В первом квартале 2024 года компания Han’s Laser представила пять новых серий лазерных станков для российских клиентов: HF Expert, HF Compact, WH, HBF, HBD. Но особое место среди всех новых линеек занимает балкорез для раскроя крупногабаритных балок. Новое оборудование позволяет раскраивать балки длиной до 12 м, шириной 1250 мм и весом до 6 тонн. Объемы строительства в России растут, что активизировало спрос на этот вид оборудования. Первым покупателем новой техники стала компания «Курганстальмост», которая внедряет самые передовые решения на своем производстве, и это оборудование уже отправлено на завод.
Кругом выгода
Новое оборудование недешевое, но все познается в сравнении. Традиционно балку обрабатывают на нескольких участках, а Han’s Laser скомпоновал все операции на одном станке. Балку не нужно перетаскивать с ленточнопильного участка на фрезеровочный, а потом на маркировочный, а если необходимо, то и на какие-то ручные операции. Балка загружается на специализированный конвейерный стол, с помощью специального манипулятора заготовка подается в зону резки, и лазер выполняет 5‑осевой раскрой. Предусмотрена возможность резки фасок и отверстий благодаря функции bevel. Получается, что на одном станке можно сразу выполнять несколько операций: резку, фигурный раскрой, делать метки, отверстия, фаски, маркировку. Таким образом, один станок заменяет три станка. Заготовку не надо перетаскивать, а это не просто технологические операции, на это требуется больше персонала в условиях кадрового голода, что к тому же удорожает рабочую силу. Кроме того, станок с размерами в плане 30×10 м позволяет существенно сокращать производственные площади и одновременно минимизировать затраты на электроэнергию, отопление, обслуживание и т. д. Станки для операций механической обработки требуют СОЖ, часто сменяемого инструмента, оснастки, и это тоже немалые расходы. «Результат оптимизации производства без преувеличения колоссальный», — говорят специалисты «СТМ». Плюс станок оснащен запатентованной системой вытяжки, что важно для долгосрочной работы лазерной головы и длительного срока эксплуатации линз.
Лазерные станки раскраивают заготовки с высокой точностью до 0,08 мм, и болтовые соединения получаются четкими, как в «Лего». Такая точность заготовок позволяет применять их на участках роботизированной сварки, упрощает производственный процесс, минимизирует затраты на персонал и увеличивает общую производительность.
А где конкуренты?
Сегодня на российском рынке для Han’s Laser сложилась уникальная ситуация. В сегменте премиум-оборудования для обработки листа и трубы компании приходилось конкурировать с зарубежными компаниями мирового уровня. Они покинули российский рынок. Российских производителей в этом сегменте оборудования пока не видно. Проблема повышения производительности — серьезная, а это оборудование позволяет решать серьезные производственные проблемы, поэтому на него высокий спрос.
Это исключительное положение на рынке радует, но кроме ответственности возлагает на компанию и просветительскую функцию. Как рассказывает Сергей Масюков, генеральный директор компании «СТМ», все еще присутствует стереотип, что лазеры — это только для тонкого металла, а для толстого только плазма. Вот и приходится помогать с этим стереотипом расставаться. И, как говорится, процесс пошел!
В компании «СТМ» не сомневаются в успешном развитии нового направления бизнеса. Об этом говорит многолетний опыт работы с оборудованием для листообработки. Выбор такого оборудования — и отечественного, и зарубежного — на российском рынке есть, но многие клиенты «СТМ», расширяя производства, приобретают новое оборудование Han’s Laser. И понятно почему: Han’s Laser делает ставку на надежность и качество. Модель станка, который пойдет на российский рынок, проходит не одну тысячу тестовых резов.
Горизонты автоматизации
В своей маркетинговой политике Han’s Laser делает упор на автоматизацию. В новом виде оборудования она тоже присутствует. Автоматизация резки крупногабаритных балок включает в себя автоматическую загрузку. Роликовый конвейер, встроенный в станок, перемещает балку в зону резки, на выходе возможна автоматическая выгрузка. Дальнейшее развитие автоматизации производственных процессов предполагает включение в работу сварочных роботов для сварки уголков, швеллеров, укосин, и Han’s Laser сейчас прорабатывает варианты поставки данных систем на российский рынок.
Не секрет, что в России низкая плотность роботизации, и отечественные компании неохотно идут на использование роботов. Тем не менее в «СТМ» видят настрой многих своих заказчиков на автоматизированные решения с роботами, станки Han’s Laser уже подключаются к системе ERP предприятий. В «СТМ» отмечают рост спроса на комплексную автоматизацию. Есть уже подписанный проект автоматизации производственного цеха на 4000 кв. м, оборудование уже едет в Россию. В цеху будет 6 лазерных станков с системой автоматической загрузки и выгрузки заготовок, тандемный пресс, который гнет и сразу передает заготовки на сварку; роботы-погрузчики-разгрузчики металла; антресоли для размещения дополнительного оборудования, что позволяет сэкономить площадь под еще один станок и, соответственно, увеличить объем выпуска продукции. Специальные конвейерные столы, которые подают балку в зону резки, уже встроены в станок, но вопрос автоматизации загрузки балки пока в стадии проработки. Это вопрос сложный, потому что балка весит 6000 кг. По этой же причине пока нет окончательного технического решения башен хранения балок.
Обратная связь
Внимание к мнению клиентов — залог успешного продвижения оборудования Han’s Laser на российский рынок. В «СТМ» с благодарностью говорят о клиентах, потому что они подают много идей. По сути, каждый станок разрабатывается по запросам заказчиков.
Для Курганского предприятия сначала предполагалась одна модель станка для раскроя балки 1×1×12 м, но глубокий анализ задач клиента, диапазон реальных толщин балок, с которыми он работает, привел к решению поставить совершенно другой станок, серии HBF.
В 2024 году вышли две новые серии станков для лазерной резки листа на совершенно других принципах. В станках привычной, традиционной серии сменный стол двигается вперед-назад. Новая серия предполагает боковую загрузку на стол, который двигается влево-вправо, что позволяет еще более ощутимо сократить производственные площади. Такой запрос пришел от клиентов. В станках новой серии реализована концепция «всё внутри», то есть в эти станки стразу встроены источник, шкаф управления, электрический шкаф, система привода. В этих станках также увеличилась производительность, точность, ускорение, что очень важно для тех, кто будет пользоваться ими на производстве, и что определенно отразится на производственных показателях клиента.
Сервисная служба всегда в тонусе
Изменение структуры ассортимента, появление новой линейки оборудования не могло не отразиться на штате компании. Он растет, что объясняется возросшим количеством запросов и заказов и необходимостью оперативно их обрабатывать. В минувшем году было много инсталляций систем автоматизации, поэтому расширяется и сервисная служба, которая всегда в поле повышенного внимания менеджмента компании. Сейчас в штате сервисной службы более 20 инженеров, которые каждый год проходят обучение. Недавно сервисники «СТМ» вернулись из Китая. Они побывали в «чистых комнатах» Han’s Laser — помещениях с контролируемой концентрацией взвешенных в воздухе частиц, где собирают источники и лазерные головы. Их ознакомили с функционалом, доступным на новых листогибах, которые сейчас активно покупают российские компании. «Наша сервисная служба всегда в тонусе, — говорит Сергей Масюков, — и мы постоянно отслеживаем рынок труда в поиске квалифицированных специалистов».
«СТМ» расширяет склады запчастей. Таких складов у компании три, и они охватывают всю территорию России. Это ответ компании на вызовы рынка. Оптимизация структуры и объема складских запасов позволяет за 2–3 дня закрыть любую возникшую у клиента проблему, где бы он ни находился. В нынешнем году очень популярными стали станки открытого типа серии «О» с источниками Han’s 3 и 12 кВт. Эти станки теперь всегда в наличии на складе, что позволяет клиенту быстро оптимизировать производство. Это очень полезные серии для тех, кто хочет с чего-то начать. Мы всегда предлагаем такой станок, потому что по функционалу он ничем не отличается от серий и моделей более высокого класса.
Путь к заказчику лежит через выставку
В компании с уверенностью говорят, что в 2024 году основные заказы будут на станки с источником 20 кВт и выше. А сейчас ожидается прибытие станка с источником 30 кВт. Сначала этот станок будет показан на стенде Han’s Laser в павильоне 8.2 на выставке «Металлообработка‑2024». Это широкоформатный портальный станок с функцией bevel, для раскроя фасок. На выставке будет представлен не только станок для обработки листа, но и труборез для заготовок сечением 250 мм, также на выставке впервые будет показан в работе новый листогибочный пресс от Han's Laser серии HBS.
На стенде будет зона с оборудованием мирового производителя AссurPress. В работе будет показан координатно-пробивной станок (punch press), который продемонстрирует вырубку и одновременную гибку листа.
Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 3-2024