Германские Dieffenbacher и Arburg, семейные предприятия из Баден-Вюртемберга, объявили о сотрудничестве в разработке новых решений для трансфертного формования гибридных компонентов. Это позволяет им объединить свой опыт в области автоматизированных прессов и прессовых систем, а также технологий литья пластмасс под давлением, объединив преимущества обоих секторов оборудования.

Недавно Arburg и Dieffenbacher продемонстрировали свое успешное сотрудничество в рамках исследовательского проекта MoPaHyb "Модульное производство гибридных компонентов для тяжелых условий эксплуатации", финансируемого Федеральным министерством образования и научных исследований Германии (BMBF). 

Совместно с Fraunhofer ICT, Pfinztal и девятью другими партнерами была разработана и реализована модульная система производства гибридных компонентов, которая объединяет в себе модульный узел пластикации размером 4600 для прямого компаундирования волокна (FDC) из Arburg с вертикальным прессом Dieffenbacher с усилием смыкания 3600 тонн, расположенным в ICT. Система позволяет реализовать размеры и сложность компонентов, которые ранее не могли быть изготовлены.

"Тема легковесного конструкций является важной в Arburg ", – подчеркивает Герхард Бом, управляющий директор по продажам Arburg. "Мы предлагаем различные процессы и решения, включая процесс процесс прямого компаундирования волокон (FDC). Сочетание его с формовкой и передаточным механизмом является перспективной концепцией, которая позволяет применять его в новых легких конструкциях". 

Манфред Рейф, руководитель подразделения композитов в Dieffenbacher, добавляет: "Основываясь на положительных результатах, достигнутых в проекте MoPaHyb, в будущем мы также будем предлагать трансферные формовочные прессы Dieffenbacher в сочетании с инжекционным узлом FDC от Arburg. Вместе с нашей системой укладки ленты Fiberforge UD и установкой для усиления Fiberforge мы можем предложить нашим клиентам мощный комплексный пакет услуг".

Открытие новых областей применения

Особенно для деталей с очень тонкой толщиной стенки литье пластмасс под давлением обеспечивает удобный и эффективный производственный процесс. Геометрическое усиление в виде ребристых конструкций, а также локальное или полное поверхностное усиление с помощью однонаправленных лент в сочетании с формовочным ламинированием, армированным волокном, открывает новые многочисленные области применения, особенно для структурного применения. Преимущество использования пресса Dieffenbacher в качестве зажимного устройства заключается в том, что усиливающие вставки можно просто вставить в горизонтальную форму.

Arburg's Fibre Direct Compounding, процесс прямого компаундирования волокон (FDC) позволяет добавлять волокна непосредственно в расплав пластика. Длина волокна, содержание волокна и комбинация материалов могут быть адаптированы индивидуально для целенаправленного влияния на свойства детали.

Презентация на К 2019 

Комбинируя трансфертное формование и литье под давлением FDC, гибридные компоненты могут быть изготовлены очень гибко и экономично. Dieffenbacher представит эту концепцию на выставке K 2019 в Дюссельдорфе с 16 по 23 октября в Павильоне 14, стенд A02.

 

Источник