточного инструмента широкой номенклатуры.
Пятая заключительная секция «Автоматизация производства» прошла практически в экстремальных условиях. Отведенное для нашего круглого стола время неминуемо приближалось к часу икс. Выступающим было выделено по 3–5 минут. А ведь это была одна из самых интересных секций.

В.К. Свешников и один из посетителей из Саратова

Евгений Валерьевич Красильникъянц представил отечественную высокопроизводительную цифровую ЧПУ IntNC нового поколения производства НТЦ «ИНЭЛСИ» для ремонта и модернизации металлообрабатывающего оборудования. Двухпроцессорная архитектура позволяет наиболее эффективно разделить выполнение задач. Ее свойства: максимально высокая скорость обработки кадров, обработка деталей сложной формы, высокая динамическая жесткость и точность приводов, удобный язык программирования высокого уровня, управление любыми типами двигателей.
Об эффективной работе в об­ласти конструкторско-технологической подготовки производства и управления данными говорил Константин Сергеевич Карабчеев, Группа компаний «Адем». CAD/CAM/CAPP система ADEM, являясь единым программный комплексом, решает спектр задач от формирования облика изделия до подготовки УП для станков с ЧПУ. Она поддерживает практически все существующие виды технологий, включая механообработку, сборку, сварку, термическую обработку и др. В ней эффективно реализованы новейшие стратегии металлообработки. 
Показательную статистику озвучил Алексей Стисес, компания «Спрут-Тех­нология». Высокий уровень, функциональность и эффективность программных продуктов Sprut вызывает интерес не только на российском рынке. Например, более 3500 лицензий SprutCAM поставлено в более чем в 50 стран мира, не считая СНГ. Несомненное достижение отечественного разработчика! 
Михаил Васильевич Татаринов из НПЦ «Интелком» показал возможности аппаратно-программного комплекса icDPM на примере информационной поддержки жизненного цикла железнодорожного локомотива. Нанесенный на изделие двумерный штрихкод Data Matrix содержит уникальный номер, который является ключом доступа к электронному паспорту в информационной системе. Он обеспечивает получение полной информации об изделии и позволяет автоматизировать процесс.
Уникальные возможности системы «Диспетчер», разработанной ГК «Станкосервис», показал Василий Чуранов. «Диспетчер», при внедрении на предприятие, позволяет отслеживать весь процесс работы станков ЧПУ от указания причин простоя до количества произведенной продукции и аналитики. Мониторинг осуществляется с помощью программного обеспечения или через интернет-сервис.

 

 

А что потом
Все вопросы заключительной секции обсуждались за чаепитием. Это и был долгожданный сюрприз, подготовленный редакцией. Именинный торт РИТМ – 10 лет с Вами. Очень вкусный, как это всегда и бывает в кругу друзей. Мы с облегчением вздохнули. Мы сделали это! Нас благодарили. Поступило много предложений – от «а когда следующий круглый стол от РИТМа» – до «может быть вы проведете какое-нибудь мероприятие у нас? У вас так хорошо получается». На следующий день мы жили воспоминаниями и получали отзывы – письма, звонки. Вот некоторые из них: 
«Узнала об организации круглого стола на Mashex и первая мысль – а нам?! Мы тоже хорошие:) Мы тоже хотим на выставке «Термообработка» в сентябре ваш круглый стол «Сделано у нас» (или любую другую тему), нам тоже очень и очень интересно. Я каждый год стараюсь привести на выставку именно отечественные компании, потихоньку это удается – есть достойные разработки, более того – на них есть адекватный спрос со стороны посетителей» – Соколова Екатерина, ведущий менеджер выставки. 
«А что круглый стол «Сделано у нас» уже был? А мы так хотели на него попасть – ну почему вы нам не позвонили, не напомнили…» – «ЦКБ тяжелого машиностроения», главный маркетолог А. А. Антонов.
«А зачем вам все это было нужно? Вы же денег на этом не заработали? Нам тоже предлагали провести мероприятие – но мы отказались» – представитель одного из журналов. 
«Хочу еще раз поблагодарить редакцию РИТМ за организацию круглого стола «Сделано у нас» и поздравить с 10-летием! Для первого раза мероприятие прошло неплохо. Конечно, есть над чем поработать, в частности, хотелось бы видеть большее количество гостей, повысить качество некоторых докладов, добавить динамики и ритма))). Понятно, что это требует длительной и кропотливой подготовительной работы. Надеюсь, что проведение подобных мероприятий станет традицией. Хотелось бы пожелать Вам удачи и развития проекта!» Мария Шерстюк, НПЦ «Интелком».
Еще раз благодарим всех, кто откликнулся на наш патриотический порыв и принял участие в круглом столе «Сделано у нас». За поздравления и добрые пожелания, слова благодарности и приглашения к сотрудничеству. РИТМ, как всегда, – берет на вооружение новый опыт и двигается вперед.