Токарный обрабатывающий центр модели НТ250 является собственной разработкой станкозавода "Саста" - конструкторского отдела и полностью изготавливается силами завода.
Все основные станочные узлы (крупные и мелкие) изготавливаются непосредственно на заводе. К ним относится, например, - станина; - корпуса шпиндельной и задней бабок; - корпуса и детали суппорта; - корпус электрошкафа.
Кроме этого, "Саста" самостоятельно изготавливает самый ответственный узел станка – шпиндельная бабка в сборе. Корпусные детали отливаются на собственном литейном заводе, и далее проходят механическую обработку, сборку и наладку в цехах «Састы». Станок модели НТ250 сочетает в себе возможности для высокоскоростной обработки, высокую точность позиционирования и повторяемость, а также высокий крутящий момент.
Основные параметры станка:
- диаметр обрабатываемой заготовки – Ø210 мм, длина – 500 мм;
- при этом максимальный диаметр заготовки, который можно установить на станок составляет Ø500 мм;
- максимальная скорость вращения шпинделя 5000 об/мин. В стандартной комплектации максимальный крутящий момент на шпинделе станка достигает величины в 162 Нм, но опционально, засчет установки планетарного редуктора, может быть увеличен до 648 Нм.
Токарный обрабатывающий центр модели НТ250 оснащается автоматическими 8-ми или 12-ти позиционными револьверными головками, также возможно исполнения револьверной головки с приводным инструментом. Для зажима заготовок применяется автоматизированный патрон с гидроприводом, задняя бабка оснащена гидроприводом движения пиноли, а также, как опция, возможно автоматическое перемещение и фиксация задней бабки. Станок собран на цельнолитой чугунной станине, что гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка. Станина имеет наклон в 30°, что позволяет обеспечить компактность размеров и облегчает сход стружки. Станки серии НТ оснащены системой подачи СОЖ с давлением в системе от 2,5 до 5 бар, дополнительно оснащаются устройством очистки СОЖ от масла. Транспортер удаления стружки из рабочей зоны идет уже в стандартной комплектации. Ось «С» и приводная функция позволяют производить на токарном станке фрезерные операции, такие как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы метчиком и другие. Токарный обрабатывающий центр модели НТ250 отлично подходит для высокопроизводительной автоматической обработки в крупносерийном производстве. Для таких случаев данные станки могут оснащаться: - датчиками контроля инструмента; - устройствами автоматической загрузки/выгрузки готовых деталей; - а также автоматическими загрузчиками прутковых заготовок через отверстие в шпинделе. Возможны исполнения шпиндельной бабки с отверстием в шпинделе Ø52 или Ø65 мм. Токарный обрабатывающий центр НТ250 является младшим представителем в линейке обрабатывающих центров с наклонной станиной. Данная линейка станков является новейшим оборудованием выпускаемой станкозаводом «Саста». Эти станки очень востребованы на рынке, т.к. отлично подходит для высокоточной, производительной обработки широкого ряда металлов и их сплавов.
