Промышленность, в том числе станкоинструментальная отрасль, оказалась в новой реальности. По данным Росстата, за 1 квартал текущего года индекс производства в обрабатывающих производствах вырос на 105,1%, при этом в марте 2022 г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года рост составил 99,7%.
В марте 2022 г. выпущено 528 металлорежущих станков, что показывает рост к марту 2021 г. 121,7%, а 1 квартал 2022 г. к 1 кварталу 2021 г. показывает рост 125,1%. В марте 2022 г. было выпущено 775 кузнечно-прессовых машин, что составило 198,2% к марту 2021 г., а по итогам 1 квартала 2022 года выпуск вырос в 2 раза.
По данным обследования деловой активности в апреле 2022 г., в котором приняли участие 3696 организаций обрабатывающих производств (без малых предприятий), значение индекса предпринимательской уверенности составило –2%.
Редакция журнала «РИТМ машиностроения» задала вопросы представителям отрасли о том, как они оценивают текущую ситуацию и как видят перспективы:
1. Каковы итоги деятельности вашей компании в 2021 году?
2. С какими трудностями вы уже столкнулись или можете столкнуться в связи с уходом с российского рынка зарубежных компаний?
3. Как вы оцениваете перспективы спроса на вашу продукцию?
ГК «Лазеры и аппаратура» — разработчик и производитель промышленного лазерного оборудования
Анна Леонидовна Цыганцова,
исполнительный директор
В прошлом году мы усовершенствовали модельный ряд оборудования, которое производим, провели масштабную работу по унификации модулей и серьезно продвинулись по целому ряду направлений.
К примеру, мы расширили линейку компактных сварочных комплексов решением нового поколения — теперь у нас есть пятикоординатный комплекс для сварки. Ещё одна новинка прошлого года — установка для порошковой наплавки и формообразования МЛ7. А на «Металлообработке–2022» мы вместе с партнёром представим новую установку уже этого года — лазерный технологический комплекс для резки и сварки объёмных изделий и деталей сложной формы. Кроме того, в прошлом году мы создали технологический центр лазерной микрообработки, который оснащён нашими системами МЛП1 с СО2-лазером, установкой с фемтосекундным лазером и новой нашей разработкой — установкой для микрообработки с ультрафиолетовым лазером МЛП1-УФ, которая чрезвычайно перспективна для развития отечественной микроэлектроники.
Мы также серьёзно продвинулись в плане систем управления — как в части программного обеспечения, так и в области систем технического (машинного) зрения. Кроме того, мы разработали собственный промышленный контроллер, и теперь часть систем будет выпускаться именно с ним.
Относительно трудностей, связанных с уходом зарубежных поставщиков с рынка, можно сказать, что в будущее мы смотрим с оптимизмом. У наших станков большая доля локализации — мы либо делаем составные части самостоятельно, либо в России у партнёров. При этом, конечно, есть часть комплектующих, которые мы заказывали за рубежом, но в нашем случае соотношение примерно 90% — российские, а 10% — иностранные. И, да, в целом ситуация заставляет нас пересмотреть кооперацию, где-то увеличить сроки производства, где-то скорректировать технические параметры, но в целом — мы продолжаем разработки, совершенствуем оборудование и активно развиваемся.
ЗАО «Липецкий станкозавод «Возрождение» — разработчик и производитель плоскошлифовальных станков.
Анатолий Львович Лукьянов, заместитель генерального директора по маркетингу
2021 год для нашей организации, как и для большинства станкостроителей страны, прошел как равнодействующая двух основных тенденций в станкостроении:
— медленно, но растущий спрос на услуги отрасли (поставки новых станков, ремонт и модернизация, поставка запасных частей);
— крайне незначительно растущие производственные возможности реальных производителей (не продавцов, собирающих оборудование по принципу «отверточной технологии»). До настоящего времени нами не обнаружены существенные меры по восстановлению и росту отечественного станкостроения.
Новая эпоха в жизнедеятельности нашей страны, начавшаяся в феврале текущего года, не принесла в деятельность нашей организации принципиально новых проблем: тот же рост цен на комплектующие изделия, снижение объема и номенклатуры предложений именно отечественных комплектующих изделий (подшипники, насосы, гидравлика). Предложения импортной комплектации (во всяком случае, требуемой нашей организации) сохранились на приемлемом уровне.
В настоящее время спрос на производимую нами продукцию (или которую мы в принципе можем производить при определенных условиях) растет и, видимо, скоро достигнет предела наших производственных возможностей. И тут необходимы давно ожидаемые, но пока не реализуемые в стране меры по расширению производственной инфраструктуры (площади, оборудование, подготовка кадров, НИОКР и т. д.). Нужны меры по устранению давно существующих и вновь появившихся барьеров по расширению производства: резкое упрощение получения свидетельств по постановлению № 719; снижение (а еще лучше удаление) требований по экспорту в страны Таможенного союза и прочие дружественные нам государства (постановление № 312 от 09.03.2022). Эти искусственные барьеры весьма осложняют деятельность структур МСП, работающих в сфере станкостроения.
Вывод: или мы сейчас делаем резкий рывок, или по-прежнему будем находиться в третьем десятке мировых производителей станков, все более и более теряя существующие компетенции, отставая от ведущих мировых производителей. Надеюсь, что в рамках предстоящей в Москве выставки «Металлообработка» (где мы обязательно участвуем) пройдет широкая конференция станкостроителей страны, где первыми лицами Минпромторга, Минэкономразвития будут выслушаны наши проблемы и будут даны четкие ответы и решения (в отличие от кулуарного совещания на темы станкостроения в конце марта текущего года в Минпромторге).
ООО «Томский инструментальный завод» — производитель режущего инструмента
Константин Кошкин,
руководитель отдела маркетинга и анализа
Если говорить кратко, то по сравнению с 2020 годом мы закрыли 2021 год с ростом реализации нашей продукции предприятиям, работающим на территории России, на 13,2%, предприятиям стран бывшего СНГ — на 5,12%. В целом, наблюдали рост потребления нашей продукции во всех отраслях российской промышленности, кроме станкостроительной и отрасли железнодорожного машиностроения. Наибольший рост спроса на наш инструмент в процентном выражении продемонстрировали предприятия электроэнергетического комплекса, судостроения и деревообрабатывающей промышленности. Наибольший рост в денежном выражении пришелся на предприятия авиакосмической и автомобильной промышленностей.
Как и многие предприятия производственного сектора, мы имеем большое число импортного высококлассного оборудования и вопрос поставок комплектующих — основной. При этом мы никогда не делали ставок на одного производителя. При временном выходе из строя какой-то единицы оборудования имеем возможность и практикуем гибкое управление производственными потоками на имеющихся технологических линиях. Вторым моментом является замещение материалов и расходников, которые пока ещё не производятся на отечественных предприятиях.
В настоящее время ведётся сравнительная работа и испытания аналогов. В перспективе мы с оптимизмом смотрим на инициативность и оперативность в разработке замещающих материалов российскими производителями.
Миссия нашего предприятия включает в себя разработку и производство высококачественного режущего инструмента для обработки традиционных и перспективных материалов. Мы позиционируем себя, как надёжного партнёра в решении задач потребителей, в обеспечении технологической безопасности и устойчивого роста обрабатывающих производств.
Мы производим и поставляем качественную, надёжную в работе продукцию, за которую заказчики голосуют рублём. Повышение спроса на нашу продукцию в первую очередь связываем с более активной работой по импортозамещению, которое вызвано и запретами на поставки некоторых видов товаров в Россию, и повышением цен на импорт. Особенно много запросов поступает на разработку и изготовление разнообразного узкоспециализированного инструмента, в освоении которого мы уже наработали большие компетенции, и продолжаем их развивать.
На выставке «Металлообработка» мы представим новые линейки цельнотвердосплавного инструмента: высокопроизводительные фрезы общего назначения; свёрла с внутренним подводом СОЖ для обработки титановых и алюминиевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сплавов, а также общего назначения; обновлённую линейку фрез для обработки всех групп закалённых материалов и ряд специального инструмента для обработки композиционных материалов.
Metal Master — производитель и поставщик оборудования для металлообработки
Евгений Ильин,
коммерческий директор
Прошедший 2021 год был для Metal Master достаточно удачным. Нам удалось добиться положительной динамики основных финансовых показателей, выручка компании выросла на 26% относительно
2020 года.
Одним из важнейших драйверов роста продаж стала планомерная реализация стержневой стратегии Metal Master, заключающаяся в расширении присутствия на рынке за счет активного развития новых товарных групп. Такой подход позволяет постоянно держать компанию в тонусе, отсекая возможность зацикливания на текущем ассортименте и рутинных действиях. Другими словами, мы просто никогда не останавливаемся в развитии. При этом мы уделяем внимание как массовому сегменту, включая станки класса DIY, так и специализированному оборудованию для решения специфических производственных задач. И поскольку в 2020 году мы плотно прорабатывали ряд промышленных проектов, они внесли значительный вклад в результат прошлого года.
Первым и наиболее успешным стартапом Metal Master в 2021 года стал ввод в ассортимент станков лазерной резки листового металла. Продажи только лишь одной ключевой модели — оптоволоконного лазера Metal Master MLF‑3015R 1500W — составили более 10 единиц. А это было абсолютно новое для нас оборудование, поступившее на склад в октябре прошлого года. Успех обеспечил максимально востребованный набор технических параметров в сочетании с конкурентной ценой, т. е. идеальное соотношение параметров цена — качество — характеристики.
Вторым проектом, положительно повлиявшим на результат прошлого года, стали электроэрозионные станки серии Metal Master DK и супердрель Metal Master MDS‑703A. В отличии от станков лазерной резки, это достаточно спе-
цифическое оборудование. Тем не менее наши технические компетенции позволили собрать правильный набор требуемых рынку характеристик в техническое задание для нашей производственной площадки. Как итог — первые станки мы продали еще на стадии производства.
Далее, в 2021 году мы расширили нашу линейку ленточнопильного оборудования автоматическими двухколонными станками серии Metal Master MSK. Это еще один шаг, к более технологичному и современному оборудованию, рассчитанному на крупные промышленные предприятия и работу в составе полноценной производственной линии.
Хочу отметить, что перечисленные выше проекты являются лишь самыми яркими вехами, которые иллюстрируют стремление нашей компании к расширению своего присутствия на рынке, эволюции продуктовых линеек и наращиванию собственных компетенций.
Еще одним значимым фактором роста продаж Metal Master стало развитие нашего взаимодействия с покупателями, потенциальными клиентами и просто людьми, увлекающимися работой с металлом. Наша SMM-активность, работа с нашим видеоканалом и прочие PR-коммуникации с целевой аудиторией позволили увеличить узнаваемость бренда и создать дополнительную лояльность потребителя к нашей компании и нашему продукту.
Думаю, именно эти векторы развития обеспечили нам положительный результат 2021 года.
Что касается текущей ситуации — Metal Master является российским брендом. Почти вся операционная деятельность компании сосредоточена в нашей стране, основные же производственные площадки Metal Master сосредоточены в ЮВА. И самое главное — 95% наших клиентов — это также отечественные компании и частные лица. То есть мы работаем на российском рынке и для российского рынка. Таким образом, для Metal Master как для поставщика металлообрабатывающего оборудования возникновение сложностей из-за ухода с рынка зарубежных компаний маловероятно.
Относительно перспектив — вопрос достаточно сложный, так как в нынешних условиях трудно что-либо прогнозировать. С одной стороны, напряженная политическая обстановка, а также повышенная волатильность валютного рынка, создают в обществе и бизнесе атмосферу неопределенности и неуверенности в завтрашнем дне. В такой ситуации трудно принять решение о покупке оборудования, как для небольшой частной компании, так и в рамках крупного инвестиционного проекта. Также на платежеспособный спрос влияет резкий рост инфляции. Как мы видим, практически всё подорожало, а для многих станки далеко не предмет первой необходимости. Дополнительно упомянутый ранее уход с рынка зарубежных компаний унес с собой часть потенциальных клиентов.Таким образом, уровень негативного давления на нашу отрасль в 2022 году, безусловно, будет велик.
С другой стороны, мы видим значительные усилия нашего государства по стимулированию импортозамещения и развитию отечественных производств. Вероятно, значительно увеличатся инвестиции в оборонную промышленность, машиностроение и прочие отрасли. Строительная отрасль, по ситуации на сегодняшний день, пострадала незначительно. Мы считаем, что при условии соответствующего уровня поддержки бизнеса и мер по стимулированию спроса есть вероятность определенного роста продаж в нашем секторе.
В заключение хочу отметить, что именно для Metal Master как для чрезвычайно гибкой компании с диверсифицированным пулом производственных площадок и очень широкой продуктовой линейкой текущая ситуация не выглядит угрожающей. Особенно учитывая нашу ориентацию на бюджетный и средний ценовой сегмент, где соотношение цена–качество имеет первостепенное значение. Такое оборудование всегда будет пользоваться спросом, который мы готовы удовлетворить.
TopStanok (ООО «Магистраль») — поставщик промышленного оборудования для металлообработки и 3D-технологий для предприятий и заводов по России и СНГ
Евгений Кузьмин,
сооснователь и генеральный директор
В прошлом году линейка компании пополнилась новыми категориями и брендами, в том числе отечественного металлообрабатывающего оборудования. Во многом благодаря этому мы смогли быстро перестроиться и адаптироваться к текущим реалиям. Особый упор был сделан на промышленные технологии 3D-печати.
Все поставщики иностранного оборудования уже столкнулись с беспрецедентными ограничениями со стороны производителей, сильно усложнилась доставка запасных частей и ремонт. Часть брендов полностью отказалась от сотрудничества с российским рынком. Но этот факт нельзя оценивать только в негативном ключе. Самые сильные производители смогут расширить свою номенклатуру и заменить иностранные бренды в перспективе ближайших лет.
Как показала первая волна санкционных ограничений 2014 года, спрос на высокотехнологичное оборудование для металлообработки и 3D-печати остается стабильным. Более того, он даже увеличился ввиду роста внутреннего производства. Поэтому основной вопрос, сможем ли мы и остальные поставщики его удовлетворить.
В этом году проведение выставки пошло не по плану, поэтому показать новинки мы не успеем. Хотя собирались продемонстрировать несколько перспективных азиатских брендов. Китайские станки уже давно конкурируют с европейскими аналогами во многих категориях, включая токарную и фрезерную группу.
ООО ПКФ «СтанкоАртель» — производитель запасных частей к металлообрабатывающему оборудованию, пресс-форм и штамповой оснастки
Александр Владиславович Сорокин,
генеральный директор
2021 г. ознаменовался трудностями, связанными с пандемией, и, как следствие, падением спроса на большую часть продукции конечных заказчиков нашей компании.
Разрывы логистических цепочек и сбои в ритмичном обеспечении нашего производства импортным высокотехнологичным инструментом вынудили искать пути для частичной реализации технологических идей и раскрытия потенциала имеющегося оборудования в полном объеме.
Так были освоены (импортозамещены) как внутри компании, так и для нужд заказчиков:
— разработка и изготовление прецизионных тисков для фрезерных ОЦ с ЧПУ;
— разработка и изготовление специальных корпусных фрез под конкретные задачи производства;
— разработка и изготовление специальных инструментальных блоков, борштанг для токарных ОЦ с ЧПУ;
— разработка и изготовление патронов и быстроизнашиваемых деталей патронов для ОЦ с ЧПУ, трубонарезных станков, а также дополнительной спецоснастки под детали заказчика.
Одновременно с этим были произведены модернизация и запуск обрабатывающего центра с ЧПУ MIKROMAT 14A (ЧПУ SIEMENS 828D, Х 2000 мм, Y 1600 мм, Z 1400 мм (ход пиноли 400 мм), макс. нагрузка на стол — 4000 кг.), что значительно расширило технологические возможности ООО ПКФ «СтанкоАртель» и привлекло новых заказчиков.
Таким образом, к 2022 году наша компания подошла достаточно подготовленной в части импортозамещения и внедрения собственных инженерных решений для обеспечения устойчивого движения в выбранном направлении. Возникшие вопросы недостающих инструментов и технологий, связанные с санкционными товарами и техническим обеспечением, будем закрывать собственными силами и используя имеющиеся решения у партнеров Юго-Восточной Азии.
2022 год, как и последующий, для ООО ПКФ «СтанкоАртель» будет проходить под лозунгом Импортозамещения.
Продукция нашей компании довольно широко востребована в машиностроении. Высвобождающиеся в станкоинструментальной промышленности ниши импортных комплектующих, узлов, спецоснастки, а также планово-предупредительные и средние ремонты сельскохозяйственной и спецтехники производства западных фирм, требующие оригинальных деталей, открывают широкие горизонты развития как отечественного машиностроения в целом, так и ООО ПКФ «СтанкоАртель» в частности.
Надеюсь, выставка «Металлообработка» поможет компании в расширении рынков сбыта и обмене опытом, станет наглядным отображением передовых технологий отечественного и зарубежного машиностроения.
Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 4-2022