«Липецкое станкостроительное предприятие», созданное в рамках реализации инвестиционного проекта при поддержке Государственной корпорации «Ростех» и Минпромторга РФ производит уникальные не только для России, но и для всего мира станки. Несмотря на кризисную ситуацию, в рамках осуществления экспортных поставок предприятие освоило производство станков в тропическом исполнении. Станки предприятия поставляются в страны с жарким влажным климатом, такие как Гвинея, Куба. В процессе сборки станков  в данном  исполнении применяются атмосферостойкие лакокрасочные материалы. Производиться дополнительная консервация оборудования. Для транспортировки оборудования используются материалы повышенной атмосферостойкости.  Оборудование полностью производится по ГОСТу с учётом климатических условий.

Предприятием внедрена технология изготовления лифтовых колес. На сегодняшний день это серьезная конкуренция поставщикам из Китая. Освоено производство люнетов для круглошлифовальных станков. Раньше их закупали у украинских производителей.

Важным направлением стало освоение производства станка глубинного шлифования ЛШ220 для обработки лопаток турбин авиационных двигателей для обработки лопаток турбин авиационных двигателей, как военного, так и гражданского назначения. За базу взята конструкция станка ЛШ-220 (Липецкого станкозавода), т.к. данная модель оборудования успешно эксплуатируется многими авиастроительными предприятиями России. Силами специалистов АО «СТП-ЛСП» выполнены конструкторские работы по глубокой модернизации станка, в том числе чугунных элементов конструкции, приводной части, системы управления, системы охлаждения и ряда других узлов станка. В настоящее время АО «СТП-ЛСП» является единственным производителем данного перспективного и востребованного в авиастроении станка в России.

Проектная мощность предприятия по выпуску станков составляет 218 единиц в год. Также имеется возможность осуществлять контрактное производство – обрабатывать крупногабаритные детали для предприятий из различных секторов экономики. Предприятие оснащено современным высокотехнологичным токарным, фрезерным, шлифовальным оборудованием, которое позволяет обрабатывать детали длиной до 5 метров, шириной до 2 метров и высотой до 1,2 метров. Масса заготовки может достигать 10 000 кг.

Источник