— К осям для «Ласточек» предъявляются такие же требования, как и к спецпродукции. Каждое изделие проходит ультразвуковой контроль и несколько стадий приемки, — рассказали в пресс-службе предприятия.
В серию — с 2019-го Еще одну «мирную» новинку — промышленный 3D-принтер нового поколения — пару недель назад уральцы презентовали в Москве представителям Минпромторга РФ. Оборудование создано участниками научно-производственного консорциума «Аддитивные технологии». Объединение существует с июля 2016 года, в него входят Ростех, Всероссийский институт легких сплавов, ОКБ «Новатор», машзавод имени Калинина (МЗиК), ВСМПО-АВИСМА, Уральский электрохимкомбинат (УЭХК), УрФУ, Уральское отделение РАН.
Главный конструктор принтера — НПО «ЦНИИТМАШ», индустриальный партнер проекта — УЭХК, соинвестор — Министерство образования и науки РФ. По словам заместителя министра промышленности и науки Свердловской области Игоря Зеленкина, аддитивная машина нового поколения может работать на порошках из титана, сплавах из алюминия и нержавеющей стали. По своим характеристикам она соответствует, а в чем-то даже превосходит мировые аналоги. Так, на ней можно изготавливать объекты размером до метра. Уже напечатано несколько образцов, не только сугубо промышленных, типа деталей для авиадвигателей, но и медицинских, например протезы суставов. Серийное производство принтеров планируется наладить в Новоуральске. На следующий год несколько экземпляров будет собрано на продажу.
— Есть все предпосылки для того, чтобы аддитивное производство стало специализацией России и Свердловской области, — считает первый заместитель губернатора Алексей Орлов. — Нам следует активнее решать научно-технические, производственные, правовые и иные проблемы, затрудняющие применение аддитивных изделий и технологий. В первую очередь речь идет о создании металлических и пластиковых порошков, разработке паспортов на материалы, государственных стандартов на технологии и продукцию.
Конверсия неизбежна
Отметим, что задачу диверсификации производства уральские оборонщики решают в рамках президентского поручения к 2030 году довести долю гражданской продукции в общем объеме производства до 50 процентов. В прошлом году по России в целом она составила 18,7 процента, по итогам 2018-го ожидается 19. Региональный показатель существенно выше — 29 процентов. Свердловчане выпускают нефтегазовое оборудование, подвижной состав, медицинские и светотехнические изделия, строительную технику, аппаратуру связи, радиоэлектронные компоненты. Такие проекты реализуют МЗиК, оптико-механический (УОМЗ) и приборостроительный, Уральский завод гражданской авиации, Институт реакторных материалов.
В 2017 году в России доля гражданской продукции в ОПК составила 18,7 процента, по итогам 2018-го ожидается 19. В регионе показатель выше — 29 процентов
Существенный вклад вносит отрасль и в реализацию программы «Уральская инженерная школа». Сегодня на предприятиях ОПК работают 11 базовых кафедр УрФУ. Кроме того, на базе Екатеринбургского политехникума планируется открытие регионального центра компетенций в сфере фотоники. Только в 2017 году в углубленное образование школьников, повышение квалификации преподавателей вузов и обновление материальной базы предприятия ОПК вложили 33,7 миллиона рублей.
— Руководители заводов начинают понимать, что расширение гражданской линейки неизбежно, это стратегия на средне— и долгосрочную перспективу. Более того, ОПК может выступить драйвером экономики, выстроив кооперацию по новым направлениям. Один рубль, вложенный в нашу отрасль, дает в обороте 8-9, — говорит Владимир Щелоков, гендиректор Союза предприятий оборонных отраслей промышленности Свердловской области. — С другой стороны, чтобы выйти на производство высокотехнологичной гражданской продукции, нужен принцип непрерывности. Нам мешают не столько внешние санкции, сколько внутренние ограничения (федеральные и отраслевые регламенты по закупкам определяют выбор партнеров по кооперации по принципу «кто предложит минимальную цену». — Прим. ред.). Хотя многое, конечно, меняется, корректируется законодательство.
Главное, по мнению эксперта, чтобы предприятия ОПК соперничали не между собой, а на мировом рынке, интегрировав усилия: врозь им не хватит ни материальных, ни интеллектуальных ресрсов. Кроме того, нужно выстраивать взаимодействие с муниципалитетами в сфере благоустройства, обновления общественного транспорта, обеспечения безопасности и т.п. Уже в работе интересные проекты с Курском, Смоленском, оборонщики надеются, что и мэрия Екатеринбурга проявит больше интереса к местной продукции.
50 новых профессий
По оценке Военно-промышленной комиссии, объем рынка гражданской техники составляет 5-7 триллионов рублей. У заводов два пути: либо развивать существующее производство, либо осваивать новые изделия. И вот тут возникает первая закавыка: на оборонных заводах нет маркетологов, специалистов по инновациям, а конструкторы — «штучный товар», заточенный на определенное военное направление. Невозможно сегодня разрабатывать ракеты, а завтра — подметальные машины. Некоторые предприятия уже осознали эту проблему, в частности, УОМЗ открыл отдельное КБ по «гражданке». По прогнозам, в целом российский ОПК нуждается в более чем 500 тысячах специалистах и в 50 новых профессиях.
Еще одна проблема конверсии — отсутствие должного количества качественных проектов. Поэтому многие меры господдержки остаются невостребованными. Директора заводов привыкли работать по принципу «cкажите, что надо, — сделаем», ориентироваться на единственного заказчика и на свободном рынке теряются. В среднем вывод нового продукта занимает 3-5 лет, при этом производить гражданские товары с ориентиром только на рынок региона нецелесообразно. Эксперты советуют изначально просчитывать спрос по всей России, а также экспорт.
Чтобы поддержать одну из ключевых отраслей Урала, в УрФУ предложили создать ресурсно-методический центр, он будет помогать оборонке адаптироваться к новым условиям.
— Идея хорошая, но на моей памяти было уже три попытки создания таких площадок, не очень успешные. Знаю, что аналогичную идею прорабатывают в Ленинградской области. Может, стоит объединить усилия? Сложно такой проект реализовать одному региону, — рассуждает Оксана Знаменская, и.о. руководителя аппарата челябинского отделения Союза машиностроителей.
По словам эксперта, в 2017 году на Южном Урале был создан проектный центр, призванный содействовать диверсификации. Первым результатом его деятельности стала дорожная карта до 2030 года, однако работа продвигается медленно и в основном в ручном режиме. Инструментов поддержки ОПК в регионе много, однако не популярны ни программа «Конверсия», ни средства ВЭБа. Чтобы подтолкнуть кооперацию, Союзмаш вместе с минпромом региона решили на примере двух пилотных предприятий определить номенклатуру закупок для МСП.
— Надо включать в кооперационные производственные цепочки малый бизнес, он на практике знает, как ориентироваться на рынке, — подчеркивает Знаменская.
По мнению Александра Косинцева, заместителя гендиректора МЗиК, отрасли нужен не просто ресурсный центр, а инжиниринговый, который возьмет на себя размещение заказов.
— Только в условиях организованной кооперации можно выходить на планируемые объемы гражданской продукции. Стихийная кооперация невозможна, — уверен промышленник.
Мнения
Роза Габдуллина, директор филиала компании «Сименс» в УрФО, профессор УрГЭУ:
— Преимущество ОПК — высокий уровень компетенций конструкторов и гигантская база для автоматизации управления. Мы не отказываемся от международного опыта, а осваиваем его, как это делают челябинские предприятия в судостроении, Татарстан — в электронике и т.д. Для быстрого освоения нужны программы PLM (Product Lifecycle Management — технология управления жизненным циклом изделий. — Прим. ред.), виртуальное цифровое производство, где можно рассчитать себестоимость нового продукта и затраты, оценить возможность участия в кооперационной цепочке. Плюс надо развивать продажи, они становятся все более цифровыми, этим технологиям сегодня обучают в университетах на новых специальностях.
Андрей Беседин, президент УТПП:
— Не готов наш ОПК к работе на конкурентном рынке: исторически, генетически. Ментальность и методология не те, 80 лет отрасль строилась на других принципах, это некоммерческие предприятия. Да, некоторые из них научились разводить гражданскую и спецпродукцию, но не стали легкими с точки зрения экономики, по-прежнему сохраняют большую социальную нагрузку. Со скоростью тоже проблема: не теми темпами работает ОПК, как требуется в жесткой конкурентной среде.
